我國模具cadcam技術的現狀及發(fā)展-免費閱讀
【正文】 [參考文獻][1] [Ｍ].武漢：華中理工大學出版社，1998.[2] 余世浩，[Ｍ].北京：機械工業(yè)出版社，1997.[3] 辛明，卜昆，汪文虎，李大雙．葉片精鑄模具設計中標準件智能選用方法研究．機床與液壓，2006，（3）：219221.[4] 牟鑫，[J].智能建筑與城市信息，2003，（4）：6466.[5] 李大雙，汪文虎．渦輪葉片精鑄模具零件CAD造型過程的知識表達與求解[J]．航空制造技術，2005，（3）：7274[6] 范彥斌，沈自林，[J].模具工業(yè)，1997，(6)：35.[7] 李德群，（第1講）──模具CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā) [J]. 電加工，1996，(6)：4145.[8] 汪文虎，莫蓉．渦輪葉片精鑄模具CAD/CAM原型系統(tǒng)開發(fā)與應用[J]．航空計算技術，1999，29（4）：416．[9] 劉玲,[J].機械研究與應用,2004,（3）：57．[10]卜昆，曾紅，王金鳳．基CATIA的二維參數化圖形庫建庫工具設計與開發(fā)[J]．機械科學與技術，1999，（1）：170172.[11][J].模具技術，2001，(5)：6871.[12][J].機械工程師，1999，(6)：35.[13]成基華，范玉青，袁國平，[J].計算機輔助設計與圖形學學報，2000，12(2)：154159. [14]劉曉冰，[J].，32（1）：4145.[15][J].電加工，1996，21(4)：610.[16]周華民，[J].鍛壓機械，1998，25(6)：5052.[17][J].三名職業(yè)大學學報，1999，(2)：9192.[18]周衛(wèi)東，鐘振龍，粟亮．模具CAD/CAM的發(fā)展現狀及技術展望．機械制造與自動化，2005，（12）：46．[19][Ｍ].北京：機械工業(yè)出版社，1998.[20]任志宇，[J].機電工程，2001，18(5)，910.[21][J].鍋爐制造，2003，(3)：5859.[22][J].兵工自動化，2000，(1)：4245.[23][J].長沙大學學報，2003，17(2)：7981..致 謝光陰荏苒，日月如梭，在井大的三年學習時間即將過去。這些理論對模具標準件選擇向智能化發(fā)展都有深遠的影響。高速加工過程中，機床主軸以極高的轉速運轉，激振頻率遠遠離開了“機床—刀具—工件”系統(tǒng)的固有頻率范圍，零件加工過程平穩(wěn)無沖擊，因此加工精度高，表面質量好，經過高速銑削得型腔表面可以到達磨削的水平，省了很多精加工[21]。 基于知識設計技術的提出模具設計和制造在很大程度上仍然依靠著模具工作者的經驗，僅憑計算機的數值計算功能去完成諸如模具設計方案的選擇、工藝參數與模具結構的優(yōu)化、成型缺陷的診斷以及模具成形性能的評價是不現實的。(4)并行工程并行工程（Concurrent Ensineering）是隨著CAD/CAM、CIMS技術發(fā)展提出的一種新哲理、新的系統(tǒng)工程方法。CIMS是一種基于CIM哲理構成的計算機化、信息化、智能化、集成化的制造系統(tǒng)。(9)CAD中的數據交換格式和標準化落后。這些技術，我國CAD研究開發(fā)者都沒有引起注意。(2)CAD/CAM軟件應用人員層次不齊，不能讓CAD軟件得到的高效率應用。（2）CAD/CAM系統(tǒng)的軟、硬件均依靠進口，自主版權的軟件較。到目前為止，通過國家有關部門鑒定的有精沖模、普通沖裁模、輥鍛模、錘模和注塑模等CAD/CAM系統(tǒng)，它們在生產中發(fā)揮著重要的示范作用并產生巨大的經濟效益。 模具CAD/CAM技術的主要特點是設計與制造過程的緊密聯(lián)系設計制造一體化，其實質是設計和制造的綜合計
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1