【正文】 對(duì)火源、電源實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，必須作到有火有人，人走火滅，下班拉閘，人走燈滅。防火管理措施 安全防火，人人有責(zé)；貫徹執(zhí)行防火責(zé)任制。6）工程竣工后，應(yīng)徹底清掃施工區(qū)，以干凈美觀的環(huán)境交給業(yè)主。(7)專題會(huì)議。(4)指令性文件。分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量規(guī)定，所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整，簽字蓋章詳實(shí)無(wú)誤，符合要求予以簽認(rèn)。(5)查隱蔽工程中使用的材料、盒、箱是否符合進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格的產(chǎn)品。（4）審查緊急救援預(yù)案。GBJ 300—88（2）、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；GBJ 302—88（3）、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB 50243—97（4）、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范；GB 50045—95（5）、勞動(dòng)人事部：熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。 7）、空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷和帶負(fù)荷的調(diào)試記錄。 2）、工程竣工核驗(yàn)。有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤(rùn)滑油。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。開(kāi)箱清點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。(9)在熱媒管道上安裝有全自動(dòng)恒溫系統(tǒng)的電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)閥調(diào)節(jié)度由浸入式安裝在循環(huán)水管上的溫度傳感器和RWD多功能控制器控制。(5)板式換熱器循環(huán)進(jìn)水管和出水管上分別安裝壓力表和溫度計(jì)，壓力表表盤和溫度計(jì)刻度應(yīng)朝向便于觀察的方向。換熱器安裝的允許偏差為：坐標(biāo)15mm，標(biāo)高177。為防止單向閥失靈，還配置有水封。(4)安裝時(shí)應(yīng)找好臭氧發(fā)生器正面和側(cè)面的垂直高度。(5)使用前的檢查工作：藥桶里灌入適量的清水（能淹沒(méi)過(guò)濾罩即夠），開(kāi)泵并檢查各個(gè)接頭，是否有滲漏。特別注意：反沖洗過(guò)水之后可轉(zhuǎn)入過(guò)濾運(yùn)行；每開(kāi)關(guān)閥門前，務(wù)必先停泵。(5)搬運(yùn)和安裝必須由本公司專業(yè)人員進(jìn)行或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。毛發(fā)收集器安裝于水泵進(jìn)水口之前，毛發(fā)收集器出水口中心位置必須與水泵進(jìn)水口中心位置對(duì)準(zhǔn)，安裝時(shí)須注意安裝位置的地面是否平整，應(yīng)用線墜、水平尺找正、找平。整體安裝的水泵，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。（5）、在無(wú)負(fù)荷調(diào)試和帶負(fù)荷調(diào)試期間，對(duì)每個(gè)調(diào)試期間的調(diào)試一定要作好調(diào)試檢驗(yàn)記錄。 7）、鍋爐房熱力管道系統(tǒng)和供水系統(tǒng)在管內(nèi)吹污、排污后，保溫前，對(duì)系統(tǒng)必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的水壓試驗(yàn)。防排煙中簡(jiǎn)中的多葉調(diào)節(jié)閥、自垂式百葉風(fēng)口，應(yīng)配合土建預(yù)留各層的安裝孔洞，并在土建澆灌砼前進(jìn)行隱檢，檢查預(yù)留孔洞本身尺寸和安裝位置的相關(guān)尺寸等。（4）、主要部位的隱檢應(yīng)通知設(shè)計(jì)部門和質(zhì)監(jiān)的專業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行。監(jiān)理人員仍按《空調(diào)水系統(tǒng)安裝工程監(jiān)理流程圖》進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。 （2）、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由施工單位填報(bào)《設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》或《附屬設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》，《報(bào)驗(yàn)單》應(yīng)列明設(shè)備裝箱號(hào)、設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量、裝箱清單復(fù)印件，合格證號(hào)及所用部位，并隨單附上設(shè)備出廠合格證的復(fù)印件。 （2）、材料、閥件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)填報(bào)《材料、閥件報(bào)驗(yàn)單》報(bào)驗(yàn)應(yīng)列明材料或閥件品種、規(guī)格、數(shù)量、合格證號(hào)及使用部位，并隨單附上材料或閥件出廠合格證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。、水池、外墻、沉降縫的管道應(yīng)預(yù)埋防水套管，隱檢時(shí)應(yīng)檢查其套管規(guī)格、數(shù)量、止水措施、安裝尺寸等；，應(yīng)進(jìn)行隱檢，檢查其管道規(guī)格、安裝尺寸、坡度、基礎(chǔ)處理、防腐等，并按規(guī)定作水壓試驗(yàn)或滲水試驗(yàn)； 明敷管道在穿過(guò)墻體、基礎(chǔ)和樓板時(shí)應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，穿梁應(yīng)予埋套管，在土建澆灌砼前應(yīng)進(jìn)行隱檢，檢查其預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管尺寸、位置等；?！峨娞莨こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》是工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的重要組成部分。儀表箱內(nèi)供電設(shè)備其裸露帶電體相互間距離應(yīng)不小于4mm，當(dāng)無(wú)法滿足時(shí)，相互間必須可靠絕緣。槽與槽之間、與蓋之間的連接處應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。敷設(shè)線路時(shí)，不宜在砼梁、柱上鑿安裝孔，線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及編號(hào)，并接第一條的規(guī)定，測(cè)量絕緣電阻，測(cè)量線路絕緣時(shí)，必須將已連接的設(shè)備及組件斷開(kāi)。10）接地（接零）線焊接搭接長(zhǎng)度規(guī)定和檢驗(yàn)應(yīng)符合表36的規(guī)定：表36 接地（接零）線焊接搭接長(zhǎng)度規(guī)定項(xiàng) 次項(xiàng) 目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法1搭接長(zhǎng)度扁鋼≥2b尺量檢查圓鋼≥6d圓鋼和扁鋼≥62扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查注：b為扁鋼寬度；d為圓鋼直徑。5）接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范要求。(2)變壓器附件安裝應(yīng)清洗干凈，安裝牢固，連接嚴(yán)密。5)母線搭接，㎜10㎜塞尺，線接觸不能塞進(jìn)去，面接觸塞入深度不大于4㎜。(2)交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶，屏蔽帶包纏不超過(guò)應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。在施工監(jiān)理的過(guò)程中，要嚴(yán)格的以建筑施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，強(qiáng)化施工過(guò)程的質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。高壓變電系統(tǒng)，低壓配電系統(tǒng)，燈光照明動(dòng)力系統(tǒng)，備用電源系統(tǒng)，消防報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)，信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，電話、呼叫、對(duì)講、救護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，電梯系統(tǒng)，擴(kuò)聲音響系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，鍋爐房供暖系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)，環(huán)保凈化系統(tǒng)。、高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電屏等電氣設(shè)備的安裝應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，砼強(qiáng)度達(dá)到85%以上才能進(jìn)行；：，檢查其完整性、正確性；：導(dǎo)通試驗(yàn)絕緣電阻測(cè)量，分別測(cè)量線間、相位檢查主動(dòng)力裝置回路的交流耐壓試驗(yàn)、低壓電器設(shè)備在安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定及調(diào)整、整定試驗(yàn)；；，接至電氣附件和設(shè)備的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接；電力電纜控制電纜弱電線路工程1)電纜耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(7)明設(shè)電纜支架安裝允許偏差，電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表31和表32表31 支架安裝允許偏差和電纜彎曲半徑項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差/彎曲半徑檢驗(yàn)方法1明設(shè)成排支架相互間高低差10㎜拉線和尺量檢查2電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯≥20d尺量檢查多芯≥15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套≥10d尺量檢查裸鉛護(hù)套≥15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d注：d為電纜外徑。10)母線安裝的允許偏差，彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表33的規(guī)定：表33 母線安裝的允許偏差，彎曲半徑項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差或彎曲半徑檢驗(yàn)方法1母線間距與設(shè)計(jì)尺寸間距177。(2)盤面標(biāo)牌，標(biāo)志框齊全并正確清晰，小車、抽屜式柜推拉靈活，接地觸頭接觸緊密。（6） 明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設(shè)的檢驗(yàn)和評(píng)定應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行。（2） 接連接的焊縫平整，飽滿，無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密牢固，有防松措施。線路與絕熱的工藝設(shè)備，管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200㎜,與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150㎜。電纜支架間距宜為，,。緊固件，接線端子應(yīng)完好無(wú)損，且無(wú)污物和銹蝕。綜合布線系統(tǒng)該系統(tǒng)與智能建筑物內(nèi)通信系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、樓宇設(shè)備自控系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、廣播與衛(wèi)星電視系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等信號(hào)及控制密切關(guān)聯(lián)。對(duì)于安裝在主干管道上起切斷作用的閉路閥件，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)為閥件出廠規(guī)定的壓力。空調(diào)、通風(fēng)、排風(fēng)、水循環(huán)、環(huán)保凈化、污水處理、采暖、鍋爐監(jiān)理方案（一）、本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于施工階段下列安裝工程的質(zhì)量控制：空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程；空調(diào)水系統(tǒng)安裝工程；空調(diào)設(shè)備、附屬設(shè)備和配套件的安裝；通風(fēng)、防排煙安裝工程；鍋爐工藝管道安裝工程；鍋爐、附屬設(shè)備及其配套件的安裝；水循環(huán)、環(huán)保凈化、污水處理設(shè)備安裝材料質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）、凡進(jìn)場(chǎng)的下列工程材料、閥件一定要有同類、同批出廠合格證，同時(shí)根據(jù)供料情況，檢查清點(diǎn)其產(chǎn)品材質(zhì)、品名、規(guī)格、數(shù)量是否與材料、閥件合格證相符。 2）、對(duì)于安裝在主干管道上起切斷作用的閉路伐件，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、。未經(jīng)檢驗(yàn)而進(jìn)行下道工序作業(yè)時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)加以勸阻，若勸阻無(wú)效時(shí)，監(jiān)理人員有權(quán)下達(dá)停工指令。隱蔽工程的檢查驗(yàn)收制度和質(zhì)量控制：（1）、施工單位對(duì)已完成的隱蔽工程必須認(rèn)真的自檢和專檢，并填寫質(zhì)量自檢資料。 5）、未經(jīng)監(jiān)理簽證而自行隱蔽的工程，監(jiān)理有權(quán)提出剝離檢查，所發(fā)生的費(fèi)用（包括事故處理費(fèi)用）和工期拖延由施工單位負(fù)責(zé)。 4）、凡是設(shè)及到需設(shè)彈簧減震基礎(chǔ)和下墊橡膠減震墊的設(shè)備，一定要根據(jù)圖紙要求在安裝設(shè)備的同時(shí)進(jìn)行安裝減震設(shè)施，安裝位置要正確、平穩(wěn)，接觸面要符合規(guī)范要求，待二次灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，對(duì)所安設(shè)備進(jìn)行精校后方可進(jìn)行配管安裝。（2）、施工單位在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制出書(shū)面的調(diào)試組織措施和調(diào)試技術(shù)實(shí)施方案，報(bào)監(jiān)理簽署后方可準(zhǔn)備組織調(diào)試。水泵就位后要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求找平找正，水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量，安裝順序?yàn)榭蓳锨苷鸾宇^、毛發(fā)收集器、止回閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵連接的一片法蘭與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出管尺寸，配管與法蘭粘接，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門平輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。與圖集上型號(hào)不符的水泵，可按彈簧隔振器選擇要求套用圖集上相對(duì)應(yīng)偏大的型鋼與彈簧隔振器。(2)各罐搬運(yùn)應(yīng)根據(jù)其重量、大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用運(yùn)輸設(shè)備。關(guān)閉過(guò)濾罐人孔，在蓋上之前小心清潔圓口表面，并在螺母上涂上潤(rùn)滑油。(2)吸液管的上端固定在泵進(jìn)口接頭上，下端裝上濾罩，自然下垂放入藥桶，離桶底3050mm。(2)安裝和搬運(yùn)過(guò)程中要防止磕碰，避免元件、儀表及油漆損壞。冷卻水水管在連接到臭氧系統(tǒng)前要徹底清洗。其安裝步驟如下：(1)板式換熱器基礎(chǔ)按圖施工，水平尺寸應(yīng)與技術(shù)數(shù)據(jù)中規(guī)定的熱媒位置相對(duì)應(yīng)。出水管配管材料采用耐高溫不銹鋼管和閥門。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密。設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收：設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行檢查，也要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號(hào)是否符合定貨要求。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。螺旋葉片和槽體應(yīng)正確配合，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 4）、管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄。 4）、按整改意見(jiàn)和期限對(duì)施工單位的整改進(jìn)行確認(rèn)，并在確認(rèn)后才能進(jìn)入下一步驟的驗(yàn)收。審查施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施（1）審查安裝單位的安全生產(chǎn)管理體系，安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。檢查移動(dòng)電氣設(shè)備、手動(dòng)電氣工具的安全保護(hù)措施監(jiān)理工作的控制手段及措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行施工監(jiān)理程序(2)監(jiān)理在施工過(guò)程一定要執(zhí)行巡視檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)糾正，將質(zhì)量通病和缺陷消滅在施工過(guò)程中。(10)未經(jīng)監(jiān)