【正文】 K 卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。C 工藝流程(熱熔法施工)：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層D 基層清理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。F 腳手架上立面內(nèi)側(cè)用綠色密目網(wǎng)滿張，在三層板面四周設(shè)置平挑網(wǎng)，以保證高空作業(yè)人員和地面施工人員的安全，主要出入口處搭設(shè)防護棚。6） 外腳手架外側(cè)垂直滿掛安全網(wǎng)圍護，操作層隨層設(shè)置水平安全網(wǎng)。（8）其它參照頁巖磚部分。砌塊墻體與混凝土柱交接處。（2）.砌塊上墻時的含水率宜為自然含水率，砌筑是采用干砌，嚴禁澆水，高溫干燥天氣施工時，應(yīng)安排專人提前兩天澆水，均勻濕潤，自然晾干后方可使用，墻面抹灰須待墻體充分干燥變形后再施工，以減少干縮裂縫。磚墻砌塊的砌筑應(yīng)上下錯縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。6） 砼的養(yǎng)護砼常溫下采用自然養(yǎng)護并設(shè)專人負責(zé)，養(yǎng)護時間在砼澆灌完畢后的12小時以內(nèi)進行。避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管。輸送泵接管原則是：盡量減少垂直管長度，盡量少接彎管。B 檢查模板接縫嚴密及支撐的穩(wěn)固。c 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。b 梁板的鋼筋：梁的縱向主筋采用閃光對焊連接，焊接時設(shè)專人負責(zé)，由專業(yè)操作人員持證上崗操作。b 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸數(shù)量等是否與料單相符。（3） 鋼筋的接長1） 鋼筋接頭除設(shè)計允許部位采用綁扎搭接外，其它部位接頭：梁主筋采用閃光對焊，剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊，剪力墻暗柱主筋在板面以上連接，接頭錯開50%布置。b 模板在使用前靠砼的一面須涂脫模劑。所指砼強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。 （5） 樓板模板施工樓板按兩層模板量配置。在模板就位前應(yīng)彈出模板就位線。虛鋪好的回填土不能過夜，應(yīng)及時碾壓，碾壓后的土應(yīng)覆蓋保護，不能直接受日光曝灑或泡水。k 涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。e、稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結(jié)作用。有防潮層要求的刷冷底子油一度，熱瀝青二道，防水范圍為室外地坪以下，外圍護墻及地下室結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板，形成整體式防水。測溫：在底板、頂板中預(yù)埋ф48mm鋼管，底口焊鐵板封死，上口高出砼面100mm，底口比測溫點深5~10cm，管內(nèi)灌水深度為10~15cm，用便攜式電子溫度計測溫。底板、頂板砼采用斜面分層澆灌，由一頭到另外一頭澆灌、一個坡度，向前推進，一次到頂?shù)姆椒?。后澆帶砼施工在地下室砼施工完?0天后進行。e 檢查鋼筋是否清潔。b 綁扎板下排鋼筋時先在平臺底板上彈出控制線，并用粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置，按設(shè)計保護層厚度制作對應(yīng)砼墊塊，板按1m的間距放置墊塊。2） 鋼筋的儲存進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)掛牌分類堆放，其下墊枕木或堆放在磚砌的高30cm間距2m的地壟上，以避免污垢或泥土的沾污染，對進場后較長時間不使用的鋼筋，還應(yīng)在其上覆蓋棚布，防止銹蝕。模板堆放時，堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處。在模板就位前應(yīng)彈出模板就位線。3．2．2．2 地下室工程（1）地下室墻體模板工程地下室外墻采用規(guī)格為1830915mm的20mm厚木膠合板，按施工段的模板量配置。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋保護層采用同標號細石砼或砂漿試塊。在混凝土初凝前抹壓平整,以避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。鋼筋籠就位采用起重機進行吊裝,上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接,整體鋼筋籠用鋼管懸掛在井壁上借其自重保持垂直。擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上而下削土修成擴底鍋形。每層土不超過30cm，并用振夯機夯實，保證回填土的密實性。軸線允許位移＜3mm，砼柱垂直度允許偏差＜3mm，層高測量允許偏差＜3mm。2）垂直度的控制和樓層施工放線：A 基礎(chǔ)階段根據(jù)基準坐標點；放出軸線，地下結(jié)構(gòu)施工階段把樁位引到坑邊，直接用經(jīng)緯儀定位放線，地下結(jié)構(gòu)完成后，在地下室頂板面層上選擇便于觀察，在該點埋設(shè)3003008的鋼板，對準精度，量準距離后在其上刻中心+字線作為向各層引測的基準點。3） 垂直運輸機械一臺QTZ80型塔吊，材料的水平運輸為手推車和機動翻斗車，一座施工梯。（3） 用電總量P=P1+P4=+21= KVA?，F(xiàn)場建設(shè)單位提供水為市網(wǎng)供水，能滿足施工現(xiàn)場用水的需要。在5樓中間布置一臺，在塔吊臂長范圍內(nèi)，可與4樓共用。．1．3 地下施工階段，主體施工階段與裝修裝飾施工階段平面布置最小變動的原則，按照以人為本的原則進行布置。2） 根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料。3） 在遵守國家和廣西區(qū)質(zhì)量標準的前提下，建立健全質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃貫徹ISO9001：2000質(zhì)量管理標準，編制本工程質(zhì)量計劃。樓地面工程：找平層、貼餅、沖筋、原材料、配合比。 質(zhì)量控制點及關(guān)鍵工序．1 質(zhì)量控制點主要項目的質(zhì)量控制點如下：基礎(chǔ)工程：釬探、基礎(chǔ)、軸線、結(jié)構(gòu)幾何尺寸、孔樁、地下室及屋面防水。此專題會不定時召開。2． 施工順序基坑支護→土方開挖（基坑支護）→樁基礎(chǔ)工程→地下室結(jié)構(gòu)→地下室防水→土方回填、地下室屋面→主體工程（腳手架工程）→屋面及裝飾裝修工程→竣工驗收。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬先組織足夠人力將爭取在雨季到來前施工完樁基礎(chǔ)及地下室分部工程，為后續(xù)主體、裝修等工程施工提供充裕的工期。收集、整理在施工過程中形成文件和記錄、分類匯編，使工程資料和工程施工同步。對工程項目的環(huán)境保護措施安全技術(shù)及勞動保護措施的經(jīng)費進行成本規(guī)劃、控制。填報工程項目設(shè)備申請表。編制采購計劃、簽訂供貨合同，按采購計劃和合同在合格供方中進行采購。1發(fā)生工傷事故及時報告，并認真分析原因，提出和落實改進措施。負責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置本工程重要環(huán)境因素和關(guān)鍵特性監(jiān)測點。（7）、電氣焊：檢查內(nèi)容：焊間距離、電焊機、氣瓶。參與施工臨時設(shè)施、施工臨時用電、安全標識等布置。負責(zé)對不合格品，糾正和預(yù)防措施的管理和驗證。組織實施所管工程的安全技術(shù)措施，做好技術(shù)交底（包括安全技術(shù)交底），并監(jiān)督班組實施，做好施工日志記錄。及時組織使用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，認真執(zhí)行安全技術(shù)措施與安全操作規(guī)程。C技術(shù)負責(zé)人對工程項目中的安全生產(chǎn)負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)、實施本工程項目環(huán)境、職業(yè)健康安全管理及保證措施。積極配合調(diào)查，認真落實糾正和預(yù)防措施。5） 根據(jù)柳州市有關(guān)規(guī)定、標準對施工現(xiàn)場布置進行設(shè)計和規(guī)劃，以確?，F(xiàn)場文明工地的實現(xiàn)。二、 施工部署2．1 施工管理機構(gòu)及管理2．1．1 施工管理機構(gòu)為貫徹執(zhí)行我單位“三合一”體系的要求，通過實施“三合一”保證體系來實現(xiàn)項目業(yè)主對質(zhì)量、工期、文明施工等的期望和要求。 其余概況同6樓。室內(nèi)排水采用污廢水合流，雨水分流的排水體制，地面以上的污廢水自留排入小區(qū)污水管，地下室的廢水則通過潛水泵排入小區(qū)污水管網(wǎng)，小區(qū)污水經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)。維護結(jié)構(gòu)采用加氣砼砌塊，外墻保溫采用聚苯顆粒保溫材料，外窗玻璃采用LOWE中空玻璃6較低透光LOWE+12A+6。防水：屋面設(shè)一道柔性防水卷材再加一道剛性細石砼防水層，樓板采用防水砼；廚房、衛(wèi)生間、陽臺采用聚合物水泥基防水涂膜；外墻防水采用聚合物水泥砂漿。樓地面：一、二層的大堂、前室、辦公、活動、青少年、老年活動中心采用地磚樓面，樓梯采用水泥砂漿樓面，消防控制室采用防靜電全鋼活動地板樓面，商鋪為毛坯樓面，架空層采用混凝土地面。頂棚：設(shè)備房2為輕鋼龍骨成品鈣板吊頂，其余房間為防霉乳膠漆頂棚。本工程建筑設(shè)計等級為一級。㎡，1層；5㎡，17層，㎡，1層；6㎡，18層，㎡,1層。一、 工程概況 工程簡介本工程為柳州市榮御地下室二層，㎡。耐火等級為一級，建筑類別為二類高層建筑，防火分類為一類高層建筑。植被屋面：種植土層，無紡布隔離層，塑料定型板耐根疏水保水層，四周翻起到種植土層面，40厚擠塑聚苯保溫板，2厚聚氨酯涂料，四周翻起到種植土層面，20厚1:，屋面板。三層以上的客廳、餐廳、臥室采用毛坯樓面，廚房、衛(wèi)生間、陽臺采用防水毛坯樓面。屋面部分：，40厚XPS擠聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚水砂漿找坡，面層40厚細石防水砼， 本工程采用人工挖孔灌注樁，地基持力層為微風(fēng)化灰?guī)r。屋面隔熱材料選用擠塑板300厚。自流排水管及冷凝水排水管采用UPVC排水管，承插連接；潛污泵配管采用熱鍍鋅焊接鋼管，絲扣連接；重力雨水管采用PVC給水管，承插橡膠圈接口。1．5施工條件、氣候情況及材料供應(yīng)1．5．1施工條件：本工程位于柳州市區(qū)，交通便利，鋼筋、水泥、砼砌塊等主要材料在市區(qū)均有供應(yīng)，材料供應(yīng)及質(zhì)量均能滿足要求，現(xiàn)場三通一平已完成，具備施工條件。為保證高效、優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工任務(wù)，我單位擬成立“榮御2．1．4 項目部人員崗位職責(zé)A 項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的第一責(zé)任人，對本工程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全負全面責(zé)任。對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素（人力資源、材料、機械設(shè)備、資金、技術(shù)、信息）進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。親自對重要危險性施工項目開工前的安全文明施工條件進行檢查、落實并簽證確認。負責(zé)本工程項目施工全過程職業(yè)健康安全技術(shù)管理工作。主持項目的技術(shù)管理，組織有關(guān)人員熟悉和審查圖紙。組織班組實施自檢、互檢的工作，做好施工過程的監(jiān)控和記錄。負責(zé)組織開展QC小組活動。每日進行點檢，主要檢查重要危險源存在的地方，點檢必須形成記錄歸檔。（8）、高大模板支架：檢查內(nèi)容見高大模板支架安全要點檢查表。負責(zé)對環(huán)境因素指標的監(jiān)測和測量。1按照部頒標準等有關(guān)內(nèi)容的要求記錄、收集、整理、保管各種安全資料。對進入現(xiàn)場的物資（含安全防護用品）進行驗證、檢驗，確保所采購的物資合格，所需證件和資料齊全并及時填報。組織進行設(shè)備基礎(chǔ)、機位、機棚的施工及驗收。負責(zé)項目制造成本核算，為加強項目成本管理，控制成本支出提供可靠依據(jù)。參與竣工資料整理，及時進行各種資料歸檔。為確保合同工期的實現(xiàn)，擬采用“機械化施工、多工作面同時作業(yè)、分段有節(jié)奏流水作業(yè)”總體施工部署，整個項目由地上3棟高層建筑和一個整體地下室組成，本標段工程地上高層建筑由6樓3棟組成，工程量較大，工期較緊，每一個單體工程分為一個施工段，共分為三個施工段，采用3個施工段同時施工、各分部分項工程交叉施工的方法。2． 施工段的劃分1） 地下室：按后澆帶及層數(shù)進行劃分，分為2個施工段。2．．4 制定考察制度根據(jù)ISO9001：2000體系管理要求，分供方要三家以上參與競爭，因此制定考察制度，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對主要分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格，滿意的分供方。人工挖孔灌注樁:成孔尺寸、深度、位置。門窗工程：材料、垂直度、水平度、氣密性、水密性。4） 進行逐級技術(shù)交底的準備，做好有關(guān)資料的準備工作及原材料的檢驗和各種配合比試驗，選擇好試驗室。構(gòu)配件施工機械設(shè)備的加工訂貨工作。．2 現(xiàn)場施工平面布置．2．1 按照建設(shè)單位給定的范圍，用磚砌筑圍墻進行全封閉式的施工。塔吊工作半徑及最小起重量均能滿足施工要求?，F(xiàn)場供水主管設(shè)西面土建開挖線外敷設(shè)，并在建筑物中部位置處設(shè)地下式消火栓。9．2 導(dǎo)線截面、型號選擇：（1） 按導(dǎo)線的允許電流選擇I線 = KP/√3U線cosф式中：K=, P= KVA, U=380V, cosф=，則I線 ==282 A據(jù)此選擇BLV型鋁芯塑料線，S=120mm2，其持續(xù)容許電流I=285A（三相五線制）。4） 加工鋼筋機械：2臺切斷機，2臺彎鉤機，1臺鋼筋調(diào)直機，2臺對焊機，1臺交流電焊機，2臺電渣壓力焊機。同時在鋼板周圍砌磚框以保護，以后各層均在此位置留洞，洞口尺寸為300300，洞口用∠303焊接方框預(yù)埋，供放置激光接收靶用。3．2．2 基礎(chǔ)工程3．2．2．1 基礎(chǔ)工程（1） 土方工程基坑土方大開挖采用挖掘機配自卸汽車，現(xiàn)場無法堆土，開挖土方全部外運。（2）人工挖孔灌注樁（詳見人工挖孔樁專項方案）工藝流程:挖孔灌注樁施工程序:場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次測標高及做好軸線標志→安裝、垂直運輸架、起重卷揚機、孔底吊土桶、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠→灌注樁芯混凝土。為防止擴底時擴大頭處的土體坍塌,可采取間隔樁位挖土措施,待澆筑樁芯混凝土前再挖除。灌注樁身混凝土在灌注混凝土前,應(yīng)先放置鋼筋籠,并再次清除孔內(nèi)虛土。表面浮漿層應(yīng)鑿除,使之與上部承臺或底板連接良好。所采用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準規(guī)定?；A(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準確。模板的豎肋采用50100mm木方，間距為300mm。模板安裝前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好脫模劑，要涂刷均勻，不得漏涂或流淌。 模板施工注意事項a 砼澆筑前認真復(fù)核模板位置，模板垂直度標高，準確檢查預(yù)孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。掛在現(xiàn)場鋼筋上的分類牌應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、批號、進場時間，規(guī)格以及使用部位和已檢合格標識，讓使用于本工程的鋼筋具有可追溯性。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理板面后方可綁扎上排鋼筋。（3） 地下室砼工程1) 砼采商品砼施工。能保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間, 較好適應(yīng)泵送工藝。從砼澆筑后6h開始，每隔2h 測1次，發(fā)現(xiàn)中心溫度與表面溫度差超過25℃時及時報告，現(xiàn)場立即加強養(yǎng)護的措施，從而減小溫度。其施工要點為：A 鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整，并