【正文】 第十四章 竣工資料基樁檢測結(jié)束后，應將各類施工技術(shù)管理資料，工程質(zhì)量保證資料和工程質(zhì)量評定資料等收集齊全歸類整理后，積極會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等進行竣工驗收。校準方位時須將槽口對準所測水平位移方向。本次新建AAO生物池、二沉池等單體臨近于一期單體。 二、具體技術(shù)措施有： 科學安排施工順序和施工進度，施工順序采用分塊打法，對整個工程而言，4臺打樁機分別從中間向兩側(cè)施打，對群樁承臺而言，每條軸線承臺分兩次施工，同時施工進度不宜太快。 進到現(xiàn)場必須穿戴安全用品，對施工危險區(qū)要設(shè)立醒目的警示標志，采取必要的警戒措施。機架底盤應水平，立柱與底盤保持垂直狀態(tài)。檢查各滑輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。 吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即更換或妥善處理。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標志警示牌。（4）當沉樁時，周圍建筑物或設(shè)施出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。斷樁處理施工過程中因多種原因難免發(fā)生樁身斷裂、樁頭壓爛等斷樁事故，根據(jù)具體情況可采取環(huán)氧樹脂砼接樁（經(jīng)實踐證明強度可滿足要求）和重新補樁處理（須設(shè)計同意）。第九章 常見的錘擊管樁質(zhì)量問題分析與處理一、質(zhì)量問題分析與處理樁傾斜：插樁時就有較大幅度的樁端走位和傾斜。A、貫入度值突變。四、垂直度控制每施工一根樁必須認真校正樁架一次，使樁垂直度控制在1/200范圍內(nèi)。樁數(shù)為1～3根樁基中的樁其偏差≤100mm，樁數(shù)為4～16根樁基中的樁位偏差≤1/2樁徑。,氣瓶中送出的CO2氣體以的壓力和流量以焊槍的噴嘴噴出，形成一股保護氣流，使熔池和電弧區(qū)與空氣隔離。當碰到難以打入的硬土層時，先檢驗樁錘和緩沖墊，若錘的落高小于2m，則說明柴油錘裝備不良或緩沖墊過甚，應及時修整,打樁過程中采用重錘低擊以防止樁頭破壞。5MM樁管彎曲度＜L/1000頂面平整度10MM樁管應滿足以上質(zhì)量要求，方可進行下步打樁工序。樁機安裝就位樁機利用吊車在現(xiàn)場進行安裝。按照設(shè)計要求，本樁基工程沉樁施工采用錘擊方式接樁采用鋼端板焊接法。2. 二沉池：。采取有效措施。 施工基礎(chǔ)上進度檢查結(jié)果即時處理若檢查的實際施工進度產(chǎn)生偏差對總工期有影響，馬上采取可行的補救措施，如增加勞動力、樁機，加班和調(diào)整有關(guān)的工作的邏輯關(guān)系，達到縮短工期的目的。使施工班組保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務(wù)。90根=25天，考慮機械、天氣、檢測、避免對一期相鄰的道路、構(gòu)筑物有擠土效應的時間差等方面的影響，留有一定停歇時間的余地，計劃工期確定為40天（除不可抗拒的天氣外）。（2）按施工進度計劃分期分批組織材料進場：按施工順序的樁數(shù)、樁型，提前進場，每天進場數(shù)量不少于35套，以保證施工正常進行；且進場管樁必須質(zhì)量合格并附出廠質(zhì)量合格證書。材料堆場及材料加工場地該工程主要材料為預應力管樁，在打樁作業(yè)就近區(qū)域現(xiàn)場堆放，以減少二次倒運。嚴格按規(guī)范和圖紙施工。 （二）技術(shù)準備工作 開工前技術(shù)資料準備 （1）工程地質(zhì)勘察報告； （2）設(shè)計圖紙和各類技術(shù)報告； （3）施工方案編寫與審批； （4）技術(shù)交底會議紀要； （5）提供測量基準軸線、高程水準點，根據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計圖紙要求，放出軸線定位點并進行交接復核。以利于打樁機安全、文明、保質(zhì)保量施工。第三章 工程質(zhì)量、進度和安全目標結(jié)合我公司的實際施工能力和本工程的實際情況，確定本工程質(zhì)量、進度、安全目標如下： 質(zhì)量目標：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標達到合格，樁基工程保證一次性交驗通過，確保樁基工程達到合格等級。單體深度提升泵房樁基：PHC500 AB 10015預應力鋼砼管樁66根，單樁豎向抗壓承載力特征值800KN。樁基檢測：a. 本單體試樁采用工程樁進行，基施工時先打 3 根進行靜載試驗，加載為抗壓承載力特征值的 倍，抗拔承載力特征值的 倍。本工程設(shè)計：本次基樁構(gòu)筑物由：AAO生物池、二沉池、高效沉淀池、深度處理提升泵房、提升泵房等提標改造工程組成。單體AAO生物池樁基：PHC500 AB 10015預應力鋼砼管樁897根，單樁豎向抗壓承載力特征值850KN。b. 樁身質(zhì)量檢測：低應變法檢測 105 根。樁基檢測：a. 本單體試樁采用工程樁進行，基施工時先打 2 根進行靜載試驗，加載為抗壓承載力特征值的 倍，抗拔承載力特征值的 倍。 工期目標：確保工期 40天內(nèi)完成。調(diào)整鋪設(shè)好施工道路，保證運管樁車輛安全到位，按施工平面布置修建臨設(shè)及材料堆場。同時對現(xiàn)場控制點引測，根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位圖及坐標點或軸線定位點，測放施工定位點，并用鋼筋頭做出標記，用混凝土固定；錘擊管樁屬于擠土樁，在施工過程中會產(chǎn)生土體水平位移和垂直隆起。 準備有關(guān)規(guī)范、標準 準備執(zhí)行的規(guī)范、標準，嚴格按國家規(guī)范、標準、企業(yè)工法和公司質(zhì)量辦法執(zhí)行。施工順序安排根據(jù)本工程特點及設(shè)計工程量，計劃投入4臺柴油打樁機進場同時施工；按總包的總施工計劃和要求分區(qū)域施工，每臺樁機擬從中心軸線向兩側(cè)施工。放樣、探樁、清障：放樣后要對樁位進行探樁和清理障礙物工作，對大石頭及1米以下障礙，需用挖機清除，以免沉管時樁碰到障礙物而發(fā)生偏移。我司有足夠的能力，隨時可以增加人工、機械的投入，保證按要求完成施工任務(wù)。編制作業(yè)計劃為保障施工進度計劃的實施，把規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件。六、工程進度的主要保證措施 運用現(xiàn)代化管理方法指導生產(chǎn)、加強動態(tài)管理。 強化項目經(jīng)理部的領(lǐng)導，健全各項管理制度和崗位責任制，并將其落實到每個部門和每一個成員，做到層層落實，責任到人。3. 高效沉淀池：。施工前先試打樁3根，復核施工參數(shù)、由建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位確定收錘標準，后再正式施打。樁機就位： 利用樁機上行走裝置、移動行走就位，墊好方木，行走過程中要保持機架底盤平穩(wěn)，樁機就位后將機架底盤調(diào)到水平固定，達到機架水平、穩(wěn)固。首先要探樁清障，清除樁孔部位較大塊石，以便使樁順利進入下部軟土層，減少沉樁偏差，清障深度根據(jù)實際而定。最后一節(jié)樁打樁前在樁管上用粉筆劃出以M為單位的長度標記，并按自下而上順序標出樁的長度，以便觀測樁的貫入深度。焊槍的移動,熔池凝固成焊縫,以而將被焊工件連接成整體。樁檢測合格率100%。在打樁過程中，旁邊應立二臺經(jīng)緯儀成90176。B、樁身突然傾斜或移位。碰到此種情況，很可能在地面有障礙物。第十章 錘擊管樁工程質(zhì)量保證措施為了保證管樁施工，質(zhì)量得到保證，特制定嚴格的質(zhì)量保證措施：施工前必須進行施工圖紙的學習，組織全體職工進行施工技術(shù)交底，學習有關(guān)規(guī)范，熟悉并掌握施工工藝技術(shù)流程，增強質(zhì)量意識，提高施工責任感。接樁焊接質(zhì)量控制在二級以上，電焊工必須持證上崗；為保證電焊質(zhì)量，逢下雨時停止施焊。 工程實施時，嚴格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應經(jīng)培訓，持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章施工。1起吊管樁時不得撞擊周圍物體，管樁下面不得有人穿行。檢查卷揚機、電器控制箱、減速箱的安裝就位情況，并接通電源，進行空載試驗。1樁機前后腿盡可能同時起落，前后腿油缸活塞桿伸出長度差盡可能小些，以免把活塞桿拉高。樁起吊前，要檢查吊具，起吊后，樁下嚴禁站人，指揮員不得擅自離開崗位，必須離開時要有代理指揮，卷揚機手要集中注意力，做到眼觀吊物，耳聽指揮。樁體所受側(cè)向應力沿全長均為壓應力。新建生物池與已建生物池距離約20米，中間一條4米寬的馬路及綠化帶分隔，新建二沉池與已建二沉池距離約20米，中間一條4米寬的馬路及綠化帶分隔，以上樁基施工時對周圍建筑物及環(huán)境均有一定影響；為及時獲取樁基施工過程中周邊土體受力與變形情況，掌握樁基施工對周邊環(huán)境的影響，指導施工，保證工程施工順利進行及周邊建構(gòu)筑物的安全，對本樁基施工進行現(xiàn)場實時監(jiān)測。施工前，全面調(diào)查監(jiān)測對象現(xiàn)狀，記錄觀測數(shù)量初始值?？⒐を炇仗峤坏氖┕ぜ夹g(shù)管理資