【正文】 施工完畢，整個系統(tǒng)應(yīng)進行壓力試驗，以5分鐘降壓不大于20Kpa為合格。消火栓系統(tǒng)均采用熱浸鋅工藝生產(chǎn)的鍍鋅鋼管，絲扣連接。管徑D50－75≥100洞口尺寸（高寬）ｍｍ300300（ｄ+300）（ｄ+200）管道安裝完畢后均進行灌水試驗，施工完畢再進行通水、通球試驗。斜三（四）通，不得采用正三（四）通。管徑小于及等于150mm的水管，其支、吊架間距參照下表確定：公稱直徑DN1520253240507080100125保溫管道m(xù)不保溫管道m(xù)衛(wèi)生潔具采用節(jié)水型。本幕墻龍骨要求全隱。（4） 立柱連接件安裝后置預(yù)埋件已經(jīng)過驗收，現(xiàn)場拉拔實驗已經(jīng)合格。（2） 施工放線工程玻璃幕墻放線采用與石材幕墻統(tǒng)一放線的施工方法。(13)石材的合縫銷（連接鋼針）必須牢固，將1：，用小棒抹入石板的孔中，然后插入175。(6)刷鋪玻璃絲布的石材須靜置固化，固化時間依氣候而定，固化前防止受潮。（5）安裝罩面板：在吊頂內(nèi)各種設(shè)備管線預(yù)埋裝設(shè)完畢后進行。在框上按照合面大小劃線。 2） 工藝流程：基層處理與清理→找中、套方、分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)支架和引條→鋪設(shè)活動地板 面層→清擦和打蠟； 3） 基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％；4）找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向；5）安裝固定可調(diào)支架和引條；6）鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活 動地面層。分尺彈線，規(guī)劃好整個房間，做好鋪貼表面標(biāo)志。面層涂料施工從墻頂端開始，從上而下進行。先用廢瓷磚按粘結(jié)層的厚度用混合砂漿貼灰餅。抹灰一般遵循先外墻后內(nèi)墻，先上面后下面，先頂棚、墻面后地面的順序。 （4）、錨固件的安裝 錨固件布置方法: 每平方米墻面錨固件的設(shè)置數(shù)除有專門規(guī)定 外，不應(yīng)少于 4 個～8 個（隨建筑高度遞增） ，其排布應(yīng)基本均勻， 網(wǎng)布的搭接部位也宜設(shè)置錨固件，或附加錨固件。3．2施工要點：（1）基層抹灰找平已完成，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3工藝流程施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→屋面找平、彈線→屋面找坡1：8膨脹珍珠巖→找平層→防水層→找平層→保溫層→保護層找平層采用1：3水泥砂漿20mm厚抹平，施工線路與供料線路反向倒退，避免施工好的表面被人為破壞。按照腳手架每40m設(shè)置一根。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。外腳手架嚴(yán)禁用鋼竹、鋼木搭設(shè)，禁止扣件、繩索、鐵絲等混用。安全網(wǎng)的設(shè)置：從腳手架底部開始全部用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目網(wǎng)要設(shè)在外排立桿的里側(cè)。雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。連墻件扣件連接示意圖懸挑腳手架方案腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為22米，立桿采用雙排立管。卷材短邊搭接不得小于150mm，長邊不得小于100mm。涂膜防水層施工前，應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員認(rèn)真進行技術(shù)交底；防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上蓄水試驗，不出現(xiàn)滲漏為合格，做好隱檢，交下道工序施工。（1）、施工準(zhǔn)備：將基層表面的塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)刮平、掃凈；基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷；突出管根、排水口、陰陽角等已發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做完附加層等增補處理；防水層施工所用的各類材料、基層處理劑等均為易燃物品，儲存和保管要遠(yuǎn)離火源。（2）、地下室卷材防水防水層鋪貼程序：基層清理→附加層設(shè)置→底板防水層施工→自檢及隱蔽工程質(zhì)量檢驗→地下墻體施工完后找平→ 墻體防水施工 → 自檢 → 隱蔽工程質(zhì)量檢驗 → 120厚磚墻保護→移交下道工序施工。施工操作工藝：（1）砌筑順序：先頭角后墻身，先遠(yuǎn)后近，先外后里，先下后上。④、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理。混凝土澆筑時注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)。②、外墻模板固定采用的螺栓拉桿設(shè)止水片。混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。各混凝土構(gòu)件的澆筑方法（1）筏板施工：底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。（3）、樓梯模板樓梯梁模、踢步擋板、底模均采用12mm厚覆膜多層板及方木按1:1現(xiàn)場拼裝。樓梯采用17厚木膠板，5080木方及Φ48鋼管。（3）、板有長度大于400mm上部負(fù)筋需采鋼筋馬凳支墊見詳圖。綁扎時重點控制保護層厚度、主筋位置、箍筋間距以及接頭位置和錨固（搭接）長度等質(zhì)量控制點，并符合抗震要求。鋼筋連接原則（1）、框架梁、框架柱、剪力暗柱主筋采用螺紋機械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥22時，應(yīng)采用直螺紋機械連接接頭。壓灌：將鉆具提離孔底20cm左右，啟動輸送泵，泵送砼，同時開動卷揚機，勻速提動鉆具，鉆頭活門在泵壓下張開，將砼注入孔內(nèi)，注意鉆具提升速度不大于泵送速度（排量），即泵送砼量略大于提鉆形成的鉆孔體積。（2）鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，用鉛錘測定鉆機桅桿的垂直度，鉆頭中心與樁位偏差不得大于20mm。（四）、樁基工程施工前準(zhǔn)備（1）工程開工前，認(rèn)真編寫樁基施工組織設(shè)計，樁基施工組織設(shè)計和施工要點必須經(jīng)項目總工程師和監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。8)、噴射操作工應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（三）、基坑支護一、施工材料：、砂子、石子、鐵絲、電焊條、水二、施工機具：混凝土噴射機、空壓機、注漿泵、洛陽鏟、電焊機、對焊機；三、施工工藝：施工準(zhǔn)備－基坑開挖－修整邊坡－定位放線－綁扎鋼筋－噴射砼－養(yǎng)護四、施工操作：掛鋼筋網(wǎng)施工，網(wǎng)格間距200200mm，采用鐵絲綁扎，接頭采用搭接焊，直徑16圓鋼筋錨入土中用于固定鋼板網(wǎng)。灌水合格后即可以灌砂，灌砂每填入30cm，用鋼筋搗實一次。 （2）釬探：基槽開挖好后，按設(shè)計要求進行全面釬探，釬孔成梅花形布置，,做好釬探記錄并繪制平面圖，完成后會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位對釬探成果進行評價，符合要求后釬眼用細(xì)砂填實。施工部署：定位放線、驗線→放基礎(chǔ)邊線→機械挖土→人工清槽→釬探→驗槽 先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。測量驗收：工程定位后，會同有關(guān)單位驗收，形成書面記錄。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場水準(zhǔn)點和現(xiàn)場實際情況采用精密水準(zhǔn)儀進行數(shù)次往返閉合,設(shè)置一個施工用水準(zhǔn)點。（四）、機械準(zhǔn)備：1）、在開工前，準(zhǔn)備好挖掘機、運輸車、小型挖掘機、裝載機等機械。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備1）、組織各專業(yè)技術(shù)及預(yù)算人員參加圖紙會審，了解掌握設(shè)計意圖，與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主共同解決設(shè)計中存在的問題，報甲方及監(jiān)理、設(shè)計部門審批。（3）現(xiàn)場臨時用電分為工程用電和生活用電兩部分，根據(jù)本工程實際工程量和電力需用量，臨時用電由建設(shè)單位供電既可滿足要求。工人宿舍、浴室、廁所、食堂臨時房屋采用可重復(fù)利用的彩鋼板房，美觀、經(jīng)濟、實用，工人宿舍每間4人。五、施工臨設(shè)計劃（一）、主要生產(chǎn)設(shè)施布置鋼筋加工場地：鋼筋加工車間鋼筋加工采用現(xiàn)場集中堆放和加工制作。主體和裝修階段，擬投入一個土建施工隊，投入一個安裝作業(yè)隊,投入多個裝飾作業(yè)隊。項目部保證體系。（7）收集質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康的相關(guān)信息，并形成文字記錄。（7）負(fù)責(zé)本部全優(yōu)工程的實體質(zhì)量評定，并在匯總整理的基礎(chǔ)上報有關(guān)單位。（7）配合技術(shù)負(fù)責(zé)人對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的數(shù)據(jù)收集。（6）加強現(xiàn)場物資管理工作，按照材料平面布置，定點堆放料具，按規(guī)定進行標(biāo)識，達(dá)到碼垛成方、使用合理、庫容整潔，現(xiàn)場文明工完料凈的要求。（10）監(jiān)督方案的實施情況。（5）按照總的進度計劃，按時編制工程的月、旬計劃，并組織實施，確保工程的總工期。（3）按規(guī)定抓準(zhǔn)抓好施工現(xiàn)場科學(xué)管理，加強對現(xiàn)場勞務(wù)、材料設(shè)備和分包工程的管理與控制、做到文明生產(chǎn)安全施工，防止資產(chǎn)流失，樹立良好社會形象。安裝各專業(yè)配合施工施工準(zhǔn)備主體結(jié)構(gòu)土方回填竣工驗收基礎(chǔ)工程挖土運土主體驗收裝修屋面防水安裝調(diào)試竣工清理安裝工程：在結(jié)構(gòu)工程施工期間，安裝各專業(yè)應(yīng)與土建各專業(yè)密切配合，安排專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞、預(yù)埋件的預(yù)留、預(yù)埋，并應(yīng)與裝修各專業(yè)協(xié)調(diào)好關(guān)系，并注意成品保護?，F(xiàn)場狹小本工程施工現(xiàn)場過于狹小，因此將地下車庫上面西側(cè)作為施工現(xiàn)場。最大積雪期限：36天。外墻為干掛石材玻璃幕墻。遵循目標(biāo)管理的原則，對分部分項工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設(shè)定目標(biāo)的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標(biāo)的實現(xiàn)。本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。合理安排季節(jié)性施工，保證工程施工的連續(xù)性，保證各種資源均衡、連續(xù)地進場。本工程為框架抗震剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室一屋、設(shè)備夾層機房層為水泥砂漿地面，一層至十二層平面圖中辦公室、機房、會議室、接待室為地磚地面；消防控制室、UPS電源、機房應(yīng)急中心為靜電活動地板面。（四）、自然條件擬建場地地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達(dá)，公路運輸條件方便，地勢平坦，屬平原地帶。（五）、工程特點體量大，工期緊體量大、工期緊是本工程項目機構(gòu)設(shè)置和生產(chǎn)要素投入的基本點，自基礎(chǔ)土石方開始用530天工作至全部竣工，對施工企業(yè)來說是一次大規(guī)模的攻堅戰(zhàn)，生產(chǎn)組織規(guī)模極其重要，因此必須要有正確的指導(dǎo)思想，周詳合理的施工部署，嚴(yán)謹(jǐn)有序的施工組織，足夠優(yōu)秀的管理人才和高技能、高素質(zhì)的作業(yè)者，先進的施工手段和機具，才能保證工程順利地按期完成。文明施工和環(huán)保目標(biāo)：創(chuàng)省級安全文明示范工地。制定項目部環(huán)境、職業(yè)健康安全方針、目標(biāo)。（2）負(fù)責(zé)編制施工方案和施工組織設(shè)計。（8）負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的數(shù)據(jù)，收集與分析。會同有關(guān)部門分析原因，杜絕浪費。（4）向班組操作者進行一般的技術(shù)交底，監(jiān)督班組嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和驗收規(guī)范。（4）協(xié)助公司開展達(dá)標(biāo)活動，貫徹好有關(guān)質(zhì)量文件和會議精神。（4）隨時做好技術(shù)資料收集和整理工作及時提供竣工資料和結(jié)算資料，參加驗收。（5）負(fù)責(zé)本單位安全月報表的上報。具體安排如下：針對該工程砼結(jié)構(gòu)體量大的特點，采用泵送砼，設(shè)立二個鋼筋加工車間，集中下料制作。主體：2012年7月3日結(jié)束；裝飾、安裝：2013年 2月30日結(jié)束。現(xiàn)場道路與排水設(shè)施布置現(xiàn)場主施工通道全部硬化，施工區(qū)內(nèi)其它臨時機械設(shè)備通道參照施工平面圖。六、施工準(zhǔn)備（一）、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場以車庫為現(xiàn)場，主施工通道暢通，施工區(qū)內(nèi)臨時機械設(shè)備通道參照施工平面布置圖，現(xiàn)場施工道路采用澆筑200厚C25素混凝土，找平壓光。（7）、現(xiàn)場臨舍現(xiàn)場辦公室、倉庫、吸煙室等臨設(shè)采用巖棉彩鋼板保溫房。6）、調(diào)查研究各種材料供應(yīng)情況，按標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商進行綜合評價，選擇合格供應(yīng)商。七、主要工程施工方案和主要工序的施工方法 （一）、施工測量及沉降觀測施工測量（1）、投入一個4人測量組，配備1部經(jīng)緯儀，1部水準(zhǔn)儀，儀器和主要工具需經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計量檢測單位校核合格的。3mm ，全高不大于 177。采用直徑為100的潛水泵每天24小時抽水。應(yīng)嚴(yán)格按照交底開挖，杜絕超挖。記錄錘擊數(shù)：釬探每打入土層30cm，記錄一次。每層虛鋪厚度不大于200mm，夯壓遍數(shù)３－４遍，邊角部位機械無法夯實時，采用人工夯實，虛鋪約20cm，然后夯實至14－16cm，分層夯實一夯壓半夯。結(jié)束時，應(yīng)待料噴射完后，再送風(fēng)。（2）、修坡時，專人進行測量，確保不吃槽。（8）根據(jù)交底的軸線、樁號和高程由測量人員引入定位線和標(biāo)高，并測放樁位位置。（5）泵送混凝土接輸送泵管，把輸送泵管與螺旋鉆具連接起來，注意軟管長度要大于鉆具長度。每批鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定取樣做機械性能檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。（3）、每層分兩個作業(yè)段，每個作業(yè)段留設(shè)各種型號的鋼筋、焊接試件，每300個頭為一組，超過和不足300頭仍留設(shè)一組，定期化驗必須達(dá)到合格。擋土墻豎筋在外，水平筋在內(nèi)。所以，經(jīng)充分論證，擬作如下選擇：本工程基礎(chǔ)模板采用多層膠合板和竹膠板，現(xiàn)場拼裝，地下鋼管支撐，地上扣件架支撐，墻、梁、樓梯模板全部采用竹膠模板，板采用多層板?？缍却笥?m的梁板按3/1000起拱?；A(chǔ)由于砼量大采用汽車泵，其它部位采用固定式混凝土泵泵送混凝土，梁板墻柱砼整體澆筑。泵送前，選用1m3左右與混凝土內(nèi)成分相同的砂漿潤滑管壁。第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?。混凝土養(yǎng)護期為7～14d，養(yǎng)護條件較好時最少也要7d，即使混凝土強度已達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護足夠時間，在終凝2h后即可開始澆水養(yǎng)護。⑦、防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520℃，以防水混凝土表面出現(xiàn)裂縫。②、澆筑墻體混凝土連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工應(yīng)嚴(yán)格按GB502032002 進行。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在允許范圍以內(nèi)。待高分子卷材能上人后進行澆筑50mm厚細(xì)石混凝土保護層。第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。（2