【正文】 另一種原理也可用來解釋這個現(xiàn)象：根據(jù)相關(guān)資料介紹，蠶絲經(jīng)酸處理后，絲束中單纖伸直和排列均勻程度都提高，在張力存在下相互摩擦?xí)r，弦振動中的橫向提拉距離提高，能更好的發(fā)生振動從而發(fā)出良好的聲音效果。表3－18 不同組織規(guī)格織物的絲鳴效果織物種類絲鳴劑用量(g/L)酸劑用量(g/L)帶液率(%)烘干溫度(℃)絲鳴效果提花布15170～8090～100良好貢緞15170～8090～100良好斜紋布15170～8090～100良好平布15170～8090～100一般針織布15170～8090～100一般我們知道，平布交織點多、質(zhì)地堅牢、挺括、表面平整、正反面外觀效果相同；針織布質(zhì)地柔軟，具有優(yōu)良的彈性與延伸性能。由表3－17結(jié)果可知，本試驗中各因子對織物的△值的影響程度大小順序為：A＝C＞B。而當(dāng)漿料在紗線表面形成連續(xù)薄膜時，影響了絲鳴整理劑對織物表面摩擦性能的作用效果，絲鳴整理劑無法起到增大織物表面△值的作用。據(jù)有關(guān)資料[10]介紹：酸可以使得織物中紗線的表面變得僵硬，從而摩擦織物時，利于產(chǎn)生這種絲鳴效果。結(jié)果見表3－13。常見的干擾現(xiàn)象是：織物浮在液面上，在液槽內(nèi)不能和整理劑充分的接觸，使得織物軋液過程中的攜液率降低或者不均勻。 濁點[37]聚氧乙烯型非離子表面活性劑分子的親水性主要靠醚鍵，為了增加醚氧鍵氧原子與水分子的結(jié)合，聚氧乙烯鏈在水中處于曲折型的狀態(tài)，使疏水的－CH2－基團(tuán)位于曲折型形態(tài)的內(nèi)部，而親水的醚鍵上的氧原子在鏈的外測，因為這樣有利于氧原子通過氫鍵與水分子結(jié)合。圖3－3 石蠟乳液對△值的影響0510152025石蠟乳液用量（g/L）△值＝μ靜－μ動分析原因：圖3－4告訴我們，石蠟乳液用量在1g/L～4g/L范圍內(nèi)，織物表面的靜摩擦系數(shù)有增加的趨勢，而動摩擦系數(shù)也有增加的趨勢，但沒有靜摩擦系數(shù)增加的幅度大，因此，織物表面的△值增加；石蠟乳液用量在4～8g/L范圍內(nèi)，織物表面的靜摩擦系數(shù)降低、動摩擦系數(shù)沒有顯著的變化，因此，織物表面的△值下降明顯；繼續(xù)增加石蠟乳液的用量到8g/L以上，織物表面的動、靜摩擦系數(shù)幾乎成平行降低的現(xiàn)象，因此，織物表面的△值不再有明顯變化。試驗中我們發(fā)現(xiàn)：乳化溫度低于65℃時，乳液顆粒較大；高于90℃時，乳液長期放置的穩(wěn)定性較差，因此我們將乳化溫度一般控制在80～85℃。乳化劑用量過多，雖然能得到穩(wěn)定的乳液但由于含有多余的乳化劑，形成的產(chǎn)品起泡太多而影響質(zhì)量。控制乳化劑總用量為石蠟的30%，乳化時間為40min，乳化溫度為85℃，攪拌速度為700r/min，改變?nèi)榛瘎┎煌浔燃坝昧?，對石蠟進(jìn)行乳化。這就導(dǎo)致了織物表面的△值隨濃縮分散體用量的增加出現(xiàn)三個變化階段：先增大、再減小、最后保持不變。先將有機(jī)物A和W－201加入到反應(yīng)鍋內(nèi)，攪拌升溫至70℃，至W－201完全熔融，繼續(xù)攪拌30min，停止加熱，加入W－101攪拌30min，降溫得有機(jī)物A的濃縮分散體。因為此時乳化劑能夠在分散相和分散質(zhì)之間形成牢固的吸附膜，使得分散相均勻穩(wěn)定的分散在分散質(zhì)中，制得穩(wěn)定的整理液。表31 不同種類的表面活性劑和助劑的手感以及絲鳴效果助劑類別手感摩擦性能絲鳴效果非離子表面活性劑滑糯、阻尼滑動初期阻力較大良好陰離子表面活性劑滑爽阻力小、易滑動無陽離子表面活性劑滑爽阻力小、易滑動無柔軟劑柔軟、滑爽阻力小、易滑動無硬挺劑硬挺阻力小、易滑動無對不同類型的非離子表面活性劑進(jìn)行單組分試驗，我們發(fā)現(xiàn)，聚氧乙烯型非離子表面活性劑具有較好的絲鳴效果，且隨著分子中n的增加，絲鳴效果變差。 濁點的測試濁點是聚氧乙烯型非離子表面活性劑的一個重要指標(biāo)，是此類助劑的最高使用溫度，因此，濁點的測試顯得非常重要。參照國外手工測試法，在20℃，相對濕度65%，恒溫恒濕的安靜室內(nèi)用手握數(shù)層織物加以揉搓，用耳鑒別發(fā)出的絲鳴聲響來測定。通過反復(fù)試驗，選擇了乳化效果較好、而且對織物表面摩擦性能影響較小的乳化分散劑W－301和乳化劑OM－100。石蠟作為絲鳴整理劑當(dāng)中的一個重要組分，我們研究了石蠟對織物絲鳴效果和織物表面摩擦性能的影響，并最終確定了石蠟的用量。b) 制備了絲鳴整理劑，對各種規(guī)格的棉織物進(jìn)行了整理效果的研究。[34]織物經(jīng)浸軋整理劑后的烘干過程要緩和，烘干溫度要控制好，不能太高，否則會造成織物上絲鳴劑總量的降低，絲鳴效果降低甚至消失，烘干溫度一般低于130℃。前處理盡量提高毛效，降低含雜，提高纖維的可及性，使助劑更好地吸附和固著，織物特別是不能含有油脂等雜質(zhì)，否則會顯著影響絲鳴效果，因此保持纖維潔凈是提高絲鳴加工成效的重要條件[32]。國產(chǎn)和進(jìn)口的纖維素纖維織物用絲鳴整理劑大多屬于此類。[30,31]由纖維素纖維構(gòu)成的紗線很少做絲鳴整理，而大多的是對其織物進(jìn)行絲鳴整理，因為纖維素纖維不同于化纖，做絲鳴整理時主要靠助劑來改變織物表面的摩擦性能。由于纖維本身一般都帶有負(fù)電荷，由陽離子表面活性劑制成的柔軟劑可以很好地吸附于纖維表面，有效地降低纖維的靜電和纖維間的摩擦，使纖維伸展而不易粘結(jié)成團(tuán)，從而獲得柔軟效果，同時賦予織物良好的抗靜電性。手感整理又可分為柔軟整理和硬挺整理。有人在顯微鏡下觀察，發(fā)現(xiàn)絲束中單纖維伸直與排列的規(guī)格都明顯提高，因此在張力下互相摩擦?xí)r，使得弦振動中的橫向提拉距離提高，能夠更好的產(chǎn)生振動從而發(fā)出良好的聲音效果。2. ～%的有機(jī)酸浸漬15min。他們選用了陰離子型、陽離子型、兩性型及非離子型(多元醇)表面活性劑和有機(jī)酸等不同的試劑對聚酯仿真絲型纖維進(jìn)行絲鳴化處理，結(jié)果表明：除陰離子和聚氧乙烯型非離子表面活性劑略有效果外，余皆無效果。八十年代之前的仿真絲產(chǎn)品主要是模仿真絲的靜態(tài)效應(yīng)，著重解決與視覺及觸覺有關(guān)的性能，如懸垂性、光澤、手感、透氣透濕性等。此類乳化劑能夠賦予織物尤其是針織人造絲織物以絲鳴效應(yīng)。低分子量一元醇的高級脂肪酸酯在中性條件下對纖維素纖維織物具有一定的絲鳴效果，但是它的應(yīng)用條件卻比較苛刻，只在特殊的加工條件下才能使用[10]。本研究課題主要涉及纖維素纖維織物用絲鳴整理劑的研制和應(yīng)用，由于目前應(yīng)用在纖維素纖維織物上面的絲鳴整理很少，而關(guān)于這方面的資料更是少之又少，因此，要想做好本課題，無論從原理理論方面還是從應(yīng)用工藝方面，肯定要從研究絲織物的絲鳴整理開始。真絲線的絲鳴聲在外貿(mào)產(chǎn)品上是衡量真絲線及其針織服裝、編織服裝等真絲線制品的重要品質(zhì)。 學(xué)位論文作者簽名： 日期： 年 月 日 目 錄第一章 前言 1 1 2 2 3 4 蠶絲 4 化纖 4 纖維素纖維織物 4 6 6 聚氧乙烯類 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8第二章 試驗 9 9 9 10 10 實驗及測試方法 10 技術(shù)路線的選擇 10 11 11 絲鳴整理劑的應(yīng)用工藝試驗 12 12 12 1白度、黃變、色差、摩擦色牢度的測定 13 13 濁點的測試 13 起泡性的測試 13第三章 結(jié)果與討論 15 15 有機(jī)物A濃縮分散體的制備 15 17 有機(jī)物A濃縮分散體對織物的絲鳴效應(yīng) 17 19 19 22 22－506的制備 23 23 濁點 23 起泡性 24－506的應(yīng)用工藝研究 25 25 絲鳴整理劑用量 25 酸劑 26 漿料的影響 27 烘干溫度 28 29 含濕率及軋光的影響 30 不同種類織物的絲鳴整理 30 絲鳴整理劑SA－506的浸漬法工藝 32 織物性能的測定 32 32 33 34 35 35第四章 結(jié)論 37參考文獻(xiàn) 38攻讀碩士學(xué)位期間論文發(fā)表情況 40致 謝 41第一章 前言所謂絲鳴，猶如冬季初雪天，游人漫步雪地，腳踩新雪所發(fā)出的“咕吐”聲；另外，手捏山慈菇干粉，也同樣會發(fā)出這種聲音。關(guān)鍵詞：纖維素纖維織物，絲鳴整理劑，動、靜摩擦系數(shù)，△差值STUDY AND APPLICATION OF SCROOPING AGENT FOR CELLULOSE FABRICSABSTRACTScrooping is only a gift of silk, it is a kind of euphonious sound which happens when rubbing fibers (or fabrics). With the promotion of people’s living level, consumers call for higher individual and top grade products. Pure cotton fabrics have a series of advantages, such as humidity absorption, breathing freely, fortable, etc. Lately, consumers want to bring scrooping finish to the jacquard fabrics so as to endue them with scrooping effect as silk and bring higher grade to the products. The mechanism of scrooping and the process were studied and a scrooping agent was prepared.The scrooping sound roots in the rubbing between fibers. After the fabrics are finished by scrooping agent, a special damp hand is generated between fibers, this kind of hand is related to the △value (△= μs–μd), where μs= static friction coefficient, μd= dynamic friction coefficient. The bigger the △value is, the more evident the scrooping sound is, when the μs is smaller, the hand of the fabric will bee slippery.According to the principle mentioned above, a polyoxyethylene type scrooping agent was prepared, the influencing factors such as the ponents and ratio of raw materials, temperature and time etc. have been studied, and the best conditions of preparation were achieved: Firstly, preparation of concentrated dispersoid of organic pound A: raw material weight ratio of organic pound A/W102/W101 is 40:7:3, temperature of 70℃, time of 1h.Secondly, preparation of paraffin emulsion with 20% paraffin content: raw material weight percentage of the emulsion is paraffin of 20%, W301 of %, OM100 of %, water of 74%, temperature of 85℃, stirring speed of 700r/min, time of 40 minutes.Thirdly, preparation of scrooping agent SA506: raw material weight percentage is, concentrated dispersoid of organic pound A of 56%, paraffin emulsion of 20%, water of 24%, temperature of 60℃, time of 50 minutes.Apply the scrooping agent SA506 to different cotton fabrics (plain, khaki, jacquard, satin etc. ), the influencing factors such as concentration of finishing agent, pH value, drying temperature,