【正文】 然后在連接處用錫加焊，再在裸露部分用絕緣包布帶纏包幾層；2）導線接到斷路器、熔斷器、電動機或其它電氣設備時，導線端必須焊上特制的接頭（俗稱接線鼻子）。在維修時，必須將前一級的相應的電源開關拉閘斷電，并懸掛停電檢修標志牌嚴禁帶電作業(yè)。線路的終端桿，轉角桿和分支桿必須加拉線，且由于現(xiàn)場施工人員積聚，拉線與主桿夾角為45度—30度之間，拉線埋置深度不得小于1米。（13）建立健全各級消防保衛(wèi)安全檔案，認真檢查并填寫有關資料，以備核查。嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。（2）定期對職工進行消防、保衛(wèi)教育，提高思想認識，一旦發(fā)生突發(fā)事故，做到應召即來，團結奮斗。嚴禁超載運行。機械操作人員必須按照現(xiàn)場施工機械員的指揮施工。配電房、木工棚、油庫等場所設置醒目的防火標志。（3）機械設備的安全措施機械設備合理布局，且要有安全裝置，操作者嚴格遵守操作規(guī)定，操作前對設備應進行檢查，機械設備嚴禁帶故障運行。安全生產實行責任承包制，對發(fā)生安全事故的部門及責任人進行處罰，落實安全生產獎罰制度，實行安全事故一票否決制。安全辦人員應將施工安全和人員健康作為承包人的重要職責，層層簽訂安全責任書，并嚴格遵守有關安全生產和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術標準，建立健全安全生產保證體系，定期召開安全生產會議，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。D搭設便橋橋面必須平整，且與（）防護欄桿要連接牢固。B機械進入施工現(xiàn)場應由專人指揮。認真做好工程測量和測量復核，保證結構物正確無誤。投入足夠的各種性能良好的機械設備，保證各重點工序實行機械化作業(yè)。（2）原因分析；A壓實分層度過厚；B含水量過多或不足。B加強混合料粉碎和拌和。在施工全過程中，教育所有施工人員尊重服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導，積極配合監(jiān)理工程師做好工程質量的檢查工作。 (1)加強質量宣傳教育，提高全員質量意識。（11）有計劃的重點地對容易發(fā)生質量通病進行控制，質檢辦列出容易發(fā)生質量通病的項目，通過加強施工管理，改進施工程序，強化施工手段消除質量通病。（3）加強質量宣傳教育，落實各級管理人員的質量責任，樹立全員質量意識，工程開工前要組織施工人員、技術人員、管理人員認真研究設計文件、技術規(guī)范、合同條款及有關其他施工文件，認真踏勘現(xiàn)場，制定先進合理，切實可行的施工方案。 （3）施工中認真接受甲方、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門對工程質量的監(jiān)督檢查，提出的問題及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。(6)制定質量培訓計劃，并按計劃對有關部門及人員進行培訓。(1)主持技術、質檢、試驗、測量等日常工作。，所有建設單位供應主材進場時必須協(xié)同建設單位代表、監(jiān)理工程師檢查材質報告或產品合格證、檢驗單、清單等，輔材進場時必須按規(guī)范抽檢，并記錄在案。第六章 質量保證措施及質量保證體系一、保證施工質量的措施，并制定崗位責任制及關鍵操作環(huán)節(jié)把關制,由主要領導帶頭把質量工作當做首要任務抓好。(4)壓路機的組合根據試驗段的試壓來確定，瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓3個階段進行，每個階段的碾壓，壓路機必須保持低而平穩(wěn)的速度均勻碾壓。(5)接縫時可將前次施工的坡面挖成垂直面，嚴禁斜接。養(yǎng)生采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴禁機動車（尤其是履帶車）通行。方木的另一側用素土回填穩(wěn)定（回填長約35m），然后進行整型和碾壓。6）接茬：工作間斷或分段施工時，應在灰土接茬處預留30～50CM灰土不壓實，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應灑水濕潤。在施工過程中，全方位檢查模板和支撐件，發(fā)現(xiàn)模板和支撐件有跑?；蛩蓜蝇F(xiàn)象，應及時調整。模板拼裝完成后，進行加固。綁扎接頭時，綁扎接頭在同一截面的接頭截面積，受拉區(qū)不得超過總截面積的25％，受壓區(qū)不超過50％。原土夯實后，鋪筑300mm厚3：7灰土墊層。如：確定組成人員、原始數據記錄人員、檢查試壓設備是否正常等。然后用彈簧秤與管壁成900角拉開，拉開速度應不大于300 mm/min，剝離強度應符合標準規(guī)定，該測試應在纏好膠粘帶4h 以后進行。：（1）補口時，應除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物，補口處應保持干燥。聚乙烯膠粘帶的性能應符合表1的規(guī)定聚乙烯膠粘帶性能 表1項目名稱防腐膠粘帶（內帶）保護膠粘帶（外帶）補口帶測試方法顏色黑————厚度（mm）基膜———膠層———膠帶———基膜拉身強度（MPa） ≥18 ≥18≥18基膜斷裂伸長率（%）≥150≥150≥200剝離強度（N/cm對有底漆鋼材≥18 ——≥18對背材5—105—105—10體積電阻率（Ω?M）1х10121х10121х1012電氣強度（MV/m）303030耐熱老化試驗2）（%）252525耐紫外光老化3）（168h）（%）≥80≥80吸水率（%）水蒸氣滲透（24h）（mg/cm2），其性能應符合表2 表2項目名稱指標測試方法固體含量(%)≥15試驗法表干時間(min)≤5試驗法粘度（涂—4杯）（S）10～20試驗法若對產品的質量有懷疑時，應對產品進行復驗，其性能指標應符合表1 和表2的規(guī)定。1PE燃氣管道宜蛇形敷設。將兩端已清理合格的管材用夾具固定在機架上，注意做到兩端面相距在100mm左右，檢查夾具使管口錯邊量小于壁厚的10%，并用棉布擦凈管連接端頭。（四）PE管對接焊接施焊的焊工必須持有省質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工合格證》且施焊項目與證書規(guī)定項目相一致。嚴禁管道帶應力焊接。載運汽車運輸時要設置專用管托，防止損傷防腐絕緣層。對原有道路結構層進行挖除清理，裝載機裝車，10T載重汽車運輸。三、交通組織該工程施工前，對原道路沿線居民和單位較多，在保證居民和單位施工道路暢通的前提下，進行圍護作業(yè)，在沿線居民和單位出入口預留通道。開工前對工程所需的主要原材料石油瀝青、生石灰、砂、石、水泥、磚、鋼筋等材料按各其的試驗規(guī)程要求送試驗室進行檢驗,并做好30%的送檢工作。整個工程劃分為兩個段落進行流水作業(yè)。本工程施工中擬投入主要機械設備及試驗、測量、檢測儀器設備配置表（見附表一、附表二）。第三章 綜合計劃一、工程進度計劃工程開工日期:2013年4月22日，計劃竣工日期：2013年7月30日，計劃總工期100日歷天，具體工程進度詳見施工進度計劃圖（見附表）。，找廠家（商家）、看質量，組織好貨源、安排好運輸車輛，根據材料需用計劃，及時將工程材料采購進場。4．以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務，感動上帝而贏得業(yè)主的信任。：噪音不超標，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺撒，廢物達標排放，節(jié)約能源，保護環(huán)境。項目組織機構圖項 目 經 理項目技術負責人項目施工負責人機械員質檢員安裝施工隊土建施工隊組材料員安全員核算員二、主要人員配置:項目經理：楊林明項目副經理：曾海權項目技術負責: 陳小龍技術員：白吉英施工員：曹貴寶 馬琪安全員：穆文利 邢亞軍核算員：白吉英（兼）質檢員: 李金霞 張建萍試驗員：楊愛香 材料員：王小平三、總體目標（一）管理方針（1）建立管理體系并持續(xù)改進質量、環(huán)境和職業(yè)安全健康績效。6．B210路：里程樁號K0+000—K1+801，（），管道設計為PE管de250mm，長991米，閥門井2座。鎂合金犧牲陽極AZ63 14㎏2組，檢測樁1個。鎂合金犧牲陽極AZ63 14㎏4組，檢測樁4個。（2）遵守國家和地方有關質量、環(huán)境和職業(yè)安全健康的法律法規(guī)。：輕傷事故控制在5‰以下，杜絕重大傷亡事故，遵守勞動安全的法律法規(guī)，保護員工的身心健康。五、施工順序　　按照先準備后施工，先地下后地上，先深后淺的施工程序，確定以下施工順序。交底的內容應包括：圖紙設計基本情況、施工準備、施工工藝要求、質量要求、質量標準、檢驗項目、質量通病防治措施、安全注意事項、成品保護。先使用的材料、機械，應先運抵現(xiàn)場。二、勞動力組織計劃和安排充足配套高素質的勞動力投入，是工程質量和工程工期的保證。四、主要材料計劃各種施工用材料根據工程進展情況按計劃供料，主材由甲方供應。二、施工準備組織參加本工程的管理人員、技術人員、質檢人員認真學習合同文件、技術規(guī)范、質量標準。(1)管材、砂、石、水泥、白灰等材料按材料計劃分批進場，各種材料必須分類存放在指定場地，并做標識。施工時,在通車路段懸掛警示牌、車輛繞道溫馨提示牌和限速牌。路面廢渣按招標文件答疑紀要規(guī)定外運距按7KM計。管道在施工現(xiàn)場臨時轉運時，采用防護措施，防止絕緣防腐層受損。管道及甩頭端頭都必須用盲板封死。對PE燃氣管材、管件應按設計要求進行核對，核對其管材、規(guī)格、生產日期，材質質量證明書，并檢查其外觀質量，做好記錄，符合要求后方準使用。測出每根焊接管子的拖動壓力并記錄。1管線碰頭必須采用電熔焊時，焊機與管件正確連通，在全自動電熔焊機上設定管件的電壓及焊接時間（由相應管件參數查得），按管件電壓和焊接時間參數通電加熱，在焊接時間達到后，檢查管件熔化孔已被熔化，即為焊接合格，否則鋸掉重焊。：（1）聚乙烯膠粘帶防腐層的等級及結構應符合表3的要求防腐層等級及結構 表3防腐層等級總厚度（mm）防腐層結構加強級 ≥ 一層底漆→一層內帶（搭接為膠帶寬度的50%～55%）→ 一層外帶（搭接為膠帶寬度的50%～55%）（2）焊縫處的防腐層厚度應不少于設計厚度的85%；（3）對于特殊環(huán)境、特殊地段的防腐層結構由設計另定； ：（1）防腐層施工應在高于露天溫度30C以上進行；（2）在風沙較大時，沒有可靠的防護措施不宜涂刷底漆和纏繞膠粘帶。表面預處理質量應達到GB/T8923—1988中規(guī)定的St3級。每千米防腐管線應測試三處；工廠預制時，每日抽查生產總量的3%，且不少于三根，每根測一處；補口、補傷處的抽查數量為補口和補傷總數的1%。管道吹掃介質為空氣，吹掃長度不宜超過500m,空氣流速不低于20m/s。鋼筋制作及安裝鋼筋在鋼筋加工場地內制作，鋼筋的下料和制作嚴格按設計圖紙和技術規(guī)范進行。鋼筋交叉點用鐵絲按雙對角線綁扎結實，箍筋應確實圍緊主筋。加固時，模板外側用Φ48，外側用方木打緊。（十一）路面結構層恢復施工根據招標答疑紀要：瀝青砼路面結構層恢復為， 30cm厚度3：7灰土、20cm厚度水穩(wěn)層、10cm厚度瀝青混凝土（4cm細粒式瀝青混凝土； 6cm粗粒式瀝青混凝土）。7）養(yǎng)生：石灰土成活后應灑水或覆蓋養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤3天以上。第二天，鄰接的作業(yè)段拌合結束后，除去頂木，用混合料回填，靠近方木未能拌和的一小段，應酌加水泥用人工進行補充拌和。 水泥穩(wěn)定砂礫施工工藝流程圖拌和設備調試水準點校核施工放樣混合料拌和施工配合比自卸車運料運料攤鋪碾壓檢測就位水泥穩(wěn)定砂礫在施工時注意以下幾項：(1)拌和時根據配合比達到正確配料，拌和均勻。(6)在養(yǎng)護期間，應斷絕交通。碾壓時先將接縫處橫向碾壓然后再縱向碾壓，碾壓停止時壓路機應停在已冷卻的路面上，嚴禁壓路機在已成型而尚未冷卻的路面上調頭、停頓，以防止混合料推移、鼓包、凹痕等通病的產生，影響路面的質量。，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，以每月一次與平時抽檢相結合，在競賽中成績優(yōu)勝者，給予獎勵，對造成返工浪費的給予重罰；以獎優(yōu)罰劣促進施工質量的提高。材料應由專人保管，嚴格按照有關規(guī)定，做好進場材料標識，建立材料質量檔案，不合格材料堅決不準進場。(2)主持圖紙審核、學習規(guī)范、編制方案、工藝制定、技術交底工作。(7)負責收集整理施工原始記錄，質檢報告及竣工資料的編制工作。(4) 嚴格貫徹、執(zhí)行三檢制度和工序交接制度，使每項工作通過質量監(jiān)督、檢查保證施工質量。（4）實施質量審核制，對質量保證體系，工序質量，已完成工程質量等方面定期審核，確保質量活動的正常實施。（12）實行質量經濟責任制，把施工質量同每個人的收入相掛鉤，責任明確，通過共同努力，保證各項施工質量達到優(yōu)良工程的標準。將“百年大計、質量第一”的宣傳教育貫徹在施工過程中，認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底、不斷提高全員的質量意識，使參戰(zhàn)職工牢固樹立“質量第一”的思想。及時準確的提供各種試驗，檢驗報告單，不折不扣地執(zhí)行建設單位，監(jiān)理單位等有關工程質量控制的條款。采用機械拌和、人工配合的方式，多次反復拌和（至少兩次），拌和時直徑大于15MM的土地塊應剔除；土的塑性指數較大時，應防止含水量過大導致結團。（3）防治措施A按規(guī)范要求分層夯實，保證足夠的夯實遍數，尤其管腔兩側人工夯實部分，應細排密夯，直到壓實度滿足要求為止?，F(xiàn)場設立修理班，對所有機械設備實行統(tǒng)一管理，并定期進行檢查、維修、保證重點工程項目機械的正常運轉，提高機械使用率。及時處理施工中技術問題，在技術工作中切實做到“干一、看二、想三”。、壓力容器爆炸事故及機械設備事故和管線損壞事故。C各種施工機械操作人員必須持證上崗，杜絕無證人員操作（1）原因分析A現(xiàn)場安全示警標志不全，安全防護設施設置不當。（1）原因分析A安管時指揮不當造成人員受傷。（3）組織施工人員（包括季節(jié)工）進行施工前及定期的安全教育，增強每個人的安全生產意識，