【正文】 ②對(duì)存在質(zhì)量隱患的單位和個(gè)人，質(zhì)檢人員、施工員可責(zé)令其整改，拒不整改或整改不力的，每次處以500元的罰款，直至責(zé)令其停工整頓、驅(qū)逐出工地現(xiàn)場(chǎng)。即事故原因不查清不放過(guò)，事故主要責(zé)任人及群眾未受到教育不放過(guò)，整改、補(bǔ)救措施不落實(shí)不放過(guò)；⑵處理辦法①直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下，由質(zhì)量檢查科組織處理；直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上，由質(zhì)量檢查科提出處理意見(jiàn)，視情節(jié)報(bào)發(fā)包人、監(jiān)理人或本投標(biāo)人處理。構(gòu)成主體工程的地方材料、自生產(chǎn)材料、需復(fù)檢的外購(gòu)材料由質(zhì)量檢查科按規(guī)范規(guī)定的批次、頻次取樣復(fù)試并將結(jié)果存檔。⑶質(zhì)量檢查科不定期召開(kāi)質(zhì)量缺陷處理分析會(huì)。⑵項(xiàng)目部作為形成工程質(zhì)量的具體實(shí)施單位，是本工程合同履約的直接實(shí)施人，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組名單如下：組　長(zhǎng)：***副組長(zhǎng)：*** 成　員：*** *** *** *** *** ***為了對(duì)本工程的全過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)控，以保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)，本投標(biāo)人擬在現(xiàn)場(chǎng)建立獨(dú)立的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，其負(fù)責(zé)人由本投標(biāo)人法定代表人直接任命，歸屬本投標(biāo)人質(zhì)量安全部直接領(lǐng)導(dǎo)。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：為了加強(qiáng)機(jī)電安裝工程的質(zhì)量管理，保證安裝施工質(zhì)量，成立相應(yīng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實(shí)行三級(jí)檢查制度，自檢合格后，通知監(jiān)理工程師組織進(jìn)行工程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。配合制造廠派出的技術(shù)人員完成該系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和試驗(yàn)，各種功能的測(cè)試。（12）所采購(gòu)的管件，如彎頭、接頭要符合規(guī)范要求，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退回供貨單位。（5）電纜敷設(shè)完成后，對(duì)各系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行成組模擬試驗(yàn)。（3）每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)用單獨(dú)的明敷接地線與接地體相連，不許在同一個(gè)接地線中串連幾個(gè)需要接地的電氣裝置。（3）本工程室外庭院燈，采用燈桿的路燈基礎(chǔ)，澆注基礎(chǔ)時(shí)要注意成排的直線度，燈桿之間的間距相等。（11）斷路器的接觸電阻、行程、三相不同期、彈跳時(shí)間應(yīng)在廠標(biāo)范圍內(nèi)，操作靈活可靠。（3）主變附件在主變器身檢查完成后進(jìn)行安裝，各附件應(yīng)清掃干凈。（10）設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)或放在能避雷、雨、雪、風(fēng)沙的干燥場(chǎng)所。（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)窗安裝完畢，對(duì)可能造成設(shè)備損壞或污染的不良環(huán)境下施工，在實(shí)際施工中應(yīng)有嚴(yán)密的防范措施。（6）水力機(jī)械輔助設(shè)備及部件，除了廠家已鉛封或標(biāo)注“不準(zhǔn)拆卸”的外，都應(yīng)進(jìn)行全面分解、清掃，按規(guī)范、制造廠提供的圖紙、使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查和安裝，按規(guī)定逐件進(jìn)行檢查其性能是否達(dá)到制造廠保證的各項(xiàng)指標(biāo)。（10）接泵組電機(jī)的動(dòng)力線，并在電纜出口處加以整理固定牢靠。（4）因水泵基礎(chǔ)螺絲為予留孔埋設(shè)，當(dāng)機(jī)組安裝時(shí)基礎(chǔ)混凝土凝固保養(yǎng)期已到，粗校正后即可澆注地腳螺絲二期混凝土，以使水泵初步定位。（4）如果安裝時(shí)泵房暫無(wú)起重設(shè)備時(shí)，由于汽車(chē)起重機(jī)難以進(jìn)入泵房安裝部位，因此本站安裝時(shí)須準(zhǔn)備一副起重量為10t、起吊高度為9m 的人字扒桿作為安裝泵組的備用起重機(jī)具。支承處座漿應(yīng)飽滿(mǎn)，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。（5）盤(pán)角：盤(pán)角的位置，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處。（2）臨時(shí)施工洞口的設(shè)置在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m，并應(yīng)作好補(bǔ)砌工作。注：①砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。（2） 砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。含水率宜為10%～15%。砌體外露面，在砌筑后12～18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，超過(guò)14d。擋土墻豎縫要灌漿。5) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。同時(shí)在砌下層石塊時(shí)，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過(guò)程中還要將石料的縫隙留開(kāi)，保證2公分的深度，以利于勾縫。3）每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實(shí)飽滿(mǎn)。砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。所謂“開(kāi)盤(pán)鑒定”就是在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查水泥、砂、拌合用水是否與配料單中的品種規(guī)格一致；檢查每盤(pán)摻配的材料數(shù)量是否符合要求。2%，砂為177。：砌體所用石料應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬、致密、耐久、均勻、無(wú)裂隙、不易風(fēng)化的石料，禁止使用風(fēng)化的山坡石和裂縫石。施工方法：按自下而上的方法,5T自卸汽車(chē)或農(nóng)用車(chē)運(yùn)送塊石，砂漿攪拌機(jī)拌和砂漿、1T動(dòng)力翻斗車(chē)運(yùn)送砂漿到工作面。①施工縫處理：垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插鋼筋，其直徑為Φ12～16mm，長(zhǎng)度為50～60cm，間距為50cm。加強(qiáng)材料分類(lèi)管理，水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)在干燥地點(diǎn)，按品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期分別堆放，使用前認(rèn)真重新檢驗(yàn)，認(rèn)真試驗(yàn)選定砼的施工配合比，砼的拌合和運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按《技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，控制運(yùn)輸時(shí)間，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能，以確保砼質(zhì)量。 m3動(dòng)力翻斗車(chē)結(jié)合手推斗車(chē)，運(yùn)至砼澆筑倉(cāng)面內(nèi)。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。本工程砼澆筑分部位施工。、粉煤灰及砂石料儲(chǔ)存施工期間水泥、粉煤灰及砂石料的儲(chǔ)量應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度，供應(yīng)方式，運(yùn)輸條件以及施工方案，布置特點(diǎn)等綜合考慮，以滿(mǎn)足砼連續(xù)澆筑的需要，即要保證生產(chǎn)又要避免儲(chǔ)存過(guò)多而使膠凝材料受潮失效。④摻有混合材的砼進(jìn)行拌和時(shí)，混合材可以采用濕摻或干摻，但應(yīng)保證摻和均勻。⑵計(jì)量控制計(jì)量準(zhǔn)確與否，將直接影響既定的配合比，從而影響砼的和易性、強(qiáng)度等的既定質(zhì)量。②水拌和砼用水采用可飲用的水，抽用河道水時(shí)須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，以滿(mǎn)足砼質(zhì)量要求。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。⑸施工生產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的相同等級(jí)、相同齡期、以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的砼的強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度的均值、標(biāo)準(zhǔn)差及強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度等級(jí)的百分率，確定在單位的生產(chǎn)質(zhì)量水平，作為制定下一循環(huán)階段的計(jì)算依據(jù)，力求使配合比達(dá)到優(yōu)良水平。管溝回填同上。（9）、直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm 的短節(jié)拼接。、 焊接的施工要求（1）、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。171。（3）相鄰管道接口部位需挖一個(gè)焊接工作坑，工作坑長(zhǎng)1m。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。（3）試驗(yàn)步驟 1）將試壓管段兩端均封以試壓堵板,向試壓管道內(nèi)緩慢注水,同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；2）管道充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密封性檢查；3）對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；～ 水壓充分浸泡,浸泡不少于48h,管道試壓時(shí),要逐步平穩(wěn)升壓,～,檢查所有接口,封板,排氣閥等然后繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)規(guī)定的試驗(yàn)壓力。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。PE管道的公稱(chēng)壓力（PN）是指在20℃時(shí)的內(nèi)水壓力指標(biāo)。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。10℃）加熱時(shí)間（s）。校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于2mm；⑷加熱：對(duì)接溫度一般在210230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以?xún)啥嗣嫒廴陂L(zhǎng)度為12mm為佳。由于管線較長(zhǎng)，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，有條件的地段可根據(jù)施工安排不必運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。（4）管坑兩側(cè)回填土至管頂上50cm處，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，壓實(shí)度不得小于90%，管頂50cm以上回填土壓實(shí)度不得小于95%。管道安裝或圬工檢驗(yàn)合格人工鋪土、人工平土壓 實(shí)工程師復(fù)檢下一層填土填筑（1）溝槽回填土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡具備回填條件時(shí)應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失，回填前必須將槽底雜物清理干凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水、不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。（3）土方開(kāi)挖縱橫邊坡按設(shè)計(jì)控制。根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)控制原點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。安裝根據(jù)開(kāi)挖段按流水作業(yè)合理安排施工，試壓段按不大于1000m 結(jié)合實(shí)際情況安排，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（6）將加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全檢查，建立專(zhuān)門(mén)的檢查機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職的安檢人員，并在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目的標(biāo)志。且按業(yè)主及工程師的指示，補(bǔ)充或更換失效的信號(hào)裝置。擬在施工場(chǎng)地附近的空地內(nèi)，修筑一座蓄水池，、凈水設(shè)備一套，作為備用水源，場(chǎng)內(nèi)施工道路灑水配4000L灑水車(chē)1臺(tái)。根據(jù)各施工部位模板計(jì)劃和設(shè)計(jì)規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū)，鋼筋加工半成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。 施工期道路維護(hù)在本標(biāo)段工程施工期間，我方將指派專(zhuān)人，配置專(zhuān)用設(shè)備負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)臨時(shí)施工道路。（四）投標(biāo)范圍：主要承擔(dān)河底鎮(zhèn)河底村施工圖范圍內(nèi)所有土建施工及安裝工程。建設(shè)內(nèi)容：新建泵站15座，新建塘壩1座，新打機(jī)井8眼，配套現(xiàn)有機(jī)井8眼，新建蓄水池38座，鋪設(shè)低壓灌溉管道238km。81 / 81第二章 施工總布置（一） 布置原則及條件 布置原則（1）在招標(biāo)文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施；（2）合理利用業(yè)主為本合同工程提供的場(chǎng)內(nèi)外交通、場(chǎng)地、通訊及能源供應(yīng)等施工條件；（3）充分利用我處在施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的設(shè)施；（4）有利于生產(chǎn)、生活的集中管理與協(xié)調(diào)，并符合我國(guó)相關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的要求；（5）充分考慮本合同工程項(xiàng)目間及與其它合同間的關(guān)系；（6）積極響應(yīng)招標(biāo)文件，滿(mǎn)足招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求。施工場(chǎng)地內(nèi)將布置職工宿舍、辦公用房、食堂等施工管理、生活福利設(shè)施。 木材、模板加工廠木材、模板加工廠占地面積500m2，設(shè)有鋸木廠、木材堆放場(chǎng)和廠房區(qū)。（2）鋼筋、木材庫(kù)：鋼筋庫(kù)設(shè)在鋼筋加工廠內(nèi)；木材庫(kù)設(shè)在木工加工廠內(nèi)。（十）其他設(shè)施 消防設(shè)施本合同工程實(shí)施時(shí)，擬將在倉(cāng)庫(kù)、施工輔助企業(yè)區(qū)、備用發(fā)電機(jī)房、辦公生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器和砂箱；重要場(chǎng)所，如木材加工車(chē)間等還將設(shè)置警示裝置等，并確保消防水源充足、供水系統(tǒng)和消防通道的暢通；另配置兼職消防人員5～10名。一旦在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)生重大安全事故時(shí)，將立即通知工程師，并在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)向工程師提交事故情況的書(shū)面報(bào)告。管溝及基坑回填采用蛙式電夯分層回填，種植區(qū)表層30cm利用原開(kāi)挖種植土松填。根據(jù)合同要求由設(shè)計(jì)院向我方提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)。土方開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖包括構(gòu)筑物基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及管槽開(kāi)挖。構(gòu)筑物基坑及管溝開(kāi)挖均采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合，無(wú)用料采用機(jī)動(dòng)三輪車(chē)外運(yùn)至棄碴場(chǎng)，有用料堆放在基坑旁邊作回填之用。夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。留槎和接槎。雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。若PE管被刮傷,刮傷深度超過(guò)1mm,則應(yīng)將其切除。將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門(mén)用磚砌支礅加固。壓水試驗(yàn)共分兩類(lèi)，其一為施工過(guò)程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。Fw = Fwd ft /，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。3）試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺(tái)，試壓泵1臺(tái)，壓力表1個(gè)，帶堵板法蘭2個(gè)，以及進(jìn)出水管路和配套閥門(mén)。6）試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄并簽字。二、鋼管安裝本工程鋼管采用φ114*6無(wú)縫鋼管，所有管道根據(jù)公路運(yùn)輸條件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行防腐處理然后下管安裝。、焊條的選用（1）、管節(jié)焊接焊條的化學(xué)成分，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。、 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量，編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。（5）、對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長(zhǎng)300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠， 倍壁厚，且不得大于2mm。（4）水壓試驗(yàn)前必須先進(jìn)行自試,水壓試驗(yàn)時(shí),要進(jìn)行統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)封板,各個(gè)接口等派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)視,明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。如有原則性變動(dòng)，必須經(jīng)公司質(zhì)量管理主管部門(mén)同意，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能實(shí)施。②、每一工作臺(tái)班的同配合比混凝土不足100 盤(pán)時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。⑴原材料控制①水泥水泥使用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的425?；?25＃普通硅酸鹽水泥，如有特殊砼則由設(shè)計(jì)指定采用特殊水泥。對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗集料粒徑。⑶攪拌控制①拌制砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。⑷運(yùn)輸控制①由于施工沿線較長(zhǎng)，要采用適當(dāng)措施以保證砼在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泄水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。根據(jù)本工程生產(chǎn)條件，外加劑儲(chǔ)備量確定為一個(gè)月?；炷凉こ坦に嚵鞒棠０迩謇怼[蔽工程驗(yàn)收→核查模板工程→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。： 根據(jù)氣溫高低一般砼澆筑完畢后12~18小時(shí)（視氣溫高低而增減）后，即鋪上麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，以保持砼具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范執(zhí)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。③每工作班檢查砼組成材料一次。其他有關(guān)施工質(zhì)量要求參照《施工規(guī)范》執(zhí)行。：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈、級(jí)配良好的天然砂，,—。1) 砂漿的用量必須滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，用量必須通過(guò)試驗(yàn)確定。在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)；2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿(mǎn)，不得無(wú)漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免