【正文】 廠內(nèi)電壓選擇為380/220伏。框架填充墻為240厚空心磚，空心磚自重≤11kN/m3。本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震等級為三級。根據(jù)《巖土工程勘察報告》，推薦采用二種樁型：，樁徑可選擇400500mm，樁徑可選擇8001000mm。本擬建場地屬II類場地環(huán)境類型，氣候?qū)贊駶櫚霛駶檯^(qū)，年平均降雨量為8001000m，年平均氣溫為15度。，可分為四個工程地質(zhì)層，分別如下：①層雜填土：深灰，黑色，松散~稍密狀，濕，填料成份由碎磚、黏性土及淤泥組成，局部回填腐蝕、分解為較為完全的植物廢料，有機質(zhì)用腐蝕質(zhì)多，~。構(gòu)配件盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一化，從而提高施工速度和確保工程質(zhì)量。 雨水管設(shè)計新建系統(tǒng)場地內(nèi)的排水主要采用雨水明渠收集排放，匯集后的雨水主干管采用混凝土管，接入市政雨水管網(wǎng)。廠區(qū)道路采用黑色瀝青混凝土路面。綜合辦公樓位于現(xiàn)有臨時辦公樓位置。：外形尺寸：LB=數(shù) 量：1間結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)：①離心風(fēng)機規(guī) 格：Q=100m3/min，P=，N=132kw數(shù) 量：5臺（4用1備）型 號：離心風(fēng)機，②變頻器規(guī) 格：N=132kw數(shù) 量：5套③電動葫蘆規(guī) 格：起吊重量：T=5T，N= 數(shù) 量：1臺④軸流風(fēng)機功 率：N=數(shù) 量：2臺 高低壓配電房：提供污水處理廠區(qū)供電與配電。：外形尺寸：LBH=沉淀部分有效水深：He=表面負荷：?h數(shù) 量：1座（分4格）結(jié)構(gòu)形式：鋼砼結(jié)構(gòu)：①桁車式吸泥機規(guī) 格：B=，N=2數(shù) 量：2臺材 質(zhì)：水下304不銹鋼、水上鋁合金②吸泥機配套吸泥泵（安裝于吸泥機上）規(guī) 格：Q=140m3/h，H=8m，N=數(shù) 量：5臺(4用1備)型 號：WQ2210422150材質(zhì)形式：潛污泵，鑄鐵③剩余污泥泵規(guī) 格：Q=50m3/h，H=20m，N=數(shù) 量：2臺(1用1備)型 號：WQ221041380材質(zhì)形式：潛污泵 ，鑄鐵，附耦合裝置④回流污泥泵規(guī) 格：Q=450m3/h，H=16m，N=30kw數(shù) 量：3臺(2用1備)型 號：WQ2368604200材質(zhì)形式：潛污泵 ，鑄鐵，附耦合裝置 高級氧化池：按流量22000m3/d設(shè)計，高級氧化池設(shè)置一座，臭氧是一種強氧化劑，在此主要對二沉池出水起到脫色作用。d)第二反應(yīng)室容積負荷：12kgCOD/(m3水泵接液部分采用防腐材料，水泵通過水位信號自動控制其啟停。調(diào)節(jié)池2底部互通。處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥均輸送至污泥濃縮池，通過濃縮，進一步降低污泥的含水率，再通過泵輸送至污泥脫水系統(tǒng)，經(jīng)脫水處理后形成泥餅外運處理。OAO系統(tǒng)由高負荷曝氣池和A/O氧化溝組成。 泥餅處置污泥機械脫水后的泥餅外運填埋，或運至廢棄物處理廠按照固體廢棄物處置。污泥處理的目的是：分解有機物，殺滅致病菌和寄生蟲卵，使污泥穩(wěn)定化，盡量利用污泥中的資源；常規(guī)污水處理站的污泥處理要求如下：(1).減少有機物，使污泥穩(wěn)定化；(2).減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費用；(3).減少污泥中有毒有害物質(zhì)；(4).利用污泥中可利用物質(zhì)，化害為利；污水處理站完善的污泥處理流程如下：泥餅處置剩余污泥污泥濃縮池壓濾脫水污水處理站是將污水中部分SS、BOD5等污染物質(zhì)，轉(zhuǎn)化成污泥。系統(tǒng)對水量、水質(zhì)、溫度變化適應(yīng)能力強，抗沖擊能力強。通過對氧化溝好氧段曝氣系統(tǒng)的布置，可在空間上形成好氧－微氧區(qū)交替分布，促進同步硝化反硝化過程的進行，進一步增強脫氮效果。 OAO(活性污泥+A/O氧化溝)工藝OAO(活性污泥+AO氧化溝)工藝是以活性污泥法和AO曝氣氧化溝結(jié)合用于處理有機物、氨氮較高且有一定溫度廢水的先進工藝。②運行上的時序性CASS反應(yīng)池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段根據(jù)時間依次進行。其流程簡圖如下：傳統(tǒng)A/A/O工藝流程簡圖傳統(tǒng)A2O工藝的特點：①在去除有機污染物的同時可達到除磷脫氮目的；②工藝簡單、水力停留時間較短；③在厭氧—缺氧—好氧條件下交替運行，絲狀菌不會過度繁殖，從而不會引發(fā)污泥膨脹。其理論反應(yīng)過程如下： 3NO3 +5NH4+ → 4N2 + 9H2O + 2H+ (411) NO2 + NH4+ → N2 + 2H2O (412)目前的研究表明實際的脫氮過程主要以(412)過程進行。(SHARON)SHARON工藝由荷蘭Delft工業(yè)大學(xué)Hellinga等人于1997年開發(fā)，直譯作單反應(yīng)器以亞硝態(tài)氮高效脫氮工藝，簡稱短程脫氮工藝。要實現(xiàn)高效率的SND，關(guān)鍵是如何在曝氣條件下（不影響硝化效果）增大活性污泥顆粒內(nèi)部的缺氧區(qū)以實現(xiàn)反硝化。等微生物在好氧條件下可利用NOXN進行反硝化。(2)由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度，特別是在低溫冬季，造成系統(tǒng)的HRT較長，需要較大的曝氣池，增加了投資和運行費用。傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)基于上述理論，亦稱全程硝化反硝化技術(shù)，是目前應(yīng)用最廣的廢水生物脫氮技術(shù)。其中“為葉輪的旋轉(zhuǎn)速度，W為水體相對于葉片的徑向速度， 為水流沿著倒置圓錐體和導(dǎo)流輻板向上補給時的斜向上運行速度(這是由于導(dǎo)流輻板斜角的大小影響葉輪周邊出水方向所致)， 則是水體最后的合速度。其主要缺點：①曝氣池幾何尺寸受限制，噴嘴會堵塞。整個管式曝氣器，是360度打孔的，不存在曝氣死區(qū)。②曝氣面積大，增大了曝氣量，提高了充氧效率，擴大了服務(wù)面積。但通過多年的運行出現(xiàn)了一些難以解決的不足。若供氧不足，活性污泥性能差，導(dǎo)致廢水處理效果下降。但其設(shè)備利用率低、管理復(fù)雜，自動化程度要求高，除磷脫氮穩(wěn)定性較差，不適合本工程。傳統(tǒng)的活性污泥法主要用以去除污水中的有機物和SS。沼氣與泥水分離被導(dǎo)出處理系統(tǒng)，泥水混合物沿著泥水下降管進入反應(yīng)器底部的污泥膨脹床區(qū)，形成內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。 生化處理工藝形式比較選擇污水生化處理包括厭氧和好氧處理。 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)規(guī)范，使構(gòu)（建）筑物達到適用、經(jīng)濟、安全的目標(biāo)。 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055－93 設(shè)計目的結(jié)合安徽豐原集團有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)線生產(chǎn)廢水以及同類行業(yè)廢水排放特性及其相關(guān)處理工藝，對處理工藝、設(shè)備選型等進行多方面比較，確定適宜的處理工程構(gòu)（建）筑物布置，采用技術(shù)先進、處理效果好、運行穩(wěn)定、投資省、運行成本低的污水處理主體工藝。 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996216。公司服務(wù)和技術(shù)水平伴隨著寶潔、高露潔、雅芳、立白、八一化工、昊天化學(xué)、南堿、中糧屯河、徐福記、星湖生物科技、奧桑味精、海天、白井電子、依利安達、旺隆印染工業(yè)園、東莞世麗、森葉紙業(yè)、五羊本田、廣銅、神鋼線材、雅圖仕和中煙等一大批知名企業(yè)環(huán)保問題的完滿解決而不斷提升公司近年來在市政和工業(yè)園水處理方面的成就卓越。豐原集團依托先進的生物發(fā)酵和現(xiàn)代化工分離技術(shù)，以生物發(fā)酵技術(shù)為起點，大力發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)，并通過部分重組和資本運作，發(fā)展成為集生物化工、制藥、食品加工、油脂加工、生物新材料為一體的加工制造產(chǎn)業(yè)集團。在管理層中，有12位管理者接受過第二學(xué)位MBA教育，在技術(shù)人員中，有8位骨干接受過項目管理培訓(xùn)。 業(yè)主提供的有關(guān)水質(zhì)、水量資料及處理要求；216。 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892216。 采用先進實用、簡便易行的工藝方法，以達到廢水處理廠投資省、占地少及出水達標(biāo)排放的目的；216。(2).廢水的溫度條件好企業(yè)生產(chǎn)過程排放的廢水具有較高的溫度，經(jīng)降溫、厭氧處理后出水的溫度仍有30~34176。核心部分是內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管等組成。 好氧處理污水的好氧生物處理技術(shù)可分為活性污泥法和生物膜法。鑒于本項目的廢水處理規(guī)模較大，采用生物膜法的成本高，運行維護、填料老化更換均會帶來較多問題，在大的工程項目中較少應(yīng)用，因此本項目選擇以活性污泥為基礎(chǔ)的改進工藝。按空間分割的連續(xù)流活性污泥法，雖然較BAF，Unitank工藝占地稍大，但運行管理經(jīng)驗成熟，出水穩(wěn)定可靠，運行費用低，適用于本項工程。按照安裝的型式，可分為提升式微孔曝氣器及固定式微孔曝氣器。(2).剛玉型微孔曝氣器剛玉曝氣器屬全表面微孔曝氣器，是將剛玉砂做成球狀，用通氣螺桿玉布氣管道聯(lián)通，組成曝氣單元。在合成橡膠膜片上用激光等方法打出均勻分布的孔眼。最終氣體在高壓下迅速融入水體中，然后氣水混合體迅速脫離氣水混合腔進入導(dǎo)流筒，氣水混合體在經(jīng)過導(dǎo)流筒過程中完成氣水的第一次傳質(zhì)，導(dǎo)流筒與池底布水器連接，氣水混合體通過布水器最終進入污水生物處理系統(tǒng)，完成污水處理系統(tǒng)的充氧（氣水的二次傳質(zhì)）、攪拌過程。倒傘型表曝機在工作時，隨著葉輪的快速旋轉(zhuǎn)，葉輪附近表面的水體呈輻射狀不斷被葉片甩出，在葉輪周圍形成一道倒傘狀水幕，并在垂向上(軸向上)形成一個由下向上的壓力梯度。第一階段為硝化階段，這一階段是在好氧條件下由亞硝酸菌和硝化菌等細菌將氨將轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，其反應(yīng)可用(41)和(42)式表示：NH4+ + → NO2 +H2O +2H+ (亞硝化過程，好氧) (41)2NO2 ＋ O2 → 2NO3 (硝化過程，好氧) (42)總反應(yīng)：NH4+ + 2O2 → NO3 +H2O +2H+ (43)這些微生物在媒介物參加的情況下經(jīng)歷一系列單電子反應(yīng)，其途徑大致為：NH4+→（NH2）→NH2OH→（NHOH）→（NOH）→NO →NO2 →NO3 (44)第二階段為反硝化階段，在厭氧條件下，異養(yǎng)型兼性細菌參與還原反應(yīng)。傳統(tǒng)生物脫氮途徑就是人為創(chuàng)造出硝化菌、反硝化菌的生長環(huán)境，使硝化菌和反硝化菌成為反應(yīng)池中的優(yōu)勢菌種。實際上，很早以前人們就發(fā)現(xiàn)了曝氣池中氮的非同化損失(其損失量隨控制條件的不同約在10%～20%左右)，對SND的也主要圍繞著氮的損失途徑來進行，希望在不影響硝化效果的情況下提高曝氣池的脫氮效率。以往對曝氣池中氮的損失主要以此解釋，并被廣泛接受。然而，由于曝氣池中氣泡的劇烈擾動作用，活性污泥顆粒在曝氣條件下很難長大，因此限制了活性污泥法SND效率的提高。目前普遍的實驗研究認為溶解氧對實現(xiàn)亞硝酸鹽的積累的主要控制因子，但結(jié)論均是在低碳源條件下得到的，而在較高濃度的碳源存在情況下，好氧異養(yǎng)菌對氧的親和力遠大于硝化細菌的親和力，氧優(yōu)先被碳化過程利用消耗，在碳化過程完成后，又優(yōu)先被好氧異氧菌利用用于其自身新陳代謝，因此亞硝化過程不能實現(xiàn)，同時低濃度氧、較高的水溫(30℃)易產(chǎn)生絲狀菌的大量繁殖而產(chǎn)生污泥膨脹，至處理效果變差。 傳統(tǒng)A2O處理工藝傳統(tǒng)A2O工藝于70年代由美國專家在厭氧－好氧除磷工藝（AO工藝）的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。CASS工藝是一個好氧/缺氧/厭氧交替運行的過程，具有一定脫氮除磷效果，廢水以推流方式運行，而各反應(yīng)區(qū)則以完全混合的形式運行以實現(xiàn)同步硝化一反硝化和生物除磷。實踐證實對同樣的曝氣設(shè)備而言，CASS工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比有較高的氧利用率。O段好氧區(qū)為上述第二個O段，主要用于氨氮硝化反應(yīng)區(qū)。對水量、水質(zhì)、溫度變化適應(yīng)能力相對較強連續(xù)進水。 污泥處理工藝選擇 污泥處理的目的污水處理站是將污水中部分SS、BOD5等污染物質(zhì)，轉(zhuǎn)化成污泥。同時，離心脫水機受污泥負荷的波動影響較大。在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)后，由提升泵分別輸送至原有的和新建的厭氧處理系統(tǒng)，其中18000m3/d廢水進入原有處理系統(tǒng)（不在本次設(shè)計范圍內(nèi)）、22000m3/d廢水進入現(xiàn)在處理系統(tǒng)。經(jīng)氧化溝處理后的O段混合液進入二沉池，在此進行泥水分離后，污泥大部分為泥齡長的硝化污泥，回流回氧化溝，多余污泥輸送至污泥濃縮池。調(diào)節(jié)池1用于生產(chǎn)廠區(qū)（包括一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)以及乳酸廢水）的所有生產(chǎn)廢水的收集，并進行水量、水質(zhì)調(diào)勻。泵房設(shè)置為半地埋式，主要用于廢水提升，將調(diào)節(jié)池廢水按要求提升至各自厭氧處理系統(tǒng)。與UASB反應(yīng)器相比，在獲得相同處理速率的條件下，IC反應(yīng)器具有更高的進水容積負荷率和污泥負荷率，IC反應(yīng)器的平均升流速度可達處理同類廢水UASB反應(yīng)器的20倍左右。廢水在氧化溝中進行生化處理，曝氣采用倒傘型表面曝氣機。：外形尺寸：LBH=有效容積：672m3有效水深：數(shù) 量：1座結(jié)構(gòu)形式：鋼砼結(jié)構(gòu) 污泥脫水間：對整個處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥進行壓濾脫水。：建筑面積：S=900m2數(shù) 量：1棟結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)（三層） 主體工程內(nèi)容 構(gòu)（建）筑物一覽表 廢水處理構(gòu)（建）筑物一覽表編號名稱外形尺寸（m）結(jié)構(gòu)單位數(shù)量備注1.調(diào)節(jié)池鋼砼座2地下式2.高溫水提升泵房鋼砼座2半地下式3.事故池鋼砼座1地下式4.提升泵房框架間1半地下式5.高負荷曝氣池鋼砼座26.A/O氧化溝鋼砼座27.混合液回流泵房框架間28.二沉池鋼砼座1分4格9.高級氧化池鋼砼座110.回用水泵房框架間111.污泥濃縮池鋼砼座112.臭氧設(shè)備房框架間113.加藥間框架間114.污泥脫水間框架間115.鼓風(fēng)機房框架間116.高低壓配電房框架間117.操作間框架間118.綜合樓建筑面積900m2框架間1