【正文】 ⑦ 級配與混凝土砂率、用水量的關系由于在施工應用中，同一個標號均會使用到不同級配的混凝土。⑤ 粉煤灰摻量與水化熱關系試驗 。在三峽二期工程建設施工實踐中，已積累了豐富的Ⅰ粉煤灰混凝土的經驗。從整體試驗結果來看，要滿足混凝土強度及施工和易性要求，二級配混凝土(W/C =)砂率宜選35%。下岸溪粗骨料不同級配組合緊密容重按二、三級配分別進行，試驗結果見表66。檢測結果表明，石門水泥各項技術指標均滿足《國標》（GB20089）和《三峽工程標準》[TGPS(一)1998]有關技術要求。檢驗結果表明電站廠房混凝土用外加劑質量穩(wěn)定。b. 試驗項目及所需數量詳見表53。%~%來確定。b. 細骨料采用符合三峽工程人工砂質量指標要求的下岸溪花崗巖人工砂，~。另外，對特殊部位使用的抗沖耐磨混凝土、泵送混凝土、自密實混凝土分別選用了X404/C超塑化劑、JMⅡ（JMPCA）泵送劑、及具有高效減水作用，保坍性好的SP8CRHC作為拌制自密實混凝土的外加劑。⑷必須經過三峽工程混凝土原材料的適應性試驗，符合工程需要。凝結時間差min初凝+120~+300、＞+360+120~+30090~+120+120~+300終凝+120~+300+120~+30090~+120+120~+300抗壓強度比(%)≥3d125100901257d1251109012528d12011085120收縮率比(%)≤28d125125125125抗凍性能（凍融循環(huán)次數）50—30050對鋼筋銹蝕作用應說明對鋼筋無銹蝕危害注： ①除含氣量外，表中所列數據為摻外加劑混凝土與基準混凝土的差值或比值。⑸引氣劑產生的氣泡結構合理、氣泡穩(wěn)定性好，混凝土強度降低少。為了降低花崗巖人工骨料混凝土的用水量，減水劑必須有較高的減水率。10~14≥2550＜2/＜65混凝土外加劑混凝土外加劑以其摻量較小(一般不大于膠凝材用量的5%)，使用方便，能按要求改善混凝土性能，具有顯著的技術經濟效益，已經成為拌制混凝土不可或缺的組分，成為了混凝土中除水泥、骨料、水、摻和料以外的第五組分。砂石骨料品質檢驗結果見表445。177?；鶐r主要是前震旦系斑狀花崗巖，局部蓋有震旦系南沱組砂巖，在斑狀花崗巖巖體中尚有后期侵入的輝綠巖脈、花崗巖脈和偉晶巖脈。骨料品質對混凝土性能產生重要影響，配制高性能優(yōu)質混凝土需要優(yōu)質的骨料。試驗混凝土W/、摻ZB1A高效減水劑，DH9引氣劑，平圩Ⅰ級粉煤灰，坍落度保持在3cm~5cm，%~%。T(一)2004優(yōu)質品≤12/≤91≤5≤1≤3≤合格品≤12/≤95≤5≤1≤3≤多年檢驗資料表明電站廠房使用的各廠家生產的Ⅰ級粉煤灰質量穩(wěn)定，尤其是華能南京電廠、陽邏電廠、鴨河口電廠及襄樊電廠的粉煤灰優(yōu)質品率較高。T(一)2004⑶粉煤灰使用情況電站廠房混凝土中使用的粉煤灰均為Ⅰ級灰。粉煤灰的這一特性稱為“微集料效應”。①粉煤灰中的大部分氧化物都是以不穩(wěn)定的玻璃態(tài)存在。水泥中的堿含量、MgO含量、SO3含量及水化熱檢驗結果統(tǒng)計分析見表25表25 水泥堿含量、MgO含量、SO3含量及水化熱檢驗結果水泥品種統(tǒng)計值堿含量(%)MgO (%)SO3 (%)水化熱 (KJ/Kg)3d7d華新525中熱統(tǒng)計次數66611最大值236266最小值平均值石門525中熱統(tǒng)計次數66611最大值250283最小值平均值TGPS(一)1998中熱≤~5≤≤251≤293統(tǒng)計次數99944最大值237265最小值219257平均值229262統(tǒng)計次數666//最大值最小值平均值TGPS對每一編號取得的水泥樣品充分混勻，分為二等分，一份用作試驗檢驗，另一份密封保存三個月，以備有疑問時提交國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。石門水泥廠位于湖南省石門縣，雖然投產較晚但產品質量較好且穩(wěn)定，成為五強溪水電站工程水泥的主要供應廠家。⑶主要水泥供應廠家三峽工程電站廠房建設工期長工程量巨大，先后使用了多家水泥廠的多種類水泥。不滿足強度要求的水泥即為不合格水泥，三峽工程標準TGPSc) SO3含量水泥中SO3主要是由起調節(jié)凝結時間作用而加入的石膏引入的，當石膏摻量超過一定量后則會破壞水泥石結構，影響水泥強度、安定性等。針對混凝土建筑物所處的不同環(huán)境及骨料特性，選擇合適的水泥品種是提高混凝土耐久性的有效途徑。限制水泥水化的發(fā)熱量，降低混凝土絕熱溫升，是減少溫度裂縫的最直接辦法。電站廠房建筑物還具有復雜的結構，密集的鋼筋，這些特點要求混凝土具有良好的工作性、易密實性。包括C90CC2CC35等。通過使用Ⅰ級粉煤灰為摻和料、高效減水劑與引氣劑聯摻、采取縮小水膠比增加粉煤灰摻量的技術路線，降低了混凝土單位用水量，提高了混凝土中水泥的功能因素，配制出了高性能混凝土。在混凝土生產過程中，通過制定切實可行的質量控制與檢驗制度，從原材料進場質量抓起，嚴格各工序質量檢測與控制，使混凝土生產過程自始至終都處在受控狀態(tài)，混凝土生產質量達到了前所未有的高水平。耐久性要求高。三峽工程具有巨大的防洪、發(fā)電、航運、供水、養(yǎng)殖效益的同時，其作為空前的人文景觀也具有巨大的旅游觀光價值。三峽工程使用的水泥有比國家標準更嚴格的水化熱要求，中熱水泥3d水化熱不得超過251kJ/kg；7d水化熱不得超過293kJ/kg?？箖隹箾_磨要求較高的混凝土通常選用中熱水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，骨料活性較高時一般選用低堿水泥。%。T(一)2004提出了水泥比表面積宜控制在250m2/kg~300m2/kg，水泥比較粗，可能導致3d強度達不到要求，因此在TGPS主要有葛洲壩股份有限公司水泥廠(簡稱葛洲壩水泥廠)生產的“三峽”牌525中熱硅酸鹽水泥（簡稱三峽525中熱水泥），華新水泥股份有限公司（簡稱華新水泥廠）生產的“華新”牌525中熱硅酸鹽水泥（簡稱華新525中熱水泥）和湖南石門特種水泥股份有限公司（簡稱石門水泥廠）生產“壩道”牌525中熱硅酸鹽水泥（簡稱石門525中熱水泥）。至三峽工地公路運距250km。供應和使用單位對剛進場的水泥，以標準取樣方法和標準密封容器封存的樣，與水泥廠的封存樣具有同等效力。T(一)2004中熱≤~5~≤251≤293檢驗結果表明水泥中的堿含量、MgO含量、SO3含量及水化熱均控制在三峽工程質量標準范圍內，質量穩(wěn)定。存在于玻璃態(tài)中的SiOAl2O3是粉煤灰活性的主要成分，與混凝土中水泥水化后的Ca(OH)水發(fā)生水化作用，能生成具有一定強度的穩(wěn)定的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，這一反應稱為“火山灰反應”。三峽工程使用的Ⅰ級粉煤灰能改善新拌混凝土的工作性能，減少混凝土用水量，擁有“固體減水劑”稱號；提高硬化混凝土的后期強度及其抗化學侵蝕能力；抑制堿—骨料反應；降低混凝土水化熱溫升。三峽工程高峰年混凝土澆筑量大，Ⅰ級粉煤灰的供應較緊，供應廠家更換較頻繁，但質量穩(wěn)定，不同廠家生產的Ⅰ級粉煤灰對混凝土性能影響差別不大。Ⅰ級粉煤灰對混凝土性能及水泥水化熱的影響⑴Ⅰ級粉煤灰對混凝土用水量的影響Ⅰ級粉煤灰具有減水作用，這是由粉煤灰的形態(tài)效應和微集料效應決定的。表35 Ⅰ級粉煤灰摻量與混凝土強度的關系粉煤灰摻量水膠比抗壓強度＼抗壓強度比抗壓強度＼抗壓強度比抗壓強度＼抗壓強度比28d90d28d90d28d90dMPa比值MPa比值發(fā)展系數MPa比值MPa比值發(fā)展系數MPa比值MPa比值發(fā)展系數0111111203040從試驗結果可以看出：，粉煤灰摻量小于20%時也有類似的趨勢；，但90d強度增長率有所提高；，但長齡期強度增長率越高。骨料按采集場所與加工方式可分為天然骨料和人工骨料兩大類。⑴碎石按150mm~80mm、80mm~40mm、40mm~20mm、20mm~5mm方孔篩分級，代號分別為D150、D80、DD20。2含泥量(%)——3石粉含量(粒徑)(%)10~1710~144泥塊含量(%)005硫化物及硫酸鹽含量(按SO3質量計)(%)6堅固性(%)825(壓碎指標法)7有機物含量不允許合格8表觀密度(kg/m3)2500≥25509云母含量(%)2210輕物質含量(%)——11表面含水率(%)6≤6⑴骨料強度骨料在混凝土中起骨架作用，在承受荷載時骨料的應力可能會大大超過混凝土的抗壓強度，一般要求骨料強度高于混凝土設計強度。人工砂細度和石粉含量開始時不穩(wěn)定，質量逐年提高；碎石超遜徑不夠理想，通過在拌和樓適時調整各級骨料用量，保證了混凝土的正常穩(wěn)定生產?；炷镣饧觿┢贩N繁多，分類復雜，有的按其功能、作用分類，有的按其化學成分分類。⑵合適的凝結時間。減水劑引入的氣泡結構和穩(wěn)定性較差，故應控制減水劑的含氣量。②凝結時間指標，“”號表示提前，“+”表示延緩。⑸價格合理。各外加劑廠家（經銷商）的概況見表52。c. 粗骨料采用符合三峽工程粗骨料質量指標要求的下岸溪花崗巖碎石，粒徑為5mm~20mm。d. 用水量：應使混凝土坍落度達80177。表53 試驗項目及所需數量試驗項目外加劑類別試驗類別試驗所需數量混凝土拌和批數混凝土抽取試驗數目摻外加劑混凝土總取樣數目基準混凝土總取樣數目減水率各種外加劑混凝土拌和物31次3次3次泌水率比31個3個3個含氣量31個3個3個凝結時間差31個3個3個抗壓強度比硬化混凝土39塊或12塊27塊或36塊27塊或36塊收縮率比31塊3塊3塊抗凍性引氣劑31塊3塊3塊鋼筋銹蝕各種外加劑新拌或硬化砂漿31塊3塊3塊注：試驗時，檢驗一種外加劑的三批混凝土要在同一天內完成?；炷涟韬臀镄阅軝z測項目的試驗結果與檢驗用水泥有很大關系，根據歷次試驗結果分析，用華新水泥來檢驗比用石門水泥檢驗的外加劑減水率都要高，坍落度損失要小。表61 石門水泥物理力學性能檢測結果批次細度（%）標稠（%）安定性凝結時間（h:min）抗折強度(MPa)抗壓強度(MPa)初凝終凝3d7d28d3d7d28d1合格2:203:152合格2:063:013合格3:164:20GB20089≤12合格≥1:00≤12:00≥ ≥≥≥≥≥ 表62 石門水泥水化熱、化學性能檢測結果水泥品種SO3（%）MgO（%）堿含量（%）水化熱（kJ/kg）3d7d石門525中熱244269③ 粉煤灰 試驗時采用鴨河口Ⅰ級粉煤灰，檢測結果見表63。根據骨料緊密容重和空隙率試驗結果，結合拌和系統(tǒng)的實際情況，最后采用的粗骨料級配比例為（二級配 60:三級配 50:30:20）。但考慮到下岸溪人工砂含有較高的石粉，且混凝土中添加了優(yōu)質粉煤灰，二者均可改善漿體級配，增加粘聚性，結合二期工程施工經驗，為減少施工倉面浮漿，施工配合比中二級配混凝土(W/C =)砂率可采用34%。三期廠房混凝土設計指標已對粉煤灰最大摻量做出了比較原則的規(guī)定，但據二期工程施工經驗，在滿足混凝土設計要求的情況下，為緩解溫控壓力，在特定的施工環(huán)節(jié)上可能會增加粉煤灰的摻量。 表611 不同粉煤灰摻量與水化熱關系試驗成果表水泥廠家粉煤灰品種煤灰摻量(%)水化熱（kJ/kg）3d7d湖南石門水泥鴨河口0244269湖南石門水泥鴨河口10226250湖南石門水泥鴨河口20212238湖南石門水泥鴨河口30195221執(zhí)行標準TGPS(一)1998(525中熱水泥)⑥ 灰水比、粉煤灰摻量與強度關系試驗試驗采用石門525中熱水泥、鴨河口Ⅰ級粉煤灰、下岸溪人工骨料、ZB1A減水劑，DH9引氣劑（~%控制）。所以為便于準確選擇施工配合比參數，于是進行了級配與混凝土砂率、用水量的關系試驗。、。從振搗成型情況來看，摻粉煤灰混凝土在振動力作用下的流動性和可振搗性能均大大優(yōu)于不摻粉煤灰混凝土，因此在使混凝土強度和其它性能滿足設計要求的情況下，應適當地提高粉煤灰摻量