【正文】 負責吸、排氣閥、濾油器、負荷調(diào)節(jié)器、潤滑油泵、小水泵、濾風器的日常維修，并將維修情況隨時記入運轉(zhuǎn)日志。努力做到能預(yù)防和排除一般故障。發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理，并經(jīng)常注意對繩。隨時發(fā)出信號，注意礦車碰撞不宜過猛，以免礦車掉道，確保安全政黨生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行《電機車安全操作規(guī)程》，堅守工作崗位，做到人不離機車，鑰匙不離人。負責清掃井口雜物，保持井蓋門清潔，嚴防井口、上下口發(fā)生墜落事故。把鉤工應(yīng)把信瞌頭閘、擋車器、保險繩的關(guān)，時時檢查安全措施，嚴格按規(guī)定使用所有安全措施。不準擅自離開崗位。按要求對工作面和規(guī)定地點進行檢查，認真掌握瓦斯?jié)舛?，與放炮員共同招待放炮前后檢查瓦斯制度，及時填好記錄表。負責放炮工具的保管、使用和按規(guī)程要求領(lǐng)退火藥、炸、雷管分箱并加鎖。（三） 裝巖機司機崗位責任制努力學習，不斷提高思想和技術(shù)水平，全心全意操作裝巖機。嚴格遵守勞動紀律和交接班制度，嚴禁擅自離開工作崗位，不得隨意動用機械設(shè)備，工作時不得打鬧，開玩笑、打瞌睡等，按時進出班，并為下一班創(chuàng)造條件。愛惜國家財產(chǎn)，節(jié)約用木材，禁止任何人隨意私拿木材或使用木工工具和機械。測量工件尺寸、裝卸工件，離開機床，調(diào)整行程，變換速度和發(fā)生故障檢查時，必須關(guān)閉電動機。2下班前，機床、量具、工具等必須擦干凈，工件擺放整齊，打掃好車床周圍衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)，搞好交拉班。1在車床上用銼刀光工件時，要左手在前（銼刀裝有木柄），要先將刀架拿開，注意手臂與手不得碰觸工件和各轉(zhuǎn)動部分。1使用頂針或跟刀架，須經(jīng)常加潤滑油。工件必須卡緊，不得松動，卡緊后必須將手拿開，方可開動機床。調(diào)換速度、裝卡工作，發(fā)現(xiàn)故障進行檢查處理時，必須關(guān)閉電動機。各手把位置是否適合。砂輪片磨損至接近夾板的邊沿時，應(yīng)更換新砂輪，更換時必須檢查新砂輪片有無裂紋，兩側(cè)夾板吃力應(yīng)均勻并墊紙墊。使用完畢后必須先斷電后關(guān)水，然后將鋸臺內(nèi)外碎鋸末打掃干凈。開鋸前應(yīng)檢查擋板等各種防護裝置是否完好安全。壓刨上不得加工長度短于300cm，厚度低于7cm的工件。1鍛件加熱一般不得出現(xiàn)過燒或欠火，以防鍛打時出現(xiàn)裂或彈起出事。在工作中嚴禁將手放在鐵砧上，鐵砧上不得有油水。⑵ 各種模具必須上下對齊，壓板螺絲必須擰緊。 （四） 鍛 釬 機 操 作 規(guī) 程開機前的準備工作：⑴ 清除管子內(nèi)部的污物，再接通壓縮空氣。司錘人員應(yīng)精力集中，注意聽從掌鉗者的指揮。⑼ 經(jīng)常注意高、低壓缸壓力指數(shù)，異常進應(yīng)停車檢查處理。運轉(zhuǎn)時檢查和注意事項：⑴ 檢修后初次啟動時，應(yīng)先盤車，檢查氣缸內(nèi)有無障礙或異常，否則不能開車。⑶ 停車時必須將控制手柄置于中間斷電位置，同時制動閘抱緊。⑹ 使用制動不可用力過猛，無緊急情況不得使用緊急閘，使用緊急抱閘后，必須對各部機件和鋼絲繩進行徹底的檢查，認為無問題，符合要求后方可繼續(xù)使用。 ⑸ 制動閘的操作過程不得超過全行程的3/4，緊急閘要達到制動目的。⑶推絞磨人員不得擅自離開工作崗位。 ⑹ 繩圈半徑不應(yīng)小于鋼絲強允許彎曲半徑。蓄電池充電完畢后，旋緊池蓋，用水沖洗蓄電池箱，沖洗干凈即可用。配制電解液前，檢查裝電解液容器是否清潔，并用蒸餾水沖洗，然后必須穿戴好防護用具。⑶ 分路電源總開關(guān)未拉下，設(shè)備電源未切斷，未掛“檢修設(shè)備，禁止合閘”警牌或未設(shè)專人警戒時。熟練掌握供電線路的布置及設(shè)備電控線路原理，以提高處理問題的準確及時性。 檢修后應(yīng)認真仔細檢查清楚，確認無問題后，才能送電。⑶ 斷電影響井下工作時，必須經(jīng)調(diào)度室外及項目部領(lǐng)導(dǎo)同意并安排妥當才能進行。1大塊電石必須打碎后，方可裝入乙炔發(fā)生器內(nèi)。乙炔發(fā)生器一般應(yīng)放在室內(nèi)，如只能放在室外時，須加圍欄。1在井筒或有淋水的場所進行焊接時，必須有防濺，防滴措施，以保證焊接質(zhì)量。1當發(fā)電機、電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續(xù)施焊。施焊時必須使用電焊面罩，帶好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光傷人。卸下的或新領(lǐng)用的螺絲、卡子等應(yīng)裝入工具袋或擺放距離管孔較遠的地方，以防掉入井下，用調(diào)度絞車提管子時，現(xiàn)場指揮用口哨聯(lián)系，并通知人員避開作業(yè)區(qū)。吊盤接近預(yù)定位置時，信號經(jīng)應(yīng)及時打停點，以免碰撞大抓緩沖器等造成事故。準備好后，由現(xiàn)場指揮人員逐一檢查，確認無誤后通過信號工發(fā)亂點提醒操作人員準備起落，然后按規(guī)定順序和信號統(tǒng)一起落。 穩(wěn)車統(tǒng)一由機電工操作，其他人不得亂動。三、 五噸、八噸、十噸穩(wěn)車操作規(guī)程 開車前，操作人員應(yīng)認真檢查各部件，特別是制動裝置的靈敏可靠性。⑶ 推動工作制動閘手柄松開工作閘。無論哪種方法停車，停車后的手柄必須搬到停止位置上，并拉下刀形開關(guān)。 ⑵ 下降工作A 合上三相刀形開關(guān)。 棘爪未能打開，禁止穩(wěn)車升降，司機在起動前必須復(fù)查一次，停車后吸有當所有手柄按要求打到停車位置且棘爪頂住棘輪，操作人員才能離開，離開前也應(yīng)復(fù)查一次。⑻ 應(yīng)及時清理溜槽口起坡點及運輸線各處堆落的矸石，定期將礦車清理干凈。同時發(fā)出警號。禁止站在礦車前端或前方軌道摘鉤。⑶ 鋼絲繩子鉤頭配置保險繩，連接于使用車輛的尾端。道口人員稠密處時速不得超過行人速度，彎道上行駛時速減半，并響鈴示警。 列車運行中，司機不得將頭或身體探險出車外。 看盤工應(yīng)負責根據(jù)需要起落照明，控制電纜及操作小絞車起落風水管。盤上鋼板管孔蓋板、螺絲及連接裝置是否松脫，盤上設(shè)施是否安放穩(wěn)固。⑺ 上述工作完成后，發(fā)下點通知井口信號工可以下放吊桶。不準在平臺上開玩笑和打鬧。平臺鋼木架、木板、信號把鉤棚木方有無松動、拆斷，并將翻矸機構(gòu)試運一次，發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報及時處理好，才能工作。發(fā)現(xiàn)異狀，立即通知信號工打停點，然后匯報處理好，才能繼續(xù)工作。 把鉤工進班后，應(yīng)先檢查封口盤，固定盤木板及各管孔的蓋板及其連接點是否完好，麻袋是否需要更換，井蓋門鉸鏈是否有問題。1向下運送炸藥，機械或不帶滑架運行時，一律使用慢點并電話通知絞車房和各盤面。但連續(xù)發(fā)出最多不超過三次，對方發(fā)來的信號聽不清，不得轉(zhuǎn)發(fā)。 信號工應(yīng)由責任心強，有經(jīng)驗，業(yè)務(wù)熟悉老練，反應(yīng)快的同志擔任。認真實行交接班制度，將上班機器運轉(zhuǎn)情況、注意事項等交待清楚。一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。⑹ 澆灌砼時，先對澆灌四個戰(zhàn)火 固定模板，然后四周按順序均勻增長，應(yīng)有專人認真搗固，避免蜂窩、麻面和狗洞。⑽ 澆灌砼后，放下腳手架，清理工具上井，轉(zhuǎn)入掘進工序。平整工作面在井壁四周對稱墊大小木塞八塊，并代平。⑷ 裝巖機移動時，前面不得有人，并應(yīng)注意清理軌道上的浮碴。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。七 耙斗裝巖機操作規(guī)程 開車前的準備：⑴ 清除在機器上和耙斗裝巖機單軌前后的矸石。禁止未板動的巖石或撥釬桿。1停風的巷道，必須即時揭示警戒牌，禁止人員入內(nèi)。執(zhí)行下列規(guī)定：⑴ 交接班工人未能進入工作面前，檢查工作面二十米內(nèi)和回風流中的瓦斯。檢查瓦斯時，每次讀數(shù)吸氣不得少于五次，每個檢查點不得少于三點，取及平均值作為標準。1放炮后，待炮煙吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班、隊長必須巡視放炮地點，檢查瞎炮、殘炮，如有危險情況立即處理。1聯(lián)好線后，放炮員應(yīng)復(fù)查一次連接網(wǎng)路，檢查是否連錯，是否有遺漏。嚴禁邊打眼邊裝藥，嚴禁一次裝藥分兩次放炮，打眼未完成時，火藥不得運至工作面。⑶ 不同型號的同段雷管不能混用、替代。⑶ 不得將風鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時送機修房清洗、修理和保管。⑶ 風鎬繼續(xù)使用時，要隨時加油，加油時，將油到入膠接管內(nèi)，風鎬倒下或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風鎬傷人。打眼完畢后風鉆要加好油，連同風、水膠管放至安全地點，避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。先開水后開風，待鉆頭鉆入巖層后，點眼人員才能離開。抓巖機抓矸時，嚴格招待抓巖機操作規(guī)程》。100m/m，各孔孔應(yīng)打在同一水平上。⑵ 打眼前準備好一切需用的工具，并防掉矸傷人。遵守礦委的各項規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)分配的其他工作任務(wù)。鍋爐工崗位責任制鍋爐工必須經(jīng)上級有關(guān)部門專業(yè)培訓，考試合格后，持證上崗。交接班時，必須將本班鍋爐運行情況及發(fā)生的問題認真地填寫記錄。⑶ 打眼前應(yīng)除找空幫松動部份的矸石，嚴防掉矸傷人。⑷ 炮眼周圍應(yīng)采取堆圍黃泥堰措施，防止巖粉漿回灌，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹凈，以防夾矸，堵眼而造成廢眼。抓巖機抓矸時，應(yīng)以扒子集攏矸石，鋪助抓巖機有效工作，充分提高抓巖機的效率。然后將開關(guān)全部打開，打鉆過程中應(yīng)經(jīng)常通風排粉，防止堆鉆用力過猛，斷桿傷人，并按風鉆的型號、性能要求，做到隨時加油，不得將風鉆敲打，猛丟亂扔，以防損壞風鉆零配件。三 風 鎬 操 作 規(guī) 程工作前注意事項⑴ 檢查工作面安全情況，做到敲幫問頂。⑷ 風管接頭與連接管隨時注意松動脫落，應(yīng)及時扭緊。四 放 炮 員 操 作 規(guī) 程放炮員必須工作負責，責任強，有實踐經(jīng)驗，經(jīng)過專門培訓。炮眼裝藥量、起爆順序、聯(lián)線方法應(yīng)嚴格按爆破圖表進行裝藥。所有炮眼必須封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用塊狀的材料作炮泥。發(fā)現(xiàn)問題重新連接。1瞎炮處理，必須在班、隊長、放炮員的指導(dǎo)下進行。瓦斯檢查結(jié)果必須寫在現(xiàn)場瓦斯記錄牌上，填寫在隨身攜帶的記錄表上，并且通知在場人員。⑵ 打眼前、裝矸前、放炮前。 六 抓 巖 機 操 作 規(guī) 程抓巖機司機必須熟悉機械性能、構(gòu)造，做到熟悉操作。葉片間夾有大塊矸石時，應(yīng)放開重抓，對片內(nèi)卡有大矸石時，不準在吊桶上撞，應(yīng)用手鎬除掉。⑵ 詳細檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好，支撐是否牢固。⑶ 耙斗裝巖機機體四周不得站臺票人，在司機操作位置必須有欄桿。⑸ 裝巖機移動后，應(yīng)先將固定牢靠，方可松繩裝巖。⑷ 落模時，井上下應(yīng)聯(lián)系好，按專門信號操作穩(wěn)車同步下放。⑾ 凝固八小時至十小時后，將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁，以便下次移動。⑺ 懸吊鋼絲繩靠迫害模板五米處，應(yīng)用膠管包扎好，以防炮崩壞。攪拌均勻，一次攪拌時間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應(yīng)是很稠粥狀。 十 信 號 工 操 作 規(guī) 程井下所有信號必須通過井口信號站中轉(zhuǎn)，由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)至絞車房和各穩(wěn)車。上崗前經(jīng)培訓考試合格，持證操作。井口信號在絞車房及各穩(wěn)車發(fā)點前，必須得井下或翻矸平臺的清楚回點，否則禁止轉(zhuǎn)發(fā)，吊桶運送長材料、設(shè)備及其它必須慢速的情況必須使用慢點，上下人員采用上下專用信號。1井口設(shè)施不準遮擋信號并觀察各提升懸吊繩及井口設(shè)備設(shè)施視線，其他任何人不得在信號室逗留或從事干擾信號工的工作，在吊桶運行和吊掛起落時，任何人不得與信號工閑談或聯(lián)系事宜，以免分散精力，造成事故。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報并處理好，同時將盤面清掃干凈。 監(jiān)督提醒信號工開閉井蓋門，當井蓋門及盤面孔口打開，且井下有人時，不得清掃盤面。 接班后，負責將整個盤面清掃一次。 翻矸操作程序及要求：⑴ 重物提升至翻矸高度后打停戰(zhàn)火 ，高度應(yīng)超過溜槽立起的高度。⑻ 不帶滑架運行，滑架應(yīng)由平臺把鉤工用8鐵絲拴系牢靠，并檢查確認可靠才能回點。電纜燈具是否損壞，吊盤間隙是否均勻。 看盤工負責管理好中線大繩子，使用中線時應(yīng)注意檢查其是否接觸物體，起上中線后應(yīng)將其提緊拴牢。 工作中，司機不得離開座位，如必須撤離，司機要煞緊車閘，將控制手柄取下來保管好，切斷電源，但不得關(guān)閉車燈。 機車嚴禁乘人，列車嚴禁蹬鉤。⑷ 按規(guī)定定期對鋼絲繩、礦車及連接裝置、絞車制動裝置進行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。摘下鉤頭后及時將鋼絲繩拿開，嚴防車輪壓壞。⑶ 推車經(jīng)過道岔前，必須按要求搬好道岔。⑼ 翻矸時，先用鐵鉤將V型車與軌道鉤住，人員手扶手沿站兩端用力使車斗翻倒，車斗翻轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)范圍不站人。 操作方法⑴ 提升A 合上三相刀開開關(guān)，接通電源。B 按下按鈕，啟動油泵電機。二 、 十六噸雙筒 穩(wěn)車操作規(guī)程 開車前，操作人員應(yīng)熟練掌握穩(wěn)車的操作方法，并對穩(wěn)車各機械部份進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好，才能操作。⑷ 操縱主令控制器，啟動電機。發(fā)現(xiàn)問題及時處理好，方能操作。 定期觀察穩(wěn)車基礎(chǔ)及地腳螺絲，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。雙繩子以上的吊掛起落必須均勻，避免出現(xiàn)吊掛傾斜及單繩子受力的情況，一旦出現(xiàn)問題立即停車調(diào)整好。盤落好后，將吊盤調(diào)節(jié)器平，使四根懸吊繩子受力均勻，同進下放吊桶至喇叭口，使四周間隙一致然后將木塞對稱打緊固定好吊盤，再將吊盤清掃整理一次，不用之物及攜帶的工具清理上井。起落管路前，管線孔蓋板必須打開，現(xiàn)場指揮人嚶應(yīng)親自檢查，確認無誤后才能通知信號發(fā)點。電焊機應(yīng)另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。1焊接時所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。1施焊場地應(yīng)通風良好。氧氣瓶上應(yīng)配備橡膠圈，以防運輸撞擊發(fā)生意外。1電石應(yīng)妥善保管，放于干燥、密封的地點，以防風化。⑷ 不得帶電檢修。在一般情況下不得帶虬作業(yè)，否則必須采取有效措施。嚴格按《電機車充電操作規(guī)程》進行電機充電。⑷未與操作司機取得聯(lián)系時。配制電解液時，在裝電解液的容器內(nèi)先倒入蒸餾水，然后分次將純硫酸慢慢加入水中，并用專用攪拌棒攪拌均勻，得充分溶液合后方可用比重計檢驗配制好的溶液解液的比重。 （二十三） 起 重 工 操 作 規(guī) 程在進行起吊工作的準備以前，必須對所有的工具、器材進行認真仔細的檢查，損壞和質(zhì)量不好的工具器材嚴禁使用。在打鐵道尖時應(yīng)注意事項：⑴ 打鐵道尖時應(yīng)先檢查柄有無松動、斷裂、油