【正文】 采用這些軟件進行設計分析，優(yōu)化了設計的參數(shù)和縮短了設計時間，提高了生產效率。23 / 34 注塑時間分析 如圖 31圖 31 時間分析圖 注塑壓力分析 如圖 32圖 32 注塑壓力分析圖24 / 34 注塑表面流動 如圖 33圖 33 注塑表面流動圖 注塑時表面溫度 如圖 34圖 34 注塑時表面溫度圖25 / 34 冷卻質量 如圖 35圖 35 冷卻質量圖 表面縮痕估計 如圖 36圖 36 表面縮痕估計圖 分析的總體結果運用 CAE 技術，我們對本產品充模情況進行分析。PS 推薦的成型溫度為 170~280℃，模具溫度為 20~70℃ 。（2）由于塑件收縮時包緊型芯，因此推出力作用點盡量靠近型芯，同時推出力應施于塑件剛性和強度最大的部位。通常設在長邊離中心線的 1/3 處19 / 34最為安全。12 / 34 動模板的設計如圖 1 圖 14 圖13 動模板設計三維圖圖 14 動模板設計二維圖13 / 34 定模板的設計如圖 1圖 16 圖 15 定模板設計三維圖圖16 定模板設計二維圖 大滑塊的設計 大滑塊，因為是一模兩腔的設計，本來兩個滑 塊合并為一個，因 為滑塊比較大，所以采用了兩根斜導柱的 結構， 這樣受力更均勻，容易脫模，如圖 1圖 1814 / 34圖17大滑塊三維圖圖18 大滑塊二維圖 左右滑塊的設計左右滑塊道理一樣，結構和大滑塊相似，如 圖 1圖 20 所示：15 / 34圖19 左右滑塊三維圖圖20 左右滑塊二維圖兩個滑塊都用了斜導柱的形式，斜導柱抽芯是最常用的一種方式，他具有結構簡單，安全可靠，制造方便等特點，具體動作原理下文在做詳細介紹5 模具機構設計主要有標準模架設計、滑塊機構的設計、 導向與定位機構設計、 頂出系統(tǒng)的設計。分流道的分布如 圖10所示 圖10 分流道的分布圖10 / 34 澆口設計澆口又稱進料口或內流道。其主澆道小端直徑 d2 =d1 +( ~1 ) mm,取d2=6mm。一般對于流動 性好，塑件較小，主流道要設計得小些；流動性差，塑件較大，主流道要設計得大些。 分型面的設計本塑件主要分模包括上下分型和兩個側抽，主分型面則設計在塑件對稱的中心面上，左右側抽分型面 則是設計在兩個側孔的位置，大滑塊的側抽分型面就選擇在塑件底部 U 形的面和幾個螺絲孔部分， 圖 5 、圖 6 可以表示得很清楚：5 / 34圖 5 總分型圖圖 6 各個分型面6 / 34 澆注系統(tǒng)設計 澆注系統(tǒng)的組成澆注系統(tǒng)是指模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道，其由主流道、分流道、澆口及冷料穴組成。它是一種半晶體晶體材料。熔 點 252℃。圖 1 手控器的三維圖2 / 34圖 2 手控器的二維圖 材料選擇：該 塑 件 是 日 用 品 ,承 受 外 力 的 幾 率 不 大 ,如 沖 擊 載 荷 、振 動 、摩 擦 等 情 況比 較 少 ；塑 件 的 工 作 溫 度 是 室 溫 。關鍵詞：注塑模具，模具設計，模流分析3 / 34The mold design of the Swivel chair chassis handle wire fixationAbstract In the mould design process, the design or analysis softwares including Plastic advisor, Pro/ENGINEER, AutoCAD are used. In this process, The choice of materials, parting surface design, injection system design, moulding parts design and ejection system design are discussed detailedly. In the whole process, Threedimensional modeling, The characteristics of the material were analyzed, Mould flow analysis. A plete result of design is thus attained. Technical parameters and processes have been optimized. The possibility of errors was reduced. Given a plete theory of design.Key words: Injection mold, Mold technics, Moldflow analysis4 / 34目 錄1 緒論 ................................................................................................................................................12 手控器的結構特點與材料選用 ....................................................................................................1 手控器的結構特點 .............................................................................................................1 材料選擇： .........................................................................................................................23. 手控器的注塑成型工藝性分析……...…………………………………………………………2 拔模斜度分析 .....................................................................................................................3 型腔數(shù)量及排布： .............................................................................................................4 分型面的設計 .....................................................................................................................4 澆注系統(tǒng)設計 .....................................................................................................................6 澆注系統(tǒng)的組成 ......................................................................................................6 澆注系統(tǒng)設計原則 ......