【正文】 提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工種配套準(zhǔn)備工作，使各專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象。并按質(zhì)量體系運(yùn)行程序，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃書(shū)。(6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)”工作。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。工地做到三通一平，排水暢通。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿戴整齊。二、主要內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理。為使工程施工順利進(jìn)行，特采取以下措施：在施工準(zhǔn)備階段，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的各工序銜接的計(jì)劃書(shū)，全面考慮影響各工序間交叉作業(yè)的因素，并提出解決的方案。4．加強(qiáng)技術(shù)管理，每個(gè)分項(xiàng)工程必須進(jìn)行技術(shù)交底，并拿出每道工序的施工方案。不可避免的要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)直。澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層是否準(zhǔn)確，固定好砂漿墊塊，振搗時(shí)避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。 檢驗(yàn)方法：觀察第八章 質(zhì)量通病的防治措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預(yù)防措施：土建工程質(zhì)量通病的防治措施（1）鋼筋焊接：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。 卷簾門(mén)的安裝必須牢固。 裝簾板 拼裝簾板并檢查簾板平整度、對(duì)角線、兩側(cè)邊順直度，符合要求后安裝在卷筒上。(3)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開(kāi)關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)檢查鋁合金窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，一面污染墻面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　保證項(xiàng)目：　飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他做法同混凝土墻面。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。 另外也可用膠粉來(lái)粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。（三）、墻面磚粘貼工程施工準(zhǔn)備：：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固。，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。，確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度不受其影響。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長(zhǎng)拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+5尺量檢查7垂直縫寬度+5尺量檢查8門(mén)窗洞口寬度（后塞框）+5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫吊線和尺量檢查6 成品保護(hù) 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：（1）使用的磚和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。（2）磚塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。： 工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車(chē)。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝2．1鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。（1）涂裝環(huán)境溫度宜在5～38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能?chē)娡浚瑖娡亢蟛荒芰苡?。（四）、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿支撐安裝1．1鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。 ：扭距法和轉(zhuǎn)角法。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。翼緣螺孔縱向間距S1177。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項(xiàng) 目符 號(hào)允許偏差幾幾何形狀翼緣板傾斜度A1177。（2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。（5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。（2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。 精密切割 177。6沖點(diǎn)與孔心距177。（2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無(wú)檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書(shū)及合格證等，并詳細(xì)做好入庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄。澆筑后1012小時(shí)后開(kāi)始覆蓋保溫。砼的振搗，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再下沉為宜。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近。澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。澆筑砼時(shí)，派專(zhuān)人跟蹤檢查修整鋼筋。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對(duì)頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。澆注砼過(guò)程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周?chē)线m位置測(cè)出高程為177?；靥畹臉?biāo)高在兩側(cè)不可相差太大。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量、雜質(zhì)含量、粒徑是否符合規(guī)定，土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)措施。保證措施，各工序質(zhì)量有專(zhuān)職質(zhì)檢部人員把關(guān)，并對(duì)職責(zé)落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。樁頭挖除按先散樁后格柵樁的原則，破樁頭由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍施工。成品保護(hù)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰。：獨(dú)立承臺(tái)挖掘基坑、承臺(tái)和基礎(chǔ)梁聯(lián)合的挖掘基槽。，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。，還需進(jìn)行復(fù)試，達(dá)到合格后方能使用。，有大量的泥土?xí)r，需回填砂或粘土，或往孔內(nèi)倒少量土粉或石灰粉，重新鉆進(jìn)。 第五章 主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：1：根據(jù)勘察部門(mén)提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過(guò)程中合理安排施工程序，防止施工用水和場(chǎng)地雨水流入建筑物地基引起濕陷。主要管理措施，實(shí)行系統(tǒng)化管理?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB5000172003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （GB500182002）《門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ812002）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ8291）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（2008版） （GB500112001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500032001）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （JCJ8291）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》 (JGJ792001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB500682001）《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》 (GB502232008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500072002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500102002）《巖土工程勘察規(guī)范》 （GB500212001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB892388)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T123191）《緊固件機(jī)械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱》 （GB3098 12000）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T15912008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T7002006）《碳鋼焊條》 （GB/T51171995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 （JBT560971999） 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 （GB/T52931999）《低合金鋼焊條》 (GB/T51181995)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/502022002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5022195) 、規(guī)程第二章 工程概況一、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖工程概況：本工程結(jié)構(gòu)形式為門(mén)式鋼架，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑面積為2132㎡，檐口高度為6米，車(chē)間長(zhǎng)度98米，寬為21米。 主要施工機(jī)械的選擇：在砼框架結(jié)構(gòu)施工階段，因工期短，砼用量大，鋼筋工、木工均配備兩套機(jī)械，汽車(chē)砼輸送泵兩臺(tái)（42米）， 其它詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。裝飾工程按照先室外后室內(nèi)，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)組織各工種施工力量進(jìn)場(chǎng)施工。在澆灌與養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動(dòng)。，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振實(shí)，用接長(zhǎng)軟軸的插入式振動(dòng)器，配以鋼釬搗實(shí)，澆筑至樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm，以便在鑿除樁頂浮漿后，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。、邊振搗，嚴(yán)禁把土層雜物與砼一起灌入孔內(nèi)，防止出現(xiàn)縮頸，夾土等。、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須以過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)地基梁、基礎(chǔ)承臺(tái)的長(zhǎng)度及寬度確定槽寬，根據(jù)地基梁、基礎(chǔ)承臺(tái)的底標(biāo)高確定槽深，進(jìn)行人工開(kāi)挖并留500mm的深度或?qū)挾?，防止下雨，在澆搗墊層前將土清理干凈?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)主要由排水溝、集水井、潛水泵等組成。，應(yīng)加以保護(hù)。樁頂高程允許偏差不大于177。，質(zhì)檢人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。地面以上定位軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)（根據(jù)甲方指定地面177?？缍仍?m以上的梁，其跨中按照1～３‰跨度的比例起拱。鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折，Ⅰ級(jí)鋼末端作180176。焊完后按規(guī)定隨機(jī)地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無(wú)雜物。鋼筋的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。砼的振搗：柱、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板砼采用平板振動(dòng)器振搗。表面清理干凈，除掉松動(dòng)的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且無(wú)積水。（2）證書(shū) 鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書(shū)，如對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正。2兩端孔心距177。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員