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基于erp的mes設計-免費閱讀

2025-07-21 17:44 上一頁面

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【正文】 create table SCHEDULE( SCID integer not null, PNO char(6) null , SCNAME text(100) null , START date null , END date null , STATE text(100) null , constraint PK_SCHEDULE primary key (SCID))。對于個人來說,我并不能對自己的設計滿意,因為并未能夠?qū)ES系統(tǒng)的精髓部分展現(xiàn)出來,在日后的工作學習中,我一定會吸取本次畢業(yè)設計的教訓和經(jīng)驗,牢記各位老師的教導,努力完善自己。圖414 報表查詢界面實現(xiàn)代碼:Private Sub cmd1_Click()(cmdpro).Parameters(ppid) = 1Unload projectUnload deerpEnd SubPrivate Sub cmd2_Click()Unload MeEnd Sub圖415 報表界面 第五章 結(jié) 論本論文所取得的成果在這次的畢業(yè)設計里深入的接觸了制造執(zhí)行系統(tǒng)這部分的制作,并了解了離散制造業(yè)及MES目前發(fā)展的情況,在老師的幫助下設計了一個簡單的小型MES系統(tǒng),主要了解MES實現(xiàn)功能,但只停留在模擬運行的階段,并沒能真正與車間數(shù)控設備連接試用。 amp。 39。 39。 39。 39。 39。 39。Persist Security Info=False .CursorLocation = adUseClient .ConnectionTimeout = 10 .OpenEnd WithGetConnection = TrueExit Functionerrhandle: MsgBox 數(shù)據(jù)庫連接錯誤: amp。 VB幾個重要的類使用模塊實現(xiàn)VB與數(shù)據(jù)庫的連接:模塊代碼如下:Public conn As Public res As 1)CommonDAO類,主要用來在VB界面與ACCESS數(shù)據(jù)庫表之間傳送SQL語句,是數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的訪問類。而對于有很多分部或?qū)Yu店的企業(yè)來說,路程的問題大大趕超了工作量的問題。服務器程序啟動后,便會隨時等待響應客戶程序發(fā)來的請求;相對于數(shù)據(jù)庫服務器,運行在用戶自己的電腦上的客戶應用程序,稱為客戶電腦,在需要對數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行操作時,客戶程序會自動向服務器程序發(fā)出請求,服務器程序則會對請求依據(jù)相關(guān)標準作出應答,將結(jié)果送回,應用服務器運行數(shù)據(jù)負荷較輕。上述表都是單表結(jié)構(gòu),零件信息表與作業(yè)計劃單、質(zhì)量信息表、工藝規(guī)程單、作業(yè)進度表均為一對多的關(guān)系,作業(yè)計劃單與派工單為一對多的關(guān)系,工藝規(guī)程單與規(guī)程明細單為一對多,規(guī)程明細與夾具信息、刀具信息、量具信息為一對多。 MES功能分析 相關(guān)定義(1)生產(chǎn)計劃根據(jù)總廠產(chǎn)品批次計劃的交付日期、利用基礎(chǔ)數(shù)據(jù),制造廠生產(chǎn)計劃。 第三章 簡易MES系統(tǒng)的分析與設計車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)的重點是實現(xiàn)生產(chǎn)組織全過程中技術(shù)準備、生產(chǎn)計劃及調(diào)度、產(chǎn)品加工、資源保障等部門的信息共享協(xié)同工作,合理配置和調(diào)度制造資源,提高生產(chǎn)能力[2]。 離散制造業(yè)MES的發(fā)展狀況離散制造行業(yè)涉及面非常廣泛,包括汽車、機床、計算機、日用電子消費品等大量產(chǎn)品和行業(yè)。ISASP95的目的是建立企業(yè)級和制造級信息系統(tǒng)之間的集成規(guī)范。要真正達到實時監(jiān)控的狀態(tài),MES要更多注重實時化、智能化、集成化方向發(fā)展。造成這種空隙的是資源和需求的不斷更新。3)可集成的MES(IMES)可繼承的MES系統(tǒng)是專用MES和集成化MES系統(tǒng)的結(jié)合。維護管理(Maintenance Management):對工具和相關(guān)設備的定期維護,以及在發(fā)生意外后的及時處理和預防。有效管理機床、工具(刀具、夾具、量具等)、物料、用戶以及工藝文件、數(shù)控設備的數(shù)控加工程序等。美國先進制造研究機構(gòu)AMR對MES的定義是:“MES是位于上層的計劃管理系統(tǒng)和底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。自此,MES終于開始慢慢發(fā)展起來并在國際上占據(jù)了重要的位置。本次課題設計主要內(nèi)容如下:熟悉企業(yè)ERP工作流程管理及MES執(zhí)行原理; MES系統(tǒng)的功能分析與設計; 分析設計MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫ER模型 設計系統(tǒng)界面及系統(tǒng)組件 使用基于VB+ACCESS2003完成集成系統(tǒng)的開發(fā)與調(diào)試 第二章 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES概述 MES的產(chǎn)生自上世紀八十年代以后,伴隨著消費者對產(chǎn)品的要求越來越多樣化,批量生產(chǎn)方式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樾∨慷鄻踊a(chǎn),隨著計算機網(wǎng)絡的發(fā)展,信息化已成為一個不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢,盡管如此,企業(yè)信息化在生產(chǎn)控制及信息的有效集成中,面臨著在制定計劃時不能準確實時掌握生產(chǎn)情況,以及在生產(chǎn)過程中無法借鑒優(yōu)化的作業(yè)計劃的問題。隨著制造業(yè)不斷地吸收新的應用系統(tǒng),MES的運用及時的彌補了信息之間的斷層,因此研究MES系統(tǒng)已成為必不可少的趨勢。對于企業(yè)來說,以及上升到社會的高度來講,MES可以提供很好的效益,自2002年以來,MES系統(tǒng)被國家863CIMS高新科技研發(fā)計劃列為重點發(fā)展項目,形成一種工業(yè)化與信息化互相促進,相輔相成的局面,將信息、資金以及物流三者合一,進一步促進企業(yè)的發(fā)展。本世紀以來,AMR組織提出了MES要重點面向車間生產(chǎn)問題,并相繼出現(xiàn)了一系列的開發(fā)公司和產(chǎn)品。對于離散制造業(yè)來說,制造設備中新舊并存,種類型號繁雜,所以與信息化系統(tǒng)集成有一定的困難性;且國內(nèi)設備層人員主體是工人,設備與設備大部分是獨立運行,生產(chǎn)環(huán)境多變。MES系統(tǒng)能給企業(yè)和社會帶來巨大的效益,然而目前針對離散性制造業(yè)的MES系統(tǒng),由于其行業(yè)特點及業(yè)務復雜性,適合離散制造業(yè)的MES較少。結(jié)合目前小型離散制造業(yè)的現(xiàn)狀、特點以及要求,提出相應的功能模型,并對各個模塊及之間的關(guān)系進行詳細描述。深入研究各個模塊實現(xiàn)的功能,仔細分析其功能實現(xiàn)所需要的基礎(chǔ),在進行需求分析的過程中,對系統(tǒng)進行詳細的功能設計,并對運行環(huán)境、實現(xiàn)方法進行了研究分析。制造業(yè)可概括成三層模型(3rdlayermodel),將位于計劃層和控制層的中間位置的執(zhí)行層叫做MES,MES處于企業(yè)計劃系統(tǒng)(ERP/SCM)和過程控制系統(tǒng)(PCS)的中間位置。然而面向信息化的21世紀,我國正處于一個機遇巨大的挑戰(zhàn)期,當前國際推廣的信息化對我國的制造業(yè)來說是一次脫胎換骨的機會,MES系統(tǒng)能給企業(yè)和社會帶來巨大的效益,雖然國內(nèi)目前仍有部分現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境不適合現(xiàn)代化的信息管理,但是隨著企業(yè)管理人員的高度重視,設備的不斷更新,研究的不斷深入,目前國內(nèi)已出現(xiàn)了一些比較成熟的面向離散制造業(yè)MES產(chǎn)品,如:ICONMES、OrBitMES、天為MES等[1]。在國外,很多行業(yè)都已經(jīng)將MES的重要性提升到一個新的高度,與ERP相提并論,由此可見MES的重要性已被國際認可,并應用到各個行業(yè)中,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,從國外發(fā)展趨勢來看,已經(jīng)形成一批MES軟件產(chǎn)品和解決方案,在美日歐等國家也相繼出現(xiàn)了很多MES成品系統(tǒng)面向企業(yè),總體來說,國外的理論及應用都較深刻,這也說明掌握MES技術(shù)是我們所迫切需求的信息化平臺。近十年來,我國通過863CIMS項目應用的研究與推廣,大大提高了企業(yè)的競爭力,使我國的制造業(yè)水平上了一個嶄新的臺階。 課題研究內(nèi)容企業(yè)長期以來生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)和設備控制系統(tǒng)大都是分別獨立建設,現(xiàn)如今高度信息化的生產(chǎn)環(huán)境中,企業(yè)希望ERP等業(yè)務管理系統(tǒng)的工單能夠直接下達給控制系統(tǒng),反過來也希望同時采集設備相關(guān)執(zhí)行數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控,能夠及時對生產(chǎn)過程中的非正常情況進行處理。產(chǎn)生這些問題的原因在于生產(chǎn)管理業(yè)務系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的相互分離,計劃系統(tǒng)和過程系統(tǒng)之間的界限模糊、缺乏一個橋梁來彌補這種分離的信息關(guān)系。 MES的定義及作用制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會MESA對其定義如下:“MES能通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理?!?因此,MES本質(zhì)為面向制造過程的車間生產(chǎn)管理與控制,在管理信息系統(tǒng)和設備控制系統(tǒng)之間實現(xiàn)了信息的交互,并能對生產(chǎn)狀況進行實時檢測監(jiān)控。工序詳細調(diào)度(Operation and Detailed Scheduling):通過各工序的屬性、特征指定優(yōu)先級從而進行作業(yè)排序。產(chǎn)品跟蹤(Product Tracking and Genealogy):對產(chǎn)品的加工狀況以及所在車間都做及時的相應的記錄,便于對丟件等異常情況的發(fā)生進行處理。既具有專用MES系統(tǒng)的特點,即其中部分功能作為可重構(gòu)組件進行單獨銷售;同時又具有集成化MES的特點,即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。主生產(chǎn)計劃以及物料需求計劃的前提都是累加的提前期,往往要經(jīng)過一段時間才能開始執(zhí)行,而且這種運行是建立在理想的穩(wěn)定的狀態(tài)的基礎(chǔ)上?,F(xiàn)階段MES存在的問題概括如下:1)MES體系尚且不完整,基本功能并不完善,針對離散制造業(yè)尚無完整的、系統(tǒng)的、自成一體化的MES解決方案和成熟的面向企業(yè)的產(chǎn)品。對ISASP95標準最嚴峻的挑戰(zhàn)是,它必須滿足多種工業(yè)和行業(yè)對企業(yè)信息集成的需要。我國離散制造業(yè)在全國工業(yè)中占1/5~1/4,工業(yè)增加值占1/5左右,占全國生產(chǎn)總值的5%左右,機電產(chǎn)品的出口額占出口總額的40%以上[3]。實現(xiàn)業(yè)務流程的可視化,促進業(yè)務流程的持續(xù)優(yōu)化。(2)工序計劃每個產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中大多都要經(jīng)過很多步驟,每個步驟稱作一道工序。表信息如下圖所示:圖32 ER圖系統(tǒng)各表的屬性如下:表31 零件屬性表表32 作業(yè)計劃單屬性表表33 派工單屬性表表34 工藝規(guī)程單屬性表表35 質(zhì)量信息單屬性表表36 作業(yè)進度單屬性表表37 夾具信息單屬性表表38 刀具信息單屬性表表39 量具信息單屬性表 代碼設計對系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫各個表進行代碼設計,設計詳細如下:1) 零件編碼6位: X XX XXX 流水碼 零件形狀功能分類編碼工廠代號2)計劃單編碼: XXXX XX XXXX 本月內(nèi)計劃單順序號 計劃單制定月份 計劃單制定年份3)派工單編碼: XXXX XX XXXX XXX 本計劃單下派工單順序號 本月內(nèi)計劃單序號 派工單制定月份 派工單制定年份4)工藝序號: XXXX XX XXX 本月內(nèi)制定工藝順序號 制定工藝月份 制定工藝年份5)規(guī)程細目單里的序號: XXXX XX XXX XXX 本工藝內(nèi)工序號 本月內(nèi)制定工藝順序號 制定工藝月份 制定工藝年份6)進度表編號: XXXX XX XXXXX 當月內(nèi)進度表順序號 制定進度表月份 制定進度表年份7)檢驗單編碼:
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