【正文】 所25 / 26有手持電動工具均有漏電保護裝置。支線架設(shè)從配電箱引入出線應(yīng)有套管，電線下進下出不能混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。建立安全生產(chǎn)管理體制，工人進場實行三級教育。安全教育 日常教育23 / 26廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，在工人進場和施工全過程中，對全體施工人員進行安全思想教育、施工安全知識教育，使施工人員真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性，提高施工人員的安全意識和安全生產(chǎn)素質(zhì)，為安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。、職工思想安全教育、培訓(xùn)。充分發(fā)揮質(zhì)量管理監(jiān)督小組“把關(guān)”的作用，監(jiān)督不合格的建筑材料不準(zhǔn)進入施工工地，不合格的分部分項工程不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。該隊21 / 26施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏。配備足夠的垂直運輸設(shè)備。 設(shè)計文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外，不得強行對口。需要脫脂的管道應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再安裝。 當(dāng)補償導(dǎo)線與測量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補償器時，宜將補償導(dǎo)線和儀表直接連接。 電纜、電線的敷設(shè) 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時應(yīng)避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應(yīng)適當(dāng)。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁不應(yīng)涂漆。 槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對合嚴(yán)密。 電纜槽架的安裝 安裝前，應(yīng)進行外觀檢查。② 低壓試送電檢查低壓試送電的目的是最終確認(rèn)系統(tǒng)一、二次接線無誤。調(diào)試前首先要組織參與調(diào)試施工的人員對設(shè)計圖紙、資料（含引進設(shè)備的資料）進行學(xué)習(xí)和消化。根據(jù)出廠技術(shù)文件和說明書進行檢查和接線。剝除電纜護層距離端頭750mm，剝錠裝，以外層護層斷口量取 30mm錠裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ィ瑒儍?nèi)層從錠裝斷口量取 20mm墊層，其余剝?nèi)ィ珠_芯線。同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，再敷設(shè)高層。1KV 以下電纜用 1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10兆歐姆；3～10KV 電纜應(yīng)事先作耐壓和泄露試驗。母線搭接長度、鉆孔必須符合規(guī)范規(guī)定。配電箱、控制箱安裝應(yīng)垂直牢固，明裝箱底面應(yīng)緊貼墻面，暗裝箱四周應(yīng)無間隙，箱面與墻面齊平，箱體與管口要做接地連接。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。絲扣清晰、不亂扣、鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。管線預(yù)制加工時管11 / 26線切口應(yīng)平整，管口無毛刺，套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2，套完絲后應(yīng)隨即清理管口，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷絲或缺絲現(xiàn)象。第二節(jié) 電氣、儀表工程電氣工程電氣安裝施工中要與土建專業(yè)及設(shè)備安裝專業(yè)的進度配合穿插施工。減速機橫向中心線到磨機出料端端面的距離 177。 大型減速機的安裝：⑴減速機安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：⑵齒輪安裝：①齒輪裝配前應(yīng)先將軸承裝在機殼上，并清洗干凈。 潤滑、液壓系統(tǒng)的管路裝配：⑴裝配潤滑、液壓系統(tǒng)的管路應(yīng)符合下列要求：①管子排列整齊、美觀。②滾動軸承在對開式軸承座上時，軸承蓋和軸承底座的貫例面間應(yīng)無間隙。③軸瓦端面與軸肩的軸向間隙，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，設(shè)計無明確要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)推力軸承的軸向，兩側(cè)間隙的總和不應(yīng)大于 。1)球面與軸承座的凹面，受力部位應(yīng)緊密貼合，貼合角度應(yīng)在 6075176。⑵聯(lián)軸器裝配：①凸緣聯(lián)軸器的裝配，兩個半聯(lián)軸器端面間(包括半圓配合圈)應(yīng)緊密接觸，兩軸的徑向位移不應(yīng)大于 。⑻地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列技術(shù)要求：①地腳螺栓的垂直度不應(yīng)大于 10mm/m。②墊鐵上表面水平度為 。20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高 020中心線的距離 1基準(zhǔn)點標(biāo)高 177。⑼基礎(chǔ)驗收與劃線：在設(shè)備安裝前，必須對照土建圖、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，以便確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)有無問題，使基礎(chǔ)問題提前得以處理，保證安裝的質(zhì)量和進度。第一節(jié) 設(shè)備安裝設(shè)備安裝的一般技術(shù)措施： 設(shè)備的起重和搬運：⑴在施工前，所有起重搬運機具、鋼絲繩和滑輪等，必須經(jīng)過檢驗和驗算，證明確實可靠后才能使用。 工期目標(biāo)：2022 年 12月 1日到 2022年元月 10日，共 41天。服務(wù)目標(biāo)：信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主的控制和監(jiān)督，以確保工程進度和工程質(zhì)量總體目標(biāo)的實現(xiàn)．協(xié)調(diào)目標(biāo)：做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主動爭取各方的支持和配合。項目經(jīng)理高文峰項目總工呂虎診施工副經(jīng)理楊耀鵬施工技術(shù)科田丹經(jīng)營供應(yīng)科郭增輝辦公室白天慶電氣、儀表隊 高德瑩非標(biāo)設(shè)備制安作業(yè)隊王豐剛安作業(yè)隊管道、設(shè)備安裝作業(yè)隊 趙軍峰經(jīng)營副經(jīng)理郭增輝3 / 26⑵在利用各種起重搬運機具時，不得超負(fù)荷使用。 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收工作包括以下各項：⑴檢查土建單位提供的中心線、標(biāo)高點是否正確。3相互中心位置 177。③墊鐵總高度不應(yīng)小于 30mm。②地腳螺栓離孔壁的距離不應(yīng)小于 15mm。②十字滑塊聯(lián)軸器和撓性爪形聯(lián)軸器的裝配，其同軸度及端面間隙應(yīng)符合下表規(guī)定：6 / 26 兩軸的同軸度(mm)聯(lián)軸器外形最大直徑(D) 徑向位移 傾斜 ≤300 300600 端面間隙(mm)聯(lián)軸器外形最大直徑(D) 十字滑塊聯(lián)軸器 性爪形聯(lián)軸器 ≤190 2177。接觸點不應(yīng)少于為 12 點/ 2，球面在凹面內(nèi)應(yīng)活動自如，7 / 26不得有任何卡邊、阻澀現(xiàn)象。2)軸承的兩側(cè)間隙量，按軸長的熱脹量而定，安裝時應(yīng)根據(jù)下列公式計算出最冷的冷縮量和最熱態(tài)的熱脹量，以滿足軸承熱脹和冷縮時均與軸肩有一定的間隙。外圈與軸承座兩側(cè)間應(yīng)留出適當(dāng)間隙，防止卡緊。②并列或交叉的壓力管中，其管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，防止振動干擾。②齒輪裝配時，應(yīng)保證齒輪軸處于水平狀態(tài)。3減速機下機體的上表面與磨機軸線標(biāo)高(減速機應(yīng)低于磨機) 減速機下機體表面的水平度 10 / 26達到出廠要求。施工中應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管線、切勿遺漏；施工驗收按 GB503032022《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。管線彎曲時應(yīng)注意逐步動作，避免出現(xiàn)折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。鋼管煨彎：一般管徑為 20mm及以下時，用手扳煨管器。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。進入盤、柜的二次線和控制電纜，應(yīng)固定牢固，排列整齊，留有余量，避免交叉，屏蔽電纜的屏蔽層要可靠接地。接觸面應(yīng)清潔，并及時涂以中性凡士林，以防加工后的接觸面氧化。施放電纜前做好相應(yīng)人員和機具準(zhǔn)備工作。電纜敷設(shè)排列應(yīng)整齊，間距均勻，不