【正文】 、在回訪過程中要積極征得用戶對工程質(zhì)、使用功能等方面的意見，對在保修期內(nèi)存在的質(zhì)量問題，及時(shí)進(jìn)行維修，保證不影響使用，并承擔(dān)全部費(fèi)用。嚴(yán)格消防制度：施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。：各入場人員必須戴安全帽，并配備以下個(gè)人保護(hù)措施：安全帽、防護(hù)鏡、皮鞋、長褲、長袖襯衣、電焊頭盔和眼鏡、手套。主體施工階段要重點(diǎn)抓好洞口、上料口等防護(hù)，腳手架穩(wěn)定，防高空墜落等。、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)布置、計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評比安全工作，安全生產(chǎn)實(shí)行“一票否決”制。合理的組織材料的現(xiàn)場運(yùn)輸、倉儲、保管工作，避免損傷。定期學(xué)習(xí)規(guī)范，掌握規(guī)程，熟悉標(biāo)準(zhǔn)或工法搞工序間和三檢工作，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 系統(tǒng)調(diào)試：本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。 水暖工程的質(zhì)量通病防治措施：1）管道安裝：其主質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架坐標(biāo)及標(biāo)高位移，絕熱及防腐不良等。5）閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。 壓力試驗(yàn)及沖冼 ：待給排水整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行給水、采暖壓力試驗(yàn)及沖洗試驗(yàn)，排水系統(tǒng)進(jìn)行灌水和通球試驗(yàn)，潔具進(jìn)行盛水試驗(yàn)，生活給水管道應(yīng)進(jìn)行消毒沖冼試驗(yàn)。2） 雨水管安裝：(1)雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面接處應(yīng)嚴(yán)密，做好防水，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝。11） ，穩(wěn)壓2小時(shí)，；同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。5） PPR管在豎井中安裝應(yīng)遵循以下規(guī)則：如果在主管的兩個(gè)支管的附近各裝一個(gè)錨接物，這樣，主管就可以在兩個(gè)樓板之間豎直產(chǎn)生膨脹或收縮，豎井中兩個(gè)錨接點(diǎn)之間大距離不能超過3米。9） 絕熱材料應(yīng)與被絕熱管道表面緊貼，但不得填塞伴熱管與主管之間的空隙。2） 油漆前應(yīng)清除管子表面的鐵銹和焊渣，直到露出金屬光澤，在無油、酸堿、水、灰塵的情況下方可油漆。4） 試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓處理，必須泄壓后方可處理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。1） 壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備以下條件：A、 參與實(shí)驗(yàn)的管道應(yīng)全部施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。12） 法蘭型號應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制法蘭類型》GB9112選用。5） 閥門和法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。 與設(shè)備的連接：1） 連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)與設(shè)備有一定距離。2） 管道預(yù)制宜根據(jù)管道系統(tǒng)的管段圖進(jìn)行。F、 管道支吊架形式應(yīng)選定正確，支吊架必須牢固、穩(wěn)定，確保管道在運(yùn)行中安全可靠。D、 必須在管道安裝完成的有關(guān)工序，如清洗、脫脂、酸洗、內(nèi)外部防腐與襯里等已全部完成。17） 應(yīng)根據(jù)管材的淬硬性、焊件厚度及使用條件進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。確認(rèn)上一道工序合格后方可進(jìn)行下一道工序。6） 管道組對點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接用的相同，點(diǎn)固焊接工藝條件與正式焊接工藝條件相同，必須焊透。 管道焊接管道焊接時(shí)，若厚度≤4mm可進(jìn)行對焊；若厚度過＞4mm時(shí)，可開坡口焊接。2） 碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或機(jī)械切割，但采用火焰切割時(shí)，必須將切割表面氧化物用角磨機(jī)磨光。8） 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查與必要的調(diào)整，達(dá)到動作靈活，指示正確。 管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)：1） 管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及管道支吊架等，都必須具制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 室內(nèi)電話分線設(shè)備的設(shè)置應(yīng)滿足如下規(guī)定：分線箱（盒）敷設(shè)時(shí)，一般應(yīng)預(yù)留墻洞。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降阻劑處理。配電室內(nèi)除本室需要的管道以外，不應(yīng)有其他的管道通過。暗敷電纜保護(hù)管的連接宜采用套管焊接，—3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，并應(yīng)刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。吊桿式安裝：規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，吊桿必須平直，采用鋼管做為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不應(yīng)小于10mm，必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料座成支架。吸頂燈具安裝按裝吸頂燈時(shí)一般直接將木臺固定在天花板的木磚上，在固定之前，還須在燈具的底座與木臺之間鋪設(shè)石棉板和石棉布。：電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測時(shí)，首先注意搖表的電壓等級，測500伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選用500伏的搖表；5001000伏的設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上的設(shè)備用2500伏的搖表。、開關(guān)盒、配電箱時(shí)，可用焊接或絲接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。（6）防雷接地測試。 ，各專業(yè)先在同一房間安裝，按設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位要求做好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。，落實(shí)施工方法、施工用水、用電、材料堆場或倉庫、施工工場。七、施工方案總體施工程序本施工總體施工程序?yàn)椋航邮苋蝿?wù)階段→開工前準(zhǔn)備階段→全面施工階段→交工驗(yàn)收階段。 勞動組織準(zhǔn)備短期內(nèi)組織建立工地級勞動組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合的原則，選擇好精干的勞動班子，及時(shí)組織進(jìn)場。、主要工具的配備：根據(jù)本工程特點(diǎn)，另配置小型工具如下：電動角磨機(jī)2臺；電鉆2臺；電錘4臺；各種小型工具人手一套。 、向業(yè)主提供嚴(yán)格按合同承諾的管理和服務(wù)，服從監(jiān)理的監(jiān)督和管理。預(yù)計(jì)施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人（蔣 * *）：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督檢查進(jìn)場材料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場先進(jìn)行自檢，確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無誤、材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫材料報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用。本工程工期較緊，安裝工程必須緊緊配合土建工程進(jìn)度，采取有力的搶工措施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。弱電系統(tǒng)有電話、有線電視和對講防盜門，每戶設(shè)電話出線口兩個(gè)，有線電視插座兩個(gè)，室內(nèi)對講門鈴一個(gè)，每單元設(shè)對講防盜門一臺，本工程僅負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)預(yù)埋預(yù)留。二、工程概況及施工特點(diǎn)分析工程概況本工程為信息產(chǎn)業(yè)部電子22所245職工住宅樓工程，由中國電波傳播研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）投資建造，青島雙星建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。其中電氣工程主要為照明，按設(shè)計(jì)要求，本工程住宅部分照明燈具暫時(shí)僅安裝座燈頭，待房屋裝修時(shí)再另行組織安裝其他燈具。同時(shí)，我公司還將加大建筑垃圾清理力度，每天派專人負(fù)責(zé)，保證建筑垃圾不占用施工現(xiàn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部向上受到工程師、工程部、財(cái)務(wù)部等的密切配合，向下對勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)工作，從上到下齊心合力共同完成本工程的全部施工任務(wù)。勞動力組織 選用素質(zhì)高，具有專業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工人從事安裝施工。在細(xì)分之后，各級人員據(jù)此各自開展工作并進(jìn)行相互協(xié)作，領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對管理人員的職責(zé)行為進(jìn)行判別考核，并協(xié)調(diào)平級之間、上下級之間的工作糾紛。、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)軟件輔助管理工具，提高工作效率。工期控制采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，關(guān)鍵線路法等控制方法。、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，要求全面、突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導(dǎo)文件。計(jì)算工程量和工程造價(jià)，確定施工機(jī)械和人工的消耗量。清點(diǎn)完畢，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同要求、安裝先后順序存放，確保其用途、構(gòu)造、重量、體積、包裝性質(zhì)與堆場相適應(yīng)，避免銹蝕、損壞、和重復(fù)搬運(yùn)。（3）穿線、校線?；炷羶?nèi)配管可采用套管焊接連接，連接管對口處位于套管中心部位，并焊接嚴(yán)密、牢固，暗配盒箱位置應(yīng)準(zhǔn)確，并在其對應(yīng)的模板處用鮮艷油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。開洞配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)。 照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制。電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引，電纜沿橋架或支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)；不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層；同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。③配線整齊美觀，導(dǎo)線絕良好，無損傷。 本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。明敷的電視電纜同照明線、。6） 各類閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：閥門銘牌完整、清晰，外表面應(yīng)無裂紋、夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填料方法應(yīng)正確；填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕；手輪閥桿應(yīng)不彎曲，啟動靈活，傳動裝置完好，指示應(yīng)正確。13） 管法蘭墊片應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)無要求可參照國標(biāo)；石棉橡膠墊片應(yīng)符合《鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術(shù)條件》GB9129的要求14） 彎頭、異徑管、三通應(yīng)符合《鋼制對焊無縫管件》GB12459的要求，外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；成品管件不得有裂紋、過燒、及其他有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏差應(yīng)符合《鋼制對焊無縫管件》GB12459的要求；坡口應(yīng)符合焊接設(shè)計(jì)要求；成品管件應(yīng)在顯著位置噴涂清晰的耐久性標(biāo)志；15） 管道支承件的鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7） 管道支架制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求，選擇管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑動支架、滾動支架、導(dǎo)向支架和吊架。4） 管子組對應(yīng)采用專用的組對工裝，確保管子的平直度。10） 初次使用的鋼種，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)及工藝評定，在合格的基礎(chǔ)上編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。B、 與管道連接的設(shè)備已找正、固定并經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。C、 管道內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，運(yùn)行時(shí)能正常排空、疏放。K、 法蘭、焊縫或