【正文】 （3）施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)，在凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并定期派專業(yè)人員進(jìn)行檢查。未經(jīng)上一道工序檢查合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工。 施工準(zhǔn)備檢查（1）施工前應(yīng)檢查是否向施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施等技術(shù)交底。工程部負(fù)責(zé)收集、整理原始記錄。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行修補(bǔ)。為了有利于混凝土散熱, 蝸殼層混凝土采用薄層臺階式鋪料進(jìn)行澆筑。各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗(yàn)選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。摸板固定分為倉內(nèi)和倉外：倉內(nèi)由拉筋固定；倉外由腳手架固定模板。 鋼筋焊接和搭接操作嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，保證焊接長度和搭接長度，不得損傷鋼筋，所有焊碴必須清除。 倉面清理澆筑底板要進(jìn)行人工鑿毛，要求把上一倉混凝土的乳皮、雜物全部清除干凈，并用生活用水清洗整個倉面。f、Ⅱ 、Ⅲ類圍巖噴射作業(yè)一般推遲一個循環(huán)，Ⅳ～Ⅴ類圍巖必須緊跟開挖工作面。為保證噴射質(zhì)量，噴嘴距巖面 左右，并與巖面保持垂直，在巖石上均勻往復(fù)噴射。12 / 34 主機(jī)間錨噴支護(hù)施工 錨桿施工錨桿施工利用用鋼管腳手架搭設(shè)施工平臺，手風(fēng)鉆或巖石電鉆鉆孔，人工安插錨桿。線線裝藥量為80~100g/m。利用圍巖多點(diǎn)位移計(jì)隨時監(jiān)測圍巖變形，及時預(yù)報巖體穩(wěn)定情況，為施工提供安全保障。第15～20 層～利用導(dǎo)流洞和四號施工支洞開挖、鉆爆、支護(hù)方法同上。 6 / 34部位高程（ m）高度(m) 施工通道 開挖程序及方法第1～7層～鉆爆通道：尾水平臺交通洞及進(jìn)廠交通洞出碴通道：尾水交通洞及進(jìn)場交通洞①采用手風(fēng)鉆進(jìn)行廠房端墻光面爆破作業(yè)和上、下游巖臺光面爆破作業(yè)。 施工用電電源采用東風(fēng)電站 10kv 高壓電。產(chǎn)狀走向N50～60 OE，傾向 NW，傾角 10～18 0，在廠房軸線上的視角約為80。電站距貴陽 88km，距清鎮(zhèn) 56km。鴨池河水電站的發(fā)電廠房是地下廠房，主機(jī)間是地下廠房組成的重要部份。 風(fēng)、水、電布置 施工用風(fēng)本工程用風(fēng)項(xiàng)目主要有手風(fēng)鉆鉆孔，錨桿機(jī)、噴混凝土等。根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、通道條件和施工機(jī)械性能，綜合考慮廠房各層開挖及噴錨支護(hù)的最佳高度，同時兼顧巖錨梁混凝土、引水隧洞下平段和豎管段、主廠房下層排水廊道和尾水洞等施工需要，主機(jī)間自上而下分層開挖支護(hù)，開挖分層和分區(qū)如下圖主機(jī)間開挖分層分塊圖15 / 34 中、下部開挖方法根據(jù)主機(jī)間開挖分層、洞室布置和施工質(zhì)量要求，主機(jī)間各層開挖方法見下表。運(yùn)碴從四號施工支洞內(nèi)運(yùn)走。③、嚴(yán)格控制爆破，由于主機(jī)間開挖距東風(fēng)電站大壩及老廠房較近，同時巖錨梁對爆破質(zhì)點(diǎn)震動要求是非常嚴(yán)格，對主機(jī)間各層爆破施工采取如下控制手段：a. 梯段爆破前，做好了爆破試驗(yàn)，取得爆破震動速度經(jīng)驗(yàn)公式參數(shù)( α、K 值) 以指導(dǎo)施工；加強(qiáng)爆破震動監(jiān)測，根據(jù)爆破監(jiān)測情況，隨時調(diào)整爆破參數(shù)。開挖中采取堵、排結(jié)合，超前封堵或引排巖溶洞穴積水，防止突然涌水。梯段爆破鉆孔、裝藥及出渣平行作業(yè)，不占直線工期；周邊光爆孔比主爆孔超前開挖 20cm，僅是開始階段占用直線工期。砂漿錨桿施工工藝流程如下： 噴射混凝土施工 工藝流程細(xì) 骨 料粗 骨 料水水 泥粘 稠 劑噴 射 機(jī)壓 縮 空 氣噴 頭速 凝 劑受噴面攪 拌 機(jī) 普通砂漿錨桿施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備 放 樣 鉆 孔 清 孔 注 漿砂漿拌制錨桿加工運(yùn)輸安插錨桿孔口封堵拉拔試驗(yàn)13 / 34 施工方法a、噴射作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，自下而上順序噴射；一次噴射厚度以噴層不產(chǎn)生墜落和滑移為適度。e、冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5 176。 混凝土澆筑施工工藝及措施 施工準(zhǔn)備混 凝 土 澆 筑 在 金 屬 結(jié) 構(gòu) 完 成 之 后 進(jìn) 行 。放出鋼筋綁扎和立模邊線，并作好標(biāo)計(jì)，以便搭接腳手架和安裝鋼筋。安裝好的止水片加以固定和保護(hù)，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲和結(jié)合面漏漿。倉面驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。機(jī)組錐管及蝸殼安裝前，先澆筑蝸殼層基礎(chǔ)及支墩混凝土，蝸殼基礎(chǔ)混凝土倉面與蝸殼之間保留適當(dāng)?shù)陌惭b操作空間。 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝仓Y(jié)束后 12h，灑水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間 14d。 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)（1）為了保證工程質(zhì)量，工地成立工程部、工地試驗(yàn)室，成立測量隊(duì)，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。（6）項(xiàng)目部要做好終檢。 施工過程檢查（1）工程的施工過程檢查必須對每道工序按“三檢制”的程序進(jìn)行。（2）加安全事故的處理。已完工程應(yīng)對它進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。檢查砼結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、預(yù)制件及半成品的質(zhì)量進(jìn)行鑒定，必須合格才準(zhǔn)使用。測量隊(duì)負(fù)責(zé)施工測量放樣，測出蝸殼安裝位置，檢查砼模板、預(yù)埋件安裝位置等。（2）項(xiàng)目總工和項(xiàng)目副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)和質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)組織審批工程施工組織設(shè)計(jì)，提出審批技術(shù)進(jìn)步，推廣新技術(shù)、新工藝，大搞技術(shù)革新，提高工程質(zhì)量。澆筑前，檢查模板安裝質(zhì)量，控制模板的安裝誤差在允許的范圍內(nèi)，保證模板有足夠的強(qiáng)度。倉號內(nèi)注意薄層平鋪，防止模板整體變形，認(rèn)真平倉，防止骨料分離，注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗，確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫，澆筑過程中模板工和鋼筋工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，異常情況及時匯報，研究后及時處理。 清倉驗(yàn)收清理倉內(nèi)的雜物，并且沖洗干凈，排除積水，同時做好澆筑準(zhǔn)備，搭設(shè)簡易腳手架、溜槽架、安全護(hù)攔，檢查振搗設(shè)備，增加照明。預(yù)埋件安裝根據(jù)測量放線時提供的數(shù)據(jù)控制安裝高程和角度，安裝時注意預(yù)埋件保護(hù)，18 / 34防止變形、變位。 測量放樣測量由我項(xiàng)目部測量隊(duì)根據(jù)壩區(qū)控制網(wǎng)用全站儀引至施工倉面,作為施工的控制點(diǎn)，由監(jiān)理部測量人員復(fù)核無誤后作好標(biāo)記加以保護(hù)方可使用。（3） 、混凝土施工與金結(jié)、機(jī)電安裝預(yù)埋交錯進(jìn)行，施工干擾問題突出；根據(jù)以上特點(diǎn)，項(xiàng)目部配合機(jī)電設(shè)備安裝預(yù)埋，組織混凝土施工，加快施工進(jìn)度。d、養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝 2h 后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間一般工程不少于 7 晝夜，重要工程部位不少于 14 晝夜；氣溫低于+5176。錨桿在鋼筋加工廠內(nèi)制作，自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場，人工在作業(yè)平臺上安裝錨桿。 廠房開挖爆破排炮循環(huán)時間表 2 主機(jī)間頂拱層開挖支護(hù)排炮循環(huán)時間表 工 序部 位時間單位測量放線超前支護(hù)鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙安全處理圍巖支護(hù)出渣清底循環(huán)時間良好地質(zhì)洞段 h 0 3 1 0 2 洞 不良地質(zhì)洞段 h 8 3 1 1 8 2 擴(kuò)挖良好地質(zhì)洞段 h 0 3 1 0 2 備 ① 中導(dǎo)洞開挖排炮循環(huán)進(jìn)尺 ，系統(tǒng)支護(hù)與開挖平行作業(yè)，不占直線時間；11 / 34注② 不良地質(zhì)洞段排炮循環(huán)進(jìn)尺 ～，超前支護(hù)結(jié)束后的待凝時間可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；③根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)時間，并考慮時間利用系數(shù)和其它因素影響，開挖月進(jìn)尺估算為：中導(dǎo)洞 60m/月（單工作面） ；擴(kuò)挖 80m/月（單側(cè)單工作面） 。 溶槽、寬縫和空腔的處理施工期間，應(yīng)及時進(jìn)行溶穴和寬縫的回填封堵處理，以及地下水的疏導(dǎo)，加強(qiáng)圍巖穩(wěn)定性，確保施工安全。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，對開挖過程中洞室穩(wěn)定進(jìn)行評判，進(jìn)而對開挖、支護(hù)程序的調(diào)控進(jìn)行指導(dǎo)，以及對各單項(xiàng)工序的施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以策安全。④巖錨梁部分另見巖錨梁施工方案。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場的施工條件，只有從尾水交通洞作為施工通道。廠基礎(chǔ)的 T1y3 頁巖，巖性較軟弱。電站最大水頭 132m ,最小水頭107m，額定水頭 120m，機(jī)組引用流量 ，電站裝