【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。 第 頁共 頁DBXXXX檢驗機構(gòu)金屬常壓罐體滲透檢測報告文件編號： 報告編號： 出廠編號/設(shè)備注冊代碼：滲透劑類型檢測劑型號表面狀況對比試塊環(huán)境溫度檢測比例滲透時間顯像方式顯像時間觀察方式檢測標準合格級別檢測部位及缺陷位置示意圖：滲透檢測結(jié)果評定表區(qū)段編號缺陷位置缺陷磁痕尺寸（mm）缺陷性質(zhì)評定級別備注檢 測： 年 月 日審 核: 年 月 日注：滲透檢測結(jié)果評定表不夠時，可按評定表的格式增加續(xù)頁。封頭型式截面型式罐體材質(zhì)罐體公稱壁厚設(shè)計壓力 Kpa工作壓力Kpa液壓試驗壓力Kpa氣壓試驗壓力Kpa設(shè)計溫度℃工作溫度℃車架號發(fā)動機號車輛類型罐車核定載質(zhì)量Kg資料審查問題記載檢 驗: 年 月 日審 核: 年 月 日 第 頁共 頁 DBXXXX檢驗機構(gòu)金屬常壓罐體外觀檢查報告文件編號： 報告編號： 出廠編號/設(shè)備注冊代碼：檢驗項目檢驗結(jié)果單項評價備注外觀檢查罐體銘牌狀況罐體涂裝罐體表面色帶標志標志燈危險包裝物標志牌罐體兩側(cè)色帶上方的標識罐體本體裂紋罐體表面局部損傷變形表面腐蝕情況焊接接頭表面缺陷扶梯罐體緊固操作平臺罐體護欄人孔蓋緊固狀況、密封墊片液體注入口蓋緊固狀況、密封墊片防波板外觀罐體修理改造情況其他檢 驗: 年 月 日審 核: 年 月 日注：沒有或未進行的檢查項目在檢查結(jié)果和單項評價欄打“－”；無問題或合格的檢查項目在單項評價欄打“√”；有問題或不合格的檢查項目在單項評價打“”，并在備注欄中說明。整改后，所有不合格項須經(jīng)檢驗單位復(fù)檢確認。9 附則（包括缺陷處理后的檢驗）質(zhì)量，檢驗時必須有記錄，檢驗后及時出具報告，報告的格式可參照本標準附錄要求。 保壓時禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法。 ，且不應(yīng)低于42kPa。試驗過程中，慶保持窗口外表面干燥。，罐體各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當。，各個獨立倉的試驗應(yīng)分別進行，以便檢查隔倉板的密封性。 已進行過上述檢查的，再次檢驗時，如果無異常情況，一般不現(xiàn)復(fù)查。、制造標準的要求。罐車上的導(dǎo)電部件上任意一點到導(dǎo)靜電接地裝置末端的電阻值應(yīng)不大于5?。 溫度計、壓力表等外觀應(yīng)完好無損，且有檢定合格證并在檢定有效期內(nèi)。）。，應(yīng)當增加無損檢測，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷的，允許繼續(xù)使用。表1對接處板材厚度δs對接錯邊量縱向焊接接頭環(huán)向焊接頭鋼材質(zhì)δs≤12mm≤1/4δs≤1/4δs鋁合金材質(zhì)δs≤12mm≤1/5δs≤1/5δs 對接焊縫的棱角度焊縫的棱角度E應(yīng)符合表2的規(guī)定。 防波板的結(jié)構(gòu) 罐體內(nèi)均應(yīng)設(shè)置防波板，防波板的設(shè)置應(yīng)方便人員的進出。，其人孔、接管、凸緣等與筒體或封頭焊接的焊接接頭應(yīng)采用雙面焊或相當于雙面焊的全焊透結(jié)構(gòu)。罐體頂部操作平臺的護欄設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。，其厚度應(yīng)不小于罐體設(shè)計的最小厚度要求。（車）的標志燈標志牌應(yīng)符合GB 13392的規(guī)定，標志牌應(yīng)與所運載貨物的類、項對應(yīng)。、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸檢查、壁厚測定、安全附件檢測、整體壓力（滲漏）試驗為主，必要可采用無損檢測等其它方法。，應(yīng)當隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標志。，做好檢驗前的準備工作。檢驗人員應(yīng)當嚴格按照批準的作業(yè)指導(dǎo)書或方案進行檢驗并對檢驗結(jié)論負責?！?安全附件 safety attachments系指安裝于罐體上的安全泄放裝置（呼吸閥、安全閥、爆破片裝置、安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置和排放系統(tǒng)等）、緊急切斷裝置、液位測量裝置、壓力測量裝置、溫度測量裝置及導(dǎo)靜電裝置等能起安全保護作用的附件的總稱。本規(guī)范適用于裝運介質(zhì)為液體危險貨物， MPa（表壓），金屬材料制造且與定型汽車底盤或半掛車車架為永久性連接的罐體及其附件的定期檢驗，本規(guī)范不適用于非金屬材料罐體、真空絕熱結(jié)構(gòu)罐體或有特殊要求的軍事裝備用罐體。GB 《道路運輸液體危險貨物罐式車輛 第1部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求》GB 133922005 《道路運輸危險貨物車輛標志》GB 69442005 《危險貨物分類和品名編號》GB 203002006 《道路運輸爆炸品和劇毒化學(xué)品車輛安全技術(shù)條件》GB 13365 《機動車排氣火花熄火器性能要求和試驗方法》GB/T38052008 《特低電壓（ELV）限值》GB 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》HG 206602000 《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》JB/T47302005 《承壓設(shè)備無損檢測》TSGR70012004 《壓力容器定期檢驗規(guī)則》3　 術(shù)語和定義?！?授權(quán)簽字人（author ized signptory）系指應(yīng)具有工程師以上（含工程師）技術(shù)職稱，由檢測機構(gòu)法人授權(quán)，經(jīng)過檢驗資質(zhì)認定機構(gòu)考核合格，簽發(fā)檢測/校準報告的批準人?！?使用單位必須于罐體檢驗有效期滿30日前（新罐體為投用滿1年的前30日），攜帶罐體出廠技術(shù)文件、車輛行駛證、道路運輸證到檢驗機構(gòu)辦理罐體報檢手續(xù)。并對罐內(nèi)氣體取樣分析，確保罐內(nèi)氣體分析測試結(jié)果達到GBZ 2允許的范圍內(nèi)，方能進入罐內(nèi)檢驗。，對需要進行檢驗的罐體表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，露出金屬本體。，應(yīng)該對罐體外表面重新除銹噴漆： a）油漆嚴重剝落，皺皮； b）罐體顏色與規(guī)定要求不符。、變形、滲漏等情況。、操作平臺、護欄，連接牢固，無開裂、松脫等情況。、隔倉板、橫截面、隔倉板不應(yīng)采用無折邊結(jié)構(gòu)；其形狀一般應(yīng)碟形，其深度應(yīng)不小于100mm，也可采用波狀或其它具有相同強度的結(jié)構(gòu)。，且不小于100mm。 管路聯(lián)接不得采用螺紋連接，鏈接焊縫不得有裂紋。