【正文】 因停電等原因臨時停風時，必須立即撤出人員，切斷電源，并設置柵欄、揭示警標或派專人看守，禁止人員進入，并報告公司調度室。便攜式瓦斯報警儀按規(guī)定掛在迎頭、回風側、工作面上隅角、機電檢修地點上風側。采掘工作面和其他作業(yè)地點做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。（3）局扇無計劃停止運轉，未查明原因和未處理的， 瓦斯檢查員不得離崗。瓦斯檢查員的交接班和班末匯報（1）瓦斯檢查員要按時參加班前會，領取當班工作任務。（5）瓦斯檢查員除按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的地點檢查瓦斯外，還必須對巷道的冒高地點、老塘懸頂處、其它易于積聚的地點及按照規(guī)定需要檢查的地點進行瓦斯檢查。瓦36斯超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定時，瓦斯檢查員有權責令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，撤到安全地點，并報公司調度室，按照規(guī)定程序及時進行瓦斯排放。（4）通風瓦斯檢查員必須進行經常性的培訓，每年至少輪訓一次，考核并經補考仍不合格的不準上崗。試驗結果要三方在專用牌板上簽字。風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，無積塵、無破口、無漏風、無反接頭，鐵風筒每節(jié)至少吊掛兩點。局部通風機安裝位置要離巷道回風口 10m 以上。采取堵漏措施后，要求每平方米面積漏風量小于，并保持巷道設計斷面。掘進工作面應實行獨立通風。外部漏風率在無提升設備時不得超過 5%。礦井設計、改擴建設計、延伸設計，必須同時做出“一通三防 ”設計。運輸液壓支架的件車停車時不少于一道十字閘、一道立閘并牢固可靠。絞車司機在操作過程中突遇運載工具刮卡、突然受力、絞車失靈、斷電、信號失效等異常情況，必須先行停車，待故障排除后再開車。使用大簸萁、旱船運輸通過拐彎點時，要有可靠的找偏方法和糾偏措施。斜巷運輸發(fā)生運載工具落道時嚴禁用絞車強制復軌，要由上口下去人員處理，并有班（隊）長以上管技人員現(xiàn)場指揮。主繩、保險繩與運輸車輛的連接要使用專用沙勾。使用繩擋的擋（阻）車器兩端要錨固可靠。開拓作業(yè)使用的斜巷內運行礦車時，礦車上要懸掛警示紅燈。以下時插接長度不得少于 錐。斷絲的斷面積在一個捻距內不得超過 10%，否則更換。絞車制動系統(tǒng)無多余制動量以減少絞車運行工作阻力，無油污，絞車運轉無異響。軌道在變坡處、特殊地點與軌道的連接必須平滑過渡，無突出的錯茬。27第二節(jié) 軌道軌道的鋪設要求平、直、順，無錯茬，夾板、螺栓齊全牢固并與軌道相符。第九章 采掘平巷、斜巷運輸程序化檢查內容及標準第一節(jié) 巷道運輸巷道支護完好，行人側寬度在 米以上，有材料的地點要將材料碼放整齊，并保持軌道一側行人。26機電檢修工，機電維護工必須按規(guī)定做各種保護試跳。以上各種機械的電纜及其托動裝置必須符合規(guī)范要求，按規(guī)定入槽、固定和吊掛。采煤機與工作面輸送機應有連鎖保護裝置。液壓系統(tǒng)乳化液濃度配比達到 3%以上的要求，嚴禁清水，污水供液，泵站及液壓支架的工作壓力達到 30mpa，壓力表完好，數(shù)據(jù)指示真實可靠。第六節(jié) 液壓系統(tǒng)及設備液壓泵站應放置在頂板完整、支護良好的地點，無淋水，無雜物，有瀉排水溝。膠帶輸送機的沿線急停開關（原則上不超過 100mm 一個）防跑偏開關（機頭、機尾至少各設一對） ，煤位、煙霧、防滑保護開關靈敏有效。刮板輸送機機頭與機尾的搭接高度不得低于 300mm，機頭、機尾呈垂直搭接的輸送機除高度不低于 300mm 外，機頭應有可靠的防刮移措施且最大搭接長度不得超過 150mm。電纜的芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子連接固定。硐室內懸掛供電系統(tǒng)圖，設備掛牌管理。硐室必須配足不少于 179。接線室（腔）內有大于 10 毫米的導電物體。1隔爆型燈具將卡口改為羅口，不能超前斷電，連鎖裝置失效，不能先斷電后開罩。防爆電氣設備隔離開關打開后負荷側仍然帶電。有螺紋口的接線嘴達到緊固（用右手大拇指、食指、中指緊固無量） ，一個進線嘴不得使用兩個以上密封膠圈。各種電器設備的開關（饋電開關、啟動開關）的各種保護必須齊全可靠、動作靈活，各種保險（熔斷器）材料符合規(guī)定，不準用銅絲、鐵絲代勾代封。1工作面安架、拆架、裝車、卸車，運輸不準平行作業(yè)。件車過道嘴、彎道拐彎時，要有專人觀山，統(tǒng)一指揮，人員要站在安全地點。倒換絞車時要將礦車停穩(wěn)后，必須先掛繩，后解繩。所有支柱都要迎山有勁，用鉛絲拴牢，回柱時下方不許站人，防止倒柱傷人。支架要按線安裝，不得出現(xiàn)漲線、虧線現(xiàn)象。頂錨索錨固高度、外露長度、間排距滯后迎頭距離要符合措施規(guī)定。抹角的曲率半徑，行車跨度要符合措施要求。所用木板的規(guī)格（長寬高）材質、單體支柱的型號（支護高度）必須符合施工措施規(guī)定。中柱要使用單體液壓支柱或木柱，迎山有勁、數(shù)量滿足措施要求并拴好防護繩。保持后路暢通。中柱使用單體液壓支柱或木柱并栓好防倒繩。第四節(jié)文明生產管理現(xiàn)場施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書和避滅路線圖齊全并與施工作業(yè)相一致。14耙?guī)r機鋼絲繩斷股、系扣、連接不符合要求、缺少支撐腿等嚴禁作業(yè)。噴漿前沖洗巖幫，砼配比符合要求，噴漿厚度符合設計要求，不許穿裙，露腳。裝藥連線人員必須經過專門的培訓，由炮工操作。噴漿厚度初噴不少于 30mm,終噴不少于 70mm，無穿裙露腳。按爆破圖表布置炮眼，炮眼間排距、炮眼深度、裝藥量、火藥、雷管種類符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。垛眼角度、規(guī)格、質量要符合措施規(guī)定。炮掘差 20m 貫通前必須將透點加固好，并按措施要求設專人閘撤人。100mm。（7）幫網距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)定，及時打好幫錨桿，控制煤壁。50mm。斜巷支架迎山角必須符合規(guī)程規(guī)定。時拉鉤不摘。垛眼完好通風順暢，垛眼上口柵欄齊全有效，行人垛眼梯蹬、保險繩齊全有效。9第三節(jié) 外圍巷道架棚支護巷道無空幫、空頂、無歪扭支架。（2）移動電站、泵站、皮帶機頭、機尾均要配備沙箱、滅火器。皮帶機機頭主驅動滾筒上方必須加蓋可靠的防護蓋板。（3）各套溜子信號要靈敏、可靠，皮帶拉線開關要齊全、8有效。（4）兩超前單體液壓支柱初撐力≥50KN。（2）工作面上隅角要掛好便攜式瓦檢儀，并隨時觀察瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)超限要及時采取措施。機尾至上幫要保持 以上的行人側。5176。100mm。兩腮角不空，不抽冒，否則要及時窩板，及時插背。5第二章 回采工作面程序化檢查內容及標準第一節(jié) 工作面上、下端頭支護（1）上、下端頭機頭、機尾（包括老塘機頭、機尾）上方要正確使用四對八根長鋼梁支護（綜采也可兩對四根）保持一梁三柱。首先熟悉作業(yè)規(guī)程和措施，掌握去現(xiàn)場的檢查標準。是否有酒后入井人員，有無自救器、礦燈、損壞不完好的人員。兩端頭老塘側放頂線與工作面支架放齊。（4）支架要保持完好，不漏液，不串液，不自動卸載。（9）及時移架，端面距不超過 340mm，超過時要及時窩板控頂，并使用好防片幫、前探梁及時護幫。（12）工作面過老空及有地質變化時，必須有專項安全技術施工措施。（5）機頭、機尾電機、冷卻水管要完好，確保電機不超溫。第二節(jié) 兩順槽兩超前 20m 支護（1）工作面上、下出口的兩巷超前支護必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁替回工字鋼支護，并保持 3～5m 的超前量。（5）文明生產：①巷道無積水（長 5m、深 ） ；②無浮煤、雜物；③材料、設備碼放整齊并有標示牌（軌道兩側不準同時碼放器材） 。（6）皮帶機上嚴禁乘人，不準運送器材。普采壓力≥18Mpa，綜采壓力≥30Mpa。（6）串聯(lián)通風時要有專項安全技術措施。時應有行人扶手。坡度線符合規(guī)定。底軟要穿鞋，堅持班末簽字驗收制度。（5）上山掘進超過 25176。5176。（2）頂錨桿間、排距偏差小于177。（8）頂板離層儀滯后迎頭距離符合規(guī)定要求，保護完好，檢測牌板到位，按時填寫數(shù)據(jù)。第四節(jié) 開垛眼的檢查內容提前加固好垛眼開門處。第四章 開拓工作面程序化檢查內容及標準第一節(jié) 迎頭頂板管理迎頭必須堅持“三找掉”制度，即：打眼前、放炮后、掛網前（無頂網時為噴漿前） 。板緊貼巖壁，外露不超長。遇地質變化必須有專項施工措施。耙?guī)r過程中，鋼絲繩兩側嚴禁人員停留、工作和行走。1按有關規(guī)定接好壓風管、水管、雙絲雙縹，雙扣。耙?guī)r機距迎頭不小于 6 米。井上、下各空壓機房、絞車房、有上崗記錄本，并堅持定期巡視簽字。嚴格控制頂板，空頂距不得超過規(guī)程規(guī)定。機頭機尾搭接高度不少于 300mm，并有效固定。回撤牽引時，所有人員都要躲開繩道和三角區(qū)撤至絞車以后安全地點。支柱要打的有勁，柱、排距要符合規(guī)定，底軟時要穿鞋，所有支柱都要栓好防倒繩。17擴面時只準單頭作業(yè)（由上往下或由下往上） 。第七章 綜采工作面支架安裝、拆除運輸程序檢查內容及標準第一節(jié) 支架安裝的頂板管理支架安裝前要做好準備工作，備足所需材料、工具等。支架調向入位時不得刮倒支柱。運輸過程中在坡度地點停放件車時均要打好兩道閘，即一道立閘，一道十字閘。有問題必須先處理，后開車。起吊大件時，必須打好牢靠的起重梁。各接地母線或局部接地極連接應采用 25mm2的銅線或截面50mm2的鍍鋅鐵絲。第二節(jié) 井下電氣設備防爆（隔爆）連接電纜使用合格密封膠圈，膠圈無破損、無裂縫，與電纜的接合面無間隙。隔爆電氣設備隔爆外殼的蓋板、接線嘴、接線盒的連接螺釘折斷，螺紋損壞，不齊全，外露余量不足，為失爆設備。211接線盒座腔與絕緣端子套有破損或裂紋；連接件缺少防松彈簧墊圈或防松背母。1電纜、電線的連接出現(xiàn)“雞爪子” “羊尾巴” “明接頭” ，電纜、電線出現(xiàn)破口。第三節(jié) 采區(qū)變電硐室、機電設備硐室采區(qū)變電硐室應采用不燃性材料支護，不得將變電硐室布置在煤層中，變電硐室，兩幫插嚴背實，無淋水、無積水、無雜物。硐室內有高壓絕緣臺。電纜應懸掛在風管（水管）的上方，距風管（水管）300mm 以上，不得遭受淋水，嚴禁埋壓堆積、擠、砸、刮等。第五節(jié) 采掘輸送機及設備任何電氣設備（開關）都要按規(guī)定上架“五小電器”要上架管理。輸送機的轉動旋轉部位要有可靠的擋板或護板，液力耦合器（聯(lián)軸節(jié)）的易溶塞必須使用易溶可靠的溶堵，嚴禁使用木塞、鐵堵、鋼板代替。1行人需跨（穿）越輸送機的地點應設專用行人梯橋，梯橋牢固可靠，不被運輸煤矸刮卡。高壓供液管路的連接（或與考克、閥片、分配器連接）必須使用合格的開口銷，嚴禁使用鐵絲代替和單插銷。時，必須有防止液壓支架傾倒25措施。轉動絞車繩繩徑符合要求，無斷絲（股） ，溜槽上必須安裝擋繩欄防止鋼絲繩崩出傷人。、機電檢修工、機電維護工和流動電維修工必須按規(guī)定佩戴便攜式瓦檢儀。液壓泵泵站司機必須隨身攜帶乳化液濃度配比檢查折射儀，隨時檢查液壓系統(tǒng)乳化液濃度。巷道拐彎處按規(guī)定安設立輥，防止繩磨刮支架、巷體，不準用木料，管材代替立輥。閘坨系統(tǒng)溝槽無積水，無淤泥。戧柱受力點上方必須加固（用鐵索道或固定錨桿） 。絞車要在安裝頂板及支護良好的地點，無淋水，無其它物體妨礙，便于操作者視線觀察，絞車前后 5 米無雜物，絞車的安裝方向與軌道平行。 30176。第五節(jié) 信號聲光信號、手動信號靈敏可靠，安裝位置及安裝個數(shù)在措施中規(guī)定清楚。第六節(jié) 擋車器（阻車器）平巷運輸?shù)母鹘g車之間倒換繩的地點或斜巷停車摘掛繩地點，必須安裝牢固可靠、動作靈活的阻車器或擋車器（繩） 。地擋應長期處于關閉（抬起）狀態(tài)，使用時應有便于操作的拉桿和拉繩。第八節(jié) 閘撤人平巷、斜巷運輸時必須做到閘撤人。時，按斜巷運輸管理。25kw 以上絞車和斜巷的絞車還應懸掛絞車技術參數(shù)牌。嚴格執(zhí)行先掛后摘的規(guī)定。液壓支架及其附件的運輸、裝載及捆綁固定要有具體的措施，否則不準運輸。礦井有效風量率不低于 85%。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風，必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 ％，其它有害氣體濃度都應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。吸風口要有風罩和整流器， 以上的局部通風機要安裝消音器。局部通風機不準出現(xiàn)循環(huán)風。1各種閉鎖、自動切換必須靈敏可靠檢修到位，一臺局扇處于故障狀態(tài)時，另一臺局扇必須自動啟動并完好運轉。（1）必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和實際工作的需要配齊瓦斯檢查員。不準進入 ％以上濃度瓦斯區(qū)域內或氧氣濃度低于 18%及有害氣體達到最高容許濃度區(qū)域內檢查。（4）井下空氣成分應符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定。在檢查過程中，如遇特殊情況，必須及時向調度室匯報，請求解決辦法，上井后及時填寫瓦斯報告單。班（隊）長，負責檢查瓦斯檢查的交接班工作情況匯總，向通風隊值班干部匯報。（2）通風值班員負責匯總本日瓦斯檢查情況和其它工作情況，填寫瓦斯日報，經通風隊技術負責人和通風隊長簽閱后，于當日下午送有關領導和部門。瓦斯超限地點，必須設置柵欄并設警標，切斷電源，撤出人員，進行處理。39第五節(jié) 盲巷管理在工程設計和施工安排上應盡量避免出現(xiàn)盲巷。當瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定時，按有關規(guī)定組織排放瓦斯。1排放瓦斯作業(yè)時要有專項安全技術措施，救護隊員、通風員、安監(jiān)員、通風主管人員、班隊長現(xiàn)場監(jiān)護。臨時停風要有停電通知單。瓦斯報表的審批（1）瓦斯檢查報告單由班（隊）長負責審閱，并向通風隊長匯報。（4）瓦斯檢查員