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工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南(試行)-免費(fèi)閱讀

2025-07-28 22:56 上一頁面

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【正文】 7 設(shè)備檢查與維修、研磨、干燥、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的傳動(dòng)裝置(齒輪、滑輪、軸承等)、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)、電氣設(shè)備等各種安全裝置等進(jìn)行檢查、維護(hù);對(duì)火花探測(cè)及自動(dòng)滅火系統(tǒng)部件定期檢查更新,及時(shí)更換被沉積物堵塞或腐蝕的噴水器和探頭。同時(shí),噴涂過程中總回收風(fēng)量要保證粉塵濃度在其爆炸下限以下。,精密電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)須有防感應(yīng)雷的設(shè)施。如設(shè)計(jì)了槽式風(fēng)道,應(yīng)在槽式風(fēng)道內(nèi)噴水,使整個(gè)風(fēng)槽內(nèi)的粉塵處于潤(rùn)濕狀態(tài)。吸塵罩的入口不得正對(duì)加工產(chǎn)生的濺射火花,以防止濺射火花進(jìn)入除塵管道。(或不可燃)結(jié)構(gòu)的建筑物內(nèi)。,檢修時(shí)停止篩分作業(yè)。,在粉碎設(shè)備入口前設(shè)置磁性等檢測(cè)儀器將物料中的鐵制或堅(jiān)硬雜物除掉;同時(shí)選用橡膠內(nèi)襯或其他柔軟襯料的球磨機(jī)和不產(chǎn)生火花材料的球體,同時(shí)設(shè)置靜電消除裝置,并做好設(shè)備維護(hù)。(5)嚴(yán)格禁止在斗式提升機(jī)的工作期間對(duì)其進(jìn)行電焊、氣割等操作,也禁止其他一切明火進(jìn)入和靠近工作區(qū)。為了控制粉塵外溢,斗式提升機(jī)都是在完全密封的狀態(tài)下工作的,增加了爆炸的危險(xiǎn)性。(3)在埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料點(diǎn)、卸料點(diǎn)和機(jī)身接料處設(shè)置吸風(fēng)口,使機(jī)內(nèi)的粉塵濃度降低至安全水平。若輸送氣體來自相對(duì)較暖環(huán)境,而管道和除塵器的溫度又相對(duì)較低時(shí),須采取措施避免輸送氣體中的水蒸汽發(fā)生冷凝。輸送管道應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定開設(shè)泄爆口。,給料設(shè)備應(yīng)盡可能密封并安裝吸塵罩。如儲(chǔ)存在室內(nèi),需要采取防止粉塵自燃的措施。表1 爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的選型危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備保護(hù)界別(EPL)20區(qū)Da21區(qū)Da或Db22區(qū)Da、Db或Dc表2 電氣設(shè)備防護(hù)級(jí)別與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系設(shè)備保護(hù)界別(EPL)電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)防爆形式Da本質(zhì)安全性iD澆封型mD外殼保護(hù)性tDDb本質(zhì)安全性iD澆封型mD外殼保護(hù)性tD正壓型pDDc本質(zhì)安全性iD澆封型mD外殼保護(hù)性tD正壓型pD。21區(qū):當(dāng)筒蓋和料斗蓋被打開,并且當(dāng)隔膜閥被放在料斗頂部或從料斗頂部移開時(shí),將發(fā)生以粉塵云的形式釋放粉塵。例四、建筑物內(nèi)的無抽氣排風(fēng)設(shè)施的圓筒翻斗裝置圖4 建筑物內(nèi)的無拍氣排風(fēng)設(shè)施的圓筒翻斗裝置1:20區(qū);2:21區(qū),通常為1米半徑;3:22區(qū),通常為3米半徑;4:料斗;5:隔爆閥;6:螺旋輸送裝置;7:料斗蓋;8:圓筒平臺(tái);9:液壓氣缸;10:墻壁;11:圓筒;12:地面。此外,位于過濾器單元上的抽風(fēng)機(jī)會(huì)將抽吸的空氣吹到外面。22區(qū):敞口人孔是2級(jí)釋放源。21區(qū):敞開的入孔。(3)結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為22區(qū)。21區(qū)的范圍按照釋放源周圍1米的距離確定。,與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)相同。(4)壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu)及其封閉的管口和人孔、全部焊接的輸送管和溜槽、在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)方面對(duì)防粉塵泄露進(jìn)行了適當(dāng)考慮的閥門壓蓋和法蘭接合面不被視為釋放源。,若有漏塵、漏風(fēng)現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理。小型袋式除塵器易采用被動(dòng)式有壓水袋或阻燃粉末裝置,粉塵為親水物質(zhì)易采用有壓水袋,其他采用阻燃粉末裝置;大型袋式除塵器易采用智能高壓噴灑裝置。防止靜電火花產(chǎn)生是預(yù)防粉塵爆炸的一個(gè)重要措施。主要是外界的火源直接進(jìn)入,特別是氣割火焰和電焊火花。設(shè)置。,可燃性粉塵的除塵管道截面應(yīng)采用圓形,盡量縮短水平風(fēng)管的長(zhǎng)度,減少彎頭數(shù)量,管道上不應(yīng)設(shè)置端頭和袋狀管,避免粉塵積聚;水平管道每隔6米設(shè)有清理口。因此,除塵系統(tǒng)主要包括吸塵罩、管道、除塵器、風(fēng)機(jī)四個(gè)部分。,利用壓力或溫度傳感器,探測(cè)爆炸發(fā)生后,通過切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火裝置等抑制爆炸的發(fā)展,保護(hù)設(shè)備的技術(shù)。在貯存過程中連續(xù)監(jiān)測(cè)粉料溫度;當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí),采取使粉料冷卻的措施;卸料系統(tǒng)有防止粉料積聚的措施。、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等均采用防靜電直接接地,接地電阻不得大于100Ω,不便或工藝不允許直接接地的,通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地;金屬管道連接處(如法蘭)進(jìn)行跨接。,有安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并備有適量和適用的滅火器材及供水管路,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)冷卻和淋滅周圍火星。,明確清掃時(shí)間、地點(diǎn)、方式以及清掃人員的職責(zé)等內(nèi)容,交接班過程中做到“上不清,下不接”。建(構(gòu))筑物的梁、支架、墻及設(shè)備等,在安裝時(shí)應(yīng)考慮便于清掃積聚的粉塵。2”特別重大粉塵爆炸事故教訓(xùn),認(rèn)真貫徹落實(shí)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局第68號(hào)令)和《關(guān)于深入開展粉塵作業(yè)和使用場(chǎng)所防范粉塵爆炸大檢查的通知》(安委辦明電〔2015〕14號(hào))要求,在深入分析近年發(fā)生的粉塵爆炸事故和涉及可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所粉塵防爆安全管理現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,依照《粉塵防爆安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,編寫了《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南(試行)》,以指導(dǎo)工貿(mào)行業(yè)粉塵涉爆企業(yè)在工藝、設(shè)備、管理等方面做好粉塵防爆工作,確保安全生產(chǎn)。,吸取國內(nèi)外同行業(yè)粉塵爆炸事故教訓(xùn),使員工了解本企業(yè)可燃性粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和危險(xiǎn)程度,并掌握其防爆措施;完善粉塵防爆應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置方案,提高員工安全專業(yè)知識(shí)和應(yīng)急處置能力;同時(shí)完善相關(guān)安全管理規(guī)章制度,建立粉塵防爆工作的長(zhǎng)效機(jī)制。檢修時(shí)應(yīng)當(dāng)使用防爆工具,不得敲擊各金屬部件。在與密閉容器相連的管道上有隔離閘門的,確保隔離閘門嚴(yán)密關(guān)閉;無隔離閘門的,拆除一段管道并封閉管口或用阻燃材料將管道隔離。工藝設(shè)備的軸承密封防塵,如有過熱可能,安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器。、鋁、木器、竹器等防爆工具并盡量防止碰撞發(fā)生;在使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割時(shí)采取與動(dòng)火作業(yè)等效的保護(hù)措施。泄壓口附近設(shè)置足夠的安全區(qū),使人員和設(shè)備不會(huì)受到危害。:應(yīng)根據(jù)車間的大小,安裝能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱;在緊急情況下能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。通:在產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)形成較大的吸入風(fēng)速,以便粉塵能暢通地被吸入;近:吸塵罩要盡量靠近產(chǎn)塵點(diǎn);順:順著粉塵飛濺的方向設(shè)置罩口正面,以提高捕集效果;封:在不影響操作和生產(chǎn)的前提下,吸塵罩應(yīng)盡可能將塵源包圍起來;便:吸塵罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作,便于檢修。若除塵器有連續(xù)清灰設(shè)備或定期清灰且其風(fēng)量不超過15000立方米/小時(shí)、集塵斗的儲(chǔ)塵量小于45千克的干式單機(jī)獨(dú)立吸排風(fēng)除塵器,可單臺(tái)布置在廠房?jī)?nèi)的單獨(dú)房間內(nèi)。因此,要加強(qiáng)除塵系統(tǒng)通風(fēng)量,特別是要及時(shí)清灰,使袋式除塵器和管道中的粉塵濃度低于危險(xiǎn)范圍的下限。其次,通風(fēng)機(jī)最好布置在有潔凈空氣側(cè)的袋式除塵器后面,防止金屬異物與風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)葉片碰撞產(chǎn)生火花,并可防止易燃易爆粉塵與高速旋轉(zhuǎn)葉片摩擦發(fā)熱燃燒。企業(yè)安裝溫度傳感器,以便隨時(shí)控制裝置內(nèi)的溫度,防止積蓄熱誘發(fā)火災(zāi)引起爆炸。因此加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè),以便掌握濕式除塵器的使用條件,防止水滴產(chǎn)生。如毗鄰敞口袋灌包或倒包的位置周圍。符合下列條件之一時(shí),劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域:(1)裝有良好除塵效果的除塵裝置,當(dāng)該除塵裝置停車時(shí),工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車。 21區(qū)的范圍與一級(jí)釋放源相關(guān)聯(lián),并按下列規(guī)定:(1)含有一級(jí)釋放源的粉塵處理設(shè)備的內(nèi)部劃分為21區(qū)。 22區(qū)的范圍按下列規(guī)定確定:(1)由二級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所,其區(qū)域的范圍受到粉塵量釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制,并考慮引起釋放的條件對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場(chǎng)所可減小22區(qū)范圍。在本示例中,袋子經(jīng)常性地用手工排空到料斗中,從該料斗靠氣動(dòng)把排出的物料輸送到工廠的其他部分。本條給出了與例一相似的示例,但是在這種情況下,該系統(tǒng)有抽氣通風(fēng)。例三、建筑物外的旋風(fēng)分離器和過濾器
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