【正文】 ,柱箍間距為500mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；《扣件架規(guī)范》的要求；，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 。 以上表參照《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》。m；面板最大應力計算值 σ =M/W= 38995/59400 = N/mm2；面板的抗彎強度設計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q1=面板最大撓度計算值 ν = 2504/(1009500104)= mm； 面板最大允許撓度 [ν]=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3；I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞計算簡圖 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= + = kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2 = 1 = kN/m；計算公式如下:M=均布荷載 q = q1 + q2 = + = kN/m；最大彎矩 M = = = kNm) σ＝Mmax/W＝106/5080＝≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax＝ τmax＝2Vmax/A=21000/489＝≤[τ]＝125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖(mm) νmax＝≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm 滿足要求！ 扣件抗滑計算 R＝max[R1,R4]＝≤8kN 單扣件在扭矩達到40～65N= q2l=＝五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+[(+(24+))+1，(+(24+))+1]max[，()]/21，+()}= q2＝max[+()+()+(+(24+))max[，()]/21，+()]＝ 抗彎驗算 Mmax＝max[，]＝max[，]＝穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！第八章 梁模板(扣件鋼管架)計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL**新澆混凝土梁計算跨度(m)6混凝土梁截面尺寸(mmmm)250600新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁板施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)非自定義:風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。mm；次楞的抗彎強度應滿足下式：σ = M/W f其中， σ 次楞承受的應力(N/mm2)； M 次楞計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(次楞間距): l =；新澆混凝土側(cè)壓力設計值q1: =；傾倒混凝土側(cè)壓力設計值q2: =；《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。1) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(4) 儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1/精密水準儀DS31177。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。當下層不能獨立安裝支撐件時，應采取臨時固定措施；2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一直，墻厚尺寸應正確；4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。確保一次驗收通過。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。三、施工方法在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構(gòu)造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。舊扣件在使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001的有關規(guī)定，必須涂有防銹漆。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應大于18%；4) 連接件，不應大于15%。木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。銹蝕檢查應每年一次。二、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092001《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 500102002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 503002001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ9091本工程施工圖紙本工程施工組織設計。本期工程項目共包括11個建、構(gòu)筑物和一些附屬工程，主要有APP生產(chǎn)車間、APP包覆車間環(huán)狀磷酸酯生產(chǎn)車間、檢修生產(chǎn)服務樓、成品倉庫一導熱油站、成品倉庫二、原料倉庫、空壓冷凍站總配電室、門衛(wèi)、循環(huán)水站消防泵房、消防事故收集池廢水調(diào)節(jié)池、甲類罐區(qū)和外管架、廠區(qū)道路、室外給排水等。嚴禁盲目施工。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg，采用ф48。m時，不得發(fā)生破壞。(5) 當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 50005的要求進行設計。(4) 進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外，還應保證外觀尺寸合格?？奂榭慑戣T造扣件，應符合建設部《鋼管腳手架扣件標準》GB 15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。梁扣件彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。如下圖示意：剪刀撐(1)扣件式、門式周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固結(jié)點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。腳手架搭設的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。模板支設(1) 基礎及地下工程模板：1) 地面一下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。(2)木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm x50mm木條或25mm X80mm的木板條與木立柱釘牢。（8）模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。三、監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。謹防非施工人員進入。根據(jù)《建筑施工手冊》，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 688/62= 128cm3；I = 6888/122= 512cm4； 次楞計算簡圖 次楞最大彎矩按下式計算：M = +其中， M次楞計算最大彎矩(Nm) 主楞計算變形圖(mm) 作用在主楞的荷載: P＝＋2＝；主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm；強度驗算公式：σ = M/W f其中，σ 主楞的最大應力計算值(N/mm2) M 主楞的最大彎矩(N= q2l=＝ R239。2＝R39。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》2002(3)：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內(nèi)容?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；，四周和中部每1015m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；，高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設置層)必須設水平加強層。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎矩：M