【正文】 ⑵ 對(duì)正在施工的關(guān)鍵部位制定加固方案，并進(jìn)行加固。電氣設(shè)備在使用前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，確定無漏電后再實(shí)施作業(yè)。對(duì)電氣設(shè)備的接線，由專業(yè)電工進(jìn)行一次認(rèn)真徹底檢查，雨暑期重點(diǎn)保障：各種用電設(shè)施的保護(hù)接零正確到位；各種漏電保護(hù)裝置靈敏有效；杜絕使用不合格保險(xiǎn)絲；電氣接線，尤其室外部分，應(yīng)避免存在接頭，杜絕使用破皮、老化線路。，對(duì)空間、時(shí)間、生產(chǎn)要素進(jìn)行合理控制，做到人員、機(jī)械、工作面三個(gè)閑置。剩余料具包裝及時(shí)回收、清退，對(duì)可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾要及時(shí)清掃，清運(yùn)，不得隨意傾倒。3）降低環(huán)境污染措施污染控制在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，設(shè)置足夠的污水沉淀池；在施工過程中做到現(xiàn)場(chǎng)無積水、排水不外溢，不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。施工期間，密切與當(dāng)?shù)亟还懿块T協(xié)同做好施工期間的交通疏解工作，密切與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門及人民群眾的關(guān)系，細(xì)心聽取他們的意見，及時(shí)改進(jìn)。臨時(shí)占用人行道及道路，必須嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)審批的規(guī)定。、降低污染措施1）環(huán)境保護(hù)措施施工期間，棄土及施工材料的運(yùn)輸、施工機(jī)械的工作將給城市的大氣環(huán)境、聲環(huán)境帶來影響。電工必須持證上崗，施工電器設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)范接地接零和使用漏電保護(hù)器等安全裝置，電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。水下作業(yè)施工要專人了望，注意吊裝與水下作業(yè)的交叉和安全距離。堅(jiān)持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識(shí)，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到各職能部門，各作業(yè)班組責(zé)任到人。第七章 安全生產(chǎn)保證措施本工程嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們制定如下目標(biāo)：1）、實(shí)現(xiàn)“五無”，即：無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)。 ，每道工序施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。 ，建立健全的質(zhì)量保證體系，確保工程分項(xiàng)合格率達(dá)100%。②由于管線較長(zhǎng)，施工船只較多，如相互協(xié)調(diào)不妥，下沉速度不同，使管道在下沉過程中出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，造成管道沉放失敗。%，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。彎頭和斜管。管材的位置和高程都達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，隨之固定，依次進(jìn)行后面的管節(jié)的安裝。綁管材找好重心，使起吊平穩(wěn)，管材起吊速度均勻、回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放。砼管進(jìn)場(chǎng)前必須依照GB 565994 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)每批管進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入施工場(chǎng)地，投入施工。基槽開挖與回填基槽開挖方式與高位井基坑開挖相同。預(yù)制時(shí)吊船駛近平靜施工水域，且便于商品砼輸送地點(diǎn)(不限于施工現(xiàn)場(chǎng))。混凝土振搗過程中，振搗棒急插入緩拔出，避免碰撞鋼筋及預(yù)埋管件。2）、結(jié)構(gòu)澆筑鋼筋綁扎：使用表面應(yīng)潔凈、無損傷，且不得帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋。糾偏由激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束照射在位于鉆掘系統(tǒng)的光靶上。校正時(shí)，每出土一次測(cè)量一次。因此需解決好通風(fēng)問題。洞口止水裝置如上圖。 挖土與頂進(jìn)頂管施工順序如下圖所示：首先將工具頭下到導(dǎo)軸上，就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統(tǒng)并檢查正常后，校測(cè)工具頭水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無誤后，開動(dòng)工具頭進(jìn)行試頂，待調(diào)整好各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為62Mpa的ZB500塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程。采用了方向引導(dǎo)裝置，使得頂進(jìn)速度快、精度高。根據(jù)地質(zhì)情情況與施工條件穿堤管段采用地面遙控的泥水加壓平衡式頂管機(jī)進(jìn)行施工。錨鏈安裝時(shí)，塞楔塊前，使用吊船收緊錨鏈，再塞緊楔塊。④自然進(jìn)水時(shí)要密切配合，防止氣阻現(xiàn)象發(fā)生。為防止管道因下沉過快導(dǎo)致管道失穩(wěn)，下沉過程中務(wù)必控制下沉速度。水下鋼管整體沉放，使用1艘200t吊船、4艘50t吊船和2艘挖泥船，共同完成沉放施工。 水下各部分管段連接各部分管段間采用焊接方式連接，使用起重船起吊在平潮是進(jìn)行拼焊。在沉管完成后，再進(jìn)行第二次打入，按照設(shè)計(jì)圖紙打入到位。碎石袋拋理前應(yīng)注意砂袋表面有無淤泥，回淤較大時(shí)，采用高壓水槍清淤后拋理。質(zhì)量檢測(cè)：嚴(yán)格按照施工，墊層的材料、厚度、布置范圍平整度均需要滿足設(shè)計(jì)要求。拋填砂料質(zhì)量須得到甲方或監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工控制溝槽開挖開挖質(zhì)量主要體現(xiàn)在軸線和底標(biāo)高，開挖過程中需要嚴(yán)格控制挖泥船的平面位置與開挖深度。 水下溝槽開挖 1）、施工流程：挖泥船就位導(dǎo)標(biāo)設(shè)置施工測(cè)量 基槽開挖 基槽驗(yàn)收 基槽測(cè)量2)、施工測(cè)量施工前根據(jù)開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，將施工控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格簽認(rèn)后方才施工。下水方式：待大潮汛高潮時(shí)，利用管段自浮，漂離拼焊場(chǎng)地，錨固于就近灘涂。焊接后，及時(shí)打磨飛濺、焊瘤、不規(guī)則焊縫。1）、管段組焊鋼管組裝場(chǎng)地選擇于地勢(shì)相對(duì)平坦的十一圍墾區(qū)堤腳處，組裝前在堤腳進(jìn)行場(chǎng)地平整，場(chǎng)地標(biāo)高控制按高潮水位組裝完成的鋼管能順利下水，并在鋼管底設(shè)510cm墊木或其他柔性材料。穩(wěn)壓檢查試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓檢查：達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min, 檢查不降壓、無泄漏和無變形為合格；設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓檢查：試驗(yàn)壓力檢驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，檢查不降壓、無泄漏和無變形為合格。絕緣用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢測(cè)電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)檢測(cè)電壓為3000V，以不打火花為合格。內(nèi)防腐施工“一底三面”，外防腐施工“六油兩布”。周長(zhǎng)偏差不得超過177。卷管前要對(duì)兩邊緣進(jìn)行處理，壓弧防止造成對(duì)接處有凸或凹現(xiàn)象。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的要求。②、高程控制系統(tǒng)：建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。測(cè)量工作程序測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定軸線樁→局部放樣。其中鋼管制作組場(chǎng)地選擇布置于十一圍墾區(qū)堤腳處，鋼管臨時(shí)堆放場(chǎng)地為地勢(shì)平坦，場(chǎng)地夠大且便于運(yùn)輸?shù)氖粐鷫▍^(qū)的大堤上。本工程投入的要施工設(shè)備與試驗(yàn)、檢測(cè)儀器情況 具體見表81《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表》、表82《擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表》 施工力量安排根據(jù)項(xiàng)目工程量大、工期緊、施工難度大的特點(diǎn)，為了加強(qiáng)管理和提高工程質(zhì)量，保質(zhì)按期完成工程施工任務(wù)，我公司準(zhǔn)備調(diào)派精干力量和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)施工管理人員，配備熟練的陸上、水下技術(shù)人員參加本工程施工。 物資準(zhǔn)備 1）工程開工前，項(xiàng)目部材料部門在全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同等有關(guān)文件后，按照質(zhì)量保證計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)的工作計(jì)劃，施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，材料供應(yīng)計(jì)劃的要求，落實(shí)好主要材料的貨源，優(yōu)選供貨商，做好訂貨采購，催交和驗(yàn)貨工作，并根據(jù)施工進(jìn)度的所需，組織好材料進(jìn)場(chǎng)及施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)工作，以確保施工順利進(jìn)行。 施工進(jìn)度控制1)根據(jù)合招標(biāo)文件件要求，本工程總工期為120日歷天。工程開工時(shí)，完全可以正常順利地施工。工程建設(shè)內(nèi)容包括有陸上放流管道、水下放流管道、擴(kuò)散器、上升豎管、高位、管線結(jié)構(gòu)物（橋管、錨索式柔性基礎(chǔ)平臺(tái)、直排式伸縮節(jié)、絕緣接頭和檔樁）及助浮設(shè)施 工程特點(diǎn) 1）地形及地質(zhì)情況：工程所在位置XX市十塘大堤內(nèi)側(cè)及外側(cè)海域，自大堤向外約60m屬潮間帶，地貌屬于水下岸坡，坡度較小，沖淤基本平衡，自然狀態(tài)穩(wěn)定。水下順岸放流鋼管段自高位井開始，采用頂管方法穿堤，穿堤后距離堤腳50m的位置水下順堤平行前沿至L3178處錨索式柔性基礎(chǔ)平臺(tái)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針政策，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷，為XX市污水處理的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。第二章 工程概況 工程簡(jiǎn)介工程名稱：XX市XX污水處理二期工程尾水深海排放管道工程建設(shè)管理單位：XX污水處理二期工程建設(shè)指揮部設(shè)計(jì)單位：中國(guó)XXXXXX設(shè)計(jì)研究院建設(shè)規(guī)模：一期和二期的總排放量為15萬3/d，一期已建成，本次為二期污水排放，規(guī)模為10萬3/d。穿堤管與水下管連接處設(shè)有鎮(zhèn)墩、直埋式伸縮節(jié)、絕緣接頭，水下管設(shè)檔樁等結(jié)構(gòu)物。管道基本位于淤泥質(zhì)粘土層。 工程目標(biāo)1）質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)本工程質(zhì)量等級(jí)定為：達(dá)到國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工期較緊，我單位將嚴(yán)格按照規(guī)定工期完成所有施工任務(wù)。2）對(duì)于所購置的各種材料，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以確保工程質(zhì)量。并工程的每個(gè)階段更具施工組織設(shè)計(jì)有計(jì)劃的投入充足的勞動(dòng)力。4）、臨時(shí)用水、電：臨時(shí)用水由附近管網(wǎng)供應(yīng)，采用D100鍍鋅鋼管接至現(xiàn)場(chǎng)。開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方才施工。施工測(cè)量方法①、水平測(cè)量：水平角觀測(cè)采用方向觀測(cè)法，以兩個(gè)半測(cè)回測(cè)右角取平均值為水平角測(cè)量值。、施工放線據(jù)已建立的控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。 b、卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距縱、環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。6mm，端面與中心線的垂直偏差值不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于3mm。防腐注意點(diǎn)：①管節(jié)焊接表面應(yīng)光滑無刺、無焊瘤、棱角；②涂層配置應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作；③底漆應(yīng)在表面除銹后8小時(shí)之內(nèi)用涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，涂刷應(yīng)均勻，不得漏噴，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得噴漆。粘接力檢測(cè)在防腐層固化后進(jìn)行。試壓過程中若有泄露，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。 管節(jié)對(duì)口對(duì)口采用定制龍門架結(jié)合手拉葫蘆進(jìn)行，管軸線水平位置由經(jīng)緯儀控制，豎直位置由水準(zhǔn)儀控制。如發(fā)現(xiàn)“夾碳”，應(yīng)在“夾碳”邊緣5～10mm重新起刨，深度要比夾碳處深2～3mm，貼渣可用砂輪打磨。最高潮水位管段不能完全自浮情況下，采用外力推滾方法使管下水。施工中使用GPS測(cè)量時(shí)，每次測(cè)量前需準(zhǔn)確校正，嚴(yán)格按照《全球定位系統(tǒng)（GPS）測(cè)量規(guī)范》要求測(cè)量。平面控制：溝槽的粗挖時(shí)，施工船拋四角錨，根據(jù)軸線導(dǎo)標(biāo)進(jìn)行船位調(diào)整；細(xì)挖與修整時(shí)，采用GPS測(cè)量?jī)x器為主與導(dǎo)標(biāo)結(jié)合的方法進(jìn)行施工平面控制。根據(jù)設(shè)計(jì)墊層數(shù)量，通過船舶利用導(dǎo)管，在陸上經(jīng)緯儀或GPS定位儀器指導(dǎo)下沿基槽前移拋填砂墊層，然后再用平整耙和潛水員檢查找平。墊層的頂標(biāo)高與平整度檢測(cè)方式于溝槽開挖質(zhì)量檢測(cè)相同。碎石袋拋理與砂袋拋填施工方式基本相同。施工流程：移船取樁→吊樁進(jìn)架→移船就位→調(diào)船定位→下樁→調(diào)整垂直度→校核樁位→開錘打樁→打樁完成直樁定位，采用前方交會(huì)控制，即分別置經(jīng)緯儀于大堤測(cè)量平臺(tái)及施工基線上，交會(huì)控制樁位，并用GPS測(cè)量?jī)x校核。連接時(shí)需控制好管位，確保管中心線不偏移。布置情況見下圖沉放時(shí)段選擇低平潮時(shí)段，沉放由擴(kuò)散器開始，通過吊船控制，利用管柔度，沿管傳遞式下沉。下沉速度可通過控制注水孔與排氣孔大小進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。⑤下沉完畢后，關(guān)閉兩端盲板上的閥門，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)沉積 設(shè)備及構(gòu)件安裝1）豎管短節(jié)、彎管和鴨嘴閥安裝豎管短節(jié)、彎管和鴨嘴閥安裝由潛水員水下進(jìn)行，安裝前檢查構(gòu)件質(zhì)量與型號(hào)，清理構(gòu)件內(nèi)雜物。布囊壓漿墊塊，由船上裝袋，潛水員水下安放，踩成型，抵實(shí)楔塊。該種施工方法的優(yōu)點(diǎn)如下：適用地質(zhì)范圍較廣，在地下水位較高以及地質(zhì)變化范圍大的土質(zhì)條件，效果尤其突出。 頂管施工的準(zhǔn)備工作1）、頂管工程力學(xué)參數(shù)確定頂管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力及工具管水壓力。頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。1） 、頂進(jìn)掘進(jìn)機(jī)洞口處地基加固及止水圈施工頂管施工工作井是為高位井，施工時(shí)考慮在前隔墻洞口外8米范圍內(nèi)注漿以提高地基土的抗?jié)B性和承載力，防止工具頭出洞后下沉與地層透水。2）、頂進(jìn)施工頂進(jìn)施工主要利用工具頭的管前端取土，千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下穿堤管向前頂進(jìn)，其操作過程如下： 安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。本工程采用鼓風(fēng)式通風(fēng)，選用中型風(fēng)扇。中心線測(cè)量：首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個(gè)垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)兩垂球，讀前端的中心尺刻度，若與中心緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾尺的中心刻度相重合，說明其方向準(zhǔn)確，否則其差值即為偏差值。根據(jù)測(cè)得的偏斜數(shù)據(jù)，操縱液體糾偏系統(tǒng)，使掘進(jìn)系統(tǒng)前部鉸接的機(jī)頭產(chǎn)生偏擺，從面實(shí)現(xiàn)鋪管方向的調(diào)節(jié)。彎曲鋼筋綁 綁扎前調(diào)直，綁扎時(shí)交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，接頭優(yōu)先采用焊接接頭，鋼筋焊接的接頭應(yīng)均勻飽滿，表面無明顯燒傷等缺陷；、且不大于2mm；接頭處彎折不大于4176。振搗時(shí)間以使混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過振為原則。施工時(shí)注意預(yù)埋件的埋置，不得漏放與錯(cuò)放，特別預(yù)制管段，在澆筑前要