【正文】 （一）定期召開專業(yè)的現場協(xié)調會議，并解決會上所提出的問題。（六）通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。（三）施工過程中，設置構筑物，取土、棄土均按照環(huán)保要求進行，注意保土、保林、保草，嚴禁亂砍濫伐。（二）班組建設要求加強班組建設，工地為班組提供必在的活動場所，有良好的班容班貌，有三上崗一講評的安全記錄，提高班組素質。（十一）做好臨時設施的拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分開，場容場貌整齊、整潔、有序，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施?，F場施工階段，要配專職消防巡視員，三班制巡回檢查，巡回線路要專門設計，保證一旦有火警，在可撲滅的時限內發(fā)覺和消除。（三）保護系統(tǒng)的接地要求：施工現場采用三相線制，詳見施工平面圖，采用TNS保護系統(tǒng)，保護零線必須在配電室或總配電箱處重復接地外，還應在配電線的中間和未端重復接地，即在施工場內，重復接地不少于是三處，每處重復接地電阻不大于10歐姆。施工現場均采用二級漏電保護，在配電箱開關箱內設漏電保護器，使具有分級保護功能。手持電動工具的外殼，手柄、負荷線、插頭、開頭等必須完好無損，使用前必須作空載檢查運轉正常方可使用。（五）所有操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一由項目部指揮。在室內進行焊接時，要有良好的通風。（七）建立安全管理體系項目經理 技術負責人機械安全管理 作業(yè)安全管理 消防安全管理 電氣安全管理 綜 防 設 制定 定 安 現 文 宣 漏 定人 期 全 場 明 教 合 火 電 現定 檢 技 監(jiān) 施 警 保 場機 查 術 督 工 示 防 防 護 用制 制 交 檢 制 牌 器 電度 度 底 查 度 治 盜 制 度 各作業(yè)班組二、模板施工的主要安全保證措施（一）支模應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準在拆除的模板上進行操作。（三）安全“三保”使用按要求使用安全三保：“安全帽、安全網、安全帶”。（c）現澆混凝土結構構件允許偏差和檢驗方法應符合下表：現澆混凝土結構構件允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層多層多層大模1軸線位移獨立基礎1010尺量檢查其他基礎1515柱、墻、梁882標高層高177。5墻板177。5尺量檢查4骨架的長度177。3毫米。（b）在正式焊接鋼筋之前應先作焊接試件，確定焊接參數，經試焊合格后，才能按之確定的參數進行焊接，并按規(guī)定進行抽樣檢查焊接質量。（g）砼未達到設計強度不得拆模，模板拆除后清除水泥漿，分規(guī)格堆放。（四）墊層雨季施工時，注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨。收集好材料合格證及檢驗報告。根據工程施工的環(huán)境特點，做好文明施工工作。（四）執(zhí)行勞務分承包方選擇評價和控制程序，確保施工人員素質要求。（一）建立健全質量管理體系和現場管理體系，將責任落實到個人，明確項目各管理成員崗位責任制。（五）積極主動與設計單位、建設單位及市質量監(jiān)督部門聯系，接受他們的監(jiān)督、督促，虛心聽取意見，認真整改。（三）分部分項工程開工前，必須進行書面三級技術交底，應用的新技術、新工藝、新材料的在施工前組織有關人員參觀學習，使之熟悉技術要求、操作要點、材料性質、質量標準。二、質量管理組織（一）按照公司有關制度建立質量管理體系。排水管的斷面面積不得小于被沖洗管斷面面積60％；水沖洗應連續(xù)進行，以排出口的水質透明度與入口水相一致為合格。管道沖洗完畢應通水、加熱，進行運行和調試。管道系統(tǒng)的最高處應設排氣閥，最低處設泄水閥；試壓前，管道接口處不進行防腐和保溫層施工，以便于檢查，試驗合格后再進行防腐和保溫。直埋管生產廠家在直埋管道設置必要的滑動或導向支架。（八）管道保溫架空管道保溫采用高溫玻璃棉保溫材料，熱力管道保溫結構見動力設施國家標準，DN≥300的管道保溫厚度均為120mm。架空管道的敷設：按照設計要求的支座位置、高程量出支架上支座位置，安裝支座；可在地面上將管道和管件進行組裝，長度以便于吊裝為宜；吊裝管道可選用人工或機械方法起吊，吊點位置以不使管身彎曲為宜，已經吊上管節(jié)及時用支架上的卡子固定，防止管子滾下傷害人；在支架上排管時，焊縫接口處距支座的距離應大于150 mm；管道安裝后，應用水平尺進行一次復查，找坡調直，進行點焊。應盡力減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應保證起弧和滅弧處的焊縫質量，多層焊時層間接頭應錯開。管道對接焊組對時，內壁應平齊，錯邊量不宜超過管壁厚度的10％，且不應大于2 mm。若補償器的構造不對稱，應將內套有焊縫的一側放置迎向流體流動方向，安裝時不得裝反。檢查補償器安裝是否合適，合適后按照順序施焊。使其支座的高程、坡度符合設計要求。安裝位置應從支承面中心向位移相反方向偏移，偏移值為位移值的1/2長度。直埋管道疏放水裝置置于疏水井中，啟動暖管時打開各放水閥，放至疏水井中的水用移動泵抽出，排入市政下水管或就近的道路雨水系統(tǒng)。砼養(yǎng)護：注意掌握養(yǎng)護時間，塑性砼灰澆筑后1－2小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護，新澆注的砼養(yǎng)護采用二層新薄膜。（五）鋼筋施工方案鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質量是保證現澆混凝土結構質量的重要材料之一；為保證工程質量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；鋼筋加工方案a鋼筋加工工藝流程材質復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放。土方采用機械整體開挖人工修整方法，自卸式裝卸車運輸棄置于建設單位指定的堆場。施工中應經常檢查各測量樁，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。二、施工測量（一）測量工作準備：本工程所用測量儀器主要有經緯儀、水準儀和全站儀。生活、辦公用電工地辦公照明線路盡量按室內架線規(guī)范，采用單向三線制，采用PVC套管敷設，生活照明功率限制60W，其它電器實行功率限制供給。４、現場：按照施工現場平面部署構件材料存放場地，要求場地高出自然地坪，以防雨天積水。（十二）勞資員負責各工種勞力的組織、調配和管理以及進退場工作，工資的發(fā)放。參加安全事故的調查，進行事故統(tǒng)計分析報告。積極配合質量檢查工作，對施工中提出的問題及時進行整改；（五）模板班組長組織班組工序“二檢”；負責模板制作、組裝、折除、鐵件安裝,支撐系統(tǒng)施工管理；積極配合質檢員作好質檢工作，對施工中提出問題及時整改。 ②全面管理工作，保證各機制的正常運行。商品混凝土工程所處地區(qū)附近有商品混凝土攪拌站。最后頂管穿越北二環(huán)路（路面凈寬44米，頂管60米）。）。一、編制依據浙江諸暨八方熱電有限責任公司大唐供熱管道工程施工招標文件。工程承包商的管理水平、技術水平、施工能力，擬投入本工程的施工機械、儀器儀表、人力、物力及財力。（四）、氣候條件諸暨地區(qū)，雨季集中于春季和夏季，11月至翌年1月為秋季冬季，雨水少。公司各個部門將全力支持項目部的施工與運作，為工程的正常施工奠定基礎，確保工程順利通過竣工驗收。（二）項目技術負責人（總工程師）做好圖紙會審工作，與設計院、質監(jiān)、甲方辦理技術核定；組織工程質量檢查、整改與核驗，監(jiān)督質檢、試驗人員做好質量記錄；負責工程的全部技術管理工作，貫徹技術政策、文件、規(guī)范；負責一般質量問題處理，并報公司技術科，指導班組QC小組活動，幫助收集、整理成果資料。制定本工程的安全生產管理辦法及安全獎罰措施，并協(xié)助領導貫徹實施安全技術措施的逐級交底制度。并做好定期檢查工作，發(fā)現問題及時處理。第四章、主要施工方法一、施工準備（一）施工準備１、技術上：圖紙復核，圖紙會審，編制施工組織設計。本工程嚴格執(zhí)行項目法施工，項目經理部根據本工程特點努力控制好各環(huán)節(jié)、各工序交接，勞力組織、流水作業(yè)以及質量控制、材料準備，并配合有關部門及時作好驗收工作和隱蔽簽證。為確保工期，工地自備1臺75KW發(fā)電機組，以應停電之急?；鶞庶c布置完后應進行復核，同時與原有水準基點標高進行比較，如發(fā)現水準基點有疑問，除及時向設計單位查詢外，可采用兩個水準點為一環(huán)進行閉合測量，確定兩點的高程差。施工中應嚴格控制構筑物的位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術要求。土方開挖隨挖隨運，；土方開挖至設計標高20～30cm時復核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標高時，及時會同建設、設計、質監(jiān)部門驗槽；簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質發(fā)生變化。⑤鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結合的運輸方式，垂直運輸依靠塔吊進行?！颁撎卒摗备邷刂甭窆軕O排潮管，引至路邊的綠化帶中或電線桿旁，高出當地歷史最高水位。按設計圖紙測定各類支座的坡度線。埋設前先清除洞內雜物并用水澆濕，填塞豆石混凝土或1：3水泥砂漿，再將已作防腐的支架插入，將支架找平找正，待高程符合要求后，填實水泥砂漿搗實抹平。波紋管式補償器的安裝方法補償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式：安裝方法一種是隨著管道敷設同時安裝補償器；另外一種是先安裝管道，系統(tǒng)試壓沖洗后，再安裝補償器。最后將波紋管補償器吊起進行法蘭正式連接。焊前準備管道坡口：根據管材材質、壁厚及焊接方法選用不同的坡口。焊條焊劑使用前應按照規(guī)定進行烘干，在儲存過程中保持干燥。管材、支座已經進行除銹防腐；已經按照設計圖紙將架空支架完成施工，并達到設計強度。經過耐磨膠管將砂子帶出，以50－70角度噴射管道表面，直至清除管子表面銹垢，露出金屬本色，再用棉紗擦拭干凈。直埋管道所用的“鋼套鋼”高溫直埋管采用內滑動保溫方式，從內至外層次如下：工作鋼管→硅酸鋁離心棉復合保溫層→空氣層→外保護套鋼管。將壓力試驗程序、試壓及吹洗步驟、試壓介質、試驗數據、技術安全措施以及與有關單位的配合等作詳細交待；試驗前，全面檢查管路閥件、支座、管材是否符合設計及規(guī)范要求。檢驗方法： Mpa，然后降低至工作壓力不檢查，不滲不漏。因管徑小于600毫米，本工程采用水沖洗方式，其流速應不低于設計流速為宜。本工程勞動力安排如下所述。項目經理部必須對施工整個過程嚴格進行控制，對每道工序所要達到的質量標準以及施工技術都提出具體要求。（三）現場施工砼、砂漿，必須嚴格按照配合比計量投料，質檢、試驗人員加強計量管理和技術監(jiān)督，并做好試塊制作和養(yǎng)護、送檢。（四）回填過程中，應嚴格控制所用回填材料的使用，嚴禁使用不合格土料，并做好分層夯實和壓實度取樣工作。并按程序對該供應商的生產能力、質量狀況、生產設備、技術力量及檢測能力進行調查。工程項目經理部負責按照施工圖紙、施工組織設計和施工規(guī)范，負責對施工人員、材料設備、施工機械、操作工藝、質量標準和工作環(huán)境進行管理和監(jiān)控，保證工程質量符合規(guī)定要求。如發(fā)現不合格項目應提出糾正措施，限期要求整改。（二）準確掌握未來施工時間的氣象變化，避免造成雨中施工砼澆筑工作。（d）不得用重物沖擊已安好的模板。（c）檢查程序班組自檢→施工員復檢→質檢員檢查→項目副經理檢查、驗收→建設單位或監(jiān)理檢查驗收（d）記錄柱模板邊線位移；柱模板質量檢查；模板分項工程質量評定表。箍筋間矩誤差不超過于177。10尺量檢查2網眼尺寸焊接177。207鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線位移177。B、混凝土施工基本要求（a）砼在運輸過程中防止離析現象，其應在初凝時間以內澆搗完畢。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求；檢驗方法：對照圖紙，并查驗預拉伸記錄；B、一般項目水平敷設管道的坡度，應符合設計要求；檢驗方法：用水準儀或水平尺、拉線和尺量；除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向應正確；檢驗方法：打開清掃口檢查；室外供熱管道安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定；管道焊口的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定；管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合如下要求：焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡；焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；檢驗方法：觀察檢查；防銹油漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現象；檢驗方法：保溫前觀察檢查；管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。按規(guī)定配置消防器材，有專人管理并落防火制度和措施。（三）在使用鋼筋彎曲機時，操作人應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。（二）非機械操作或維修人員不得進行機械的操作或維修工作。（九）抽水泵必須使用末級開關箱及高靈敏度防濺型漏電保護器，額定漏電動作電流≤1