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模具設(shè)計常識一-免費閱讀

2025-07-24 05:40 上一頁面

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【正文】 (3)直身無面板模直身無面板模架沒有母模固定板。 模具標(biāo)準(zhǔn)件模架模架是成型模具的工藝裝備,模架結(jié)構(gòu)主要包括公母固定板、A板、B板、方鐵、頂針板、頂針固定板、托板、推板、和導(dǎo)柱導(dǎo)套等。分型面管位塊常裝配在模具公母模板間(模具分型面間),并常用于中大型模具。模具定位模具除成型零件(公母模仁)需定位外,整個模具也需定位,以提高模具精度。鑲件的形狀各不相同,采用的定位方式也不一樣。 三板模開模原理三板模的開模原理與兩板模開模原理相似,且三板模的分型面比兩板模分型面多,三板模通常有3個分型面。托板(Support Plate)托板在方鐵與公模板之間,如果公模板所受的壓力較大或者公模板較淡薄時,通過添加托板可承受公模側(cè)的部分壓力。先復(fù)位的機構(gòu)形式很多,設(shè)計者可視情況而定。支撐柱支撐柱用在模具公模固定板與公模板或托板之間,長度值取決于方鐵的高度。輔助機構(gòu) 分型面排氣槽通常開在進料口的側(cè)邊或?qū)?cè)。 鑲件排氣(4)(3)(2) 設(shè)計排氣的注意事項(1)扁頂扁頂常用于零件中不宜采用圓頂針且較深的肋位特征,通常需定做,且費用較多。頂出系統(tǒng)由多種結(jié)構(gòu)組成,如普通頂針、扁頂與司筒等。(7)PC/PBT:是PC與PBT兩種材料的混合物,常用于汽車保險杠、齒輪箱等具有抗化學(xué)反應(yīng)、耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性及抗沖擊性的產(chǎn)品通常塑料精度等級分為8級,最高為1級,最低為8級熱塑性材料常用于高溫環(huán)境,選用的材料滿足耐熱性即可,溫度不能太高,材料成本也不必太高,盡可能選用耐熱改性幅度大的通用塑料,耐熱類塑料大都屬于特種塑料類,價格都昂貴。(3)聚甲醛(POM): 是一種堅韌有彈性的材料,俗稱塑鋼,加熱易分解,材料的高結(jié)晶程度導(dǎo)致收縮率有很大的變化,%,具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適用于制作齒輪和軸承、管道器件,—。抗氧化和熱化學(xué)性能差,在加載重力的作用下,易扭曲和彎曲。%,,。如板材、管材及棒料等。 (3)PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯): 俗稱亞克力或有機玻璃,粘度大,流動性稍差,必須高料溫、高注射壓力注塑。 (4)P20: 最為常用的塑膠模具鋼之一,硬度值為2832HRC,可電蝕,拋光性良好,常用于玩具模,適用于PP和PE等塑膠。確定頂出形式、頂針尺寸大小和位置: (3)模架成本。根據(jù)制件的幾何結(jié)構(gòu)特點,設(shè)計要求等確定型腔數(shù)量以及排列方式。 (1)消化塑件制作圖。 (3)產(chǎn)量大小、交貨時間、制作樣品。 (1)發(fā)放經(jīng)過審核的正規(guī)零件圖紙。塑料件的精度分尺寸精度、幾何形狀精度和外觀精度(光澤、色調(diào))3種。模具設(shè)計常識一 在注射成型中,影響成型件精度的最大因素是成型收縮,高壓注射成型可減小樹脂收縮率,增加塑件尺寸的穩(wěn)定性。 模具設(shè)計是一個相當(dāng)復(fù)雜的過程,無論產(chǎn)品的外觀,還是產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計,都需要考慮模具結(jié)構(gòu)與模具零件加工的難易度。了解制作的用途,分析塑料制件的工藝性和尺寸精度等技術(shù)要求;分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)等分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)形式各澆口位置: 對零件中的倒扣機構(gòu)確定其分型方法,倒扣在外側(cè)一般選用滑快機構(gòu)分型;內(nèi)側(cè)倒扣一般選用斜銷分型。 利用PRO/E、UG等3D軟件拆分模具,將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷全部繪制出來。 (2)聚氯乙烯(PVC): 是由氯乙烯聚合而得的塑料,通過加入增塑劑,可以獲得不同軟硬程度的PVC,熱穩(wěn)定性差,對模具有腐蝕。熔融溫度為160℃,而分解溫度達270℃,透光性極好,白光的穿透性達92%,但表面硬度不夠,易擦花。可用作農(nóng)用潛水電泵的密封件、軸承、軸瓦、皮帶輪、齒輪、制動裝置和離合裝置。常用于制作各類家電外殼、電子零件與電話機等,%,產(chǎn)品合適壁厚為23mm。 (1)尼龍(PA):如PA6PAPA6PA1001和MCPA,其中PA66與PA6較為常用。(4)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT): 最堅韌的工程熱塑材料之一,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性,且在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 喉塞喉塞常用的材料有銅與鋁,通常用于水道的末端,使冷卻液按指定的方向流動。通常情況下,頂出零件都以組合的形式同時出現(xiàn)在同一套模具中。 排氣的形式(1)排氣槽的寬度與深度值需根據(jù)當(dāng)前的注塑材料決定。 不同大小的模具使用的支撐柱大小尺寸不同,其作用是分享模具外來的作用力。模具基礎(chǔ)零件模具基礎(chǔ)零件由母模固定板、母模板、公模板、模腳、頂針板、頂針固定板與公模固定板等組成。 模板作用公模板(Cacity Plate)公模板為模具的重要基礎(chǔ)元件之一,是模具公模成型零件及各種鑲件的固定元件,其厚度直接影響到模具強度。三板模的開模動作比兩板模開模動作多,原因是三板模必須將母模側(cè)的水口料取出。鑲件的定位特征為圓形。模具的定位通常在模板與模板之間進行。模架的形式常見的模架形式有3種,分別為大水口模架、細水口模架和簡化型細水口模架。兩板模主要包括母模固定板、母模板、公模板、方鐵、頂針固定板、頂針板和公模固定板。(2)直身有面板模直身有面板模架最大的特點在于公母模固定板尺寸大小與A、B板相同。 分型面管
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