【正文】 (2).施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火管理制度和措施，建立防火責(zé)任制，易燃易爆物品有專人管理，配備必要的消防器材，焊割工持證上崗，木工間設(shè)禁煙牌、易燃物及時(shí)清理，確保與明火有足夠的安全距離，民工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。. 施工中采用先進(jìn)的施工機(jī)具設(shè)備，并采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、噪音、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。(5) 配合起重工時(shí)，一要注意吊點(diǎn)，構(gòu)件翻身時(shí)， 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，杜絕瞎指揮。 (2). 專人持證上崗作業(yè)，作業(yè)前先檢查安全裝置是否可靠。 ⑸、定期測(cè)定接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時(shí)糾正。 ⑶、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員不能在同一垂直面上工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物。 ④、專人定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取相應(yīng)措施。 ④、按規(guī)范設(shè)置附墻連接桿。 ⑴、臨邊必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上下二道扶手及立桿組成， 米，扶手每3米設(shè)一立桿。： ，將配合安全教育，提出安全目標(biāo)口號(hào)與安全施工警句，在醒目位置如腳手架及主要干道上其布置。 、分項(xiàng)工程施工前，施工員必須對(duì)操作班組進(jìn)行有針對(duì)性質(zhì)的安全技術(shù)交底，對(duì)外架的搭設(shè)、拆除、井架、塔吊的安裝和拆除要有施工技術(shù)措施，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)等安全施工組織機(jī)構(gòu)，開(kāi)展安全文明雙標(biāo)化管理。 ，原材料的質(zhì)量保證資料中的各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，自行制作的資料注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，避免殘缺錯(cuò)漏，真正做到“數(shù)據(jù)正確，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”。e、在放水與充水試驗(yàn)時(shí)，加強(qiáng)觀測(cè)，做好沉降及回彈記錄，如有滲漏現(xiàn)象則在作出處理后重做閉水試驗(yàn)。 (8)采用測(cè)溫、保溫（砼表面）降溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，控制因內(nèi)外溫差超過(guò)25℃而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。 (3)為確保觀感質(zhì)量。 以下分述如下： ：回填前,清除淤泥、雜物，回填時(shí)分層分皮夯實(shí)，并嚴(yán)格按要求做好取樣檢測(cè)工作。 ⑴、材料采購(gòu)實(shí)施公司根據(jù)ISO9002質(zhì)量管理體系制訂的ZEJZB0031999《采購(gòu)程序》，項(xiàng)目部材料設(shè)備科根據(jù)不同施工階段所需材料要求建立組織管理體系及檢測(cè)體系。 (16)對(duì)外采購(gòu)物資的采購(gòu)進(jìn)行計(jì)劃控制，質(zhì)量控制，遵守技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙和定貨單的要求。行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。 (5) 在公司內(nèi)部選擇施工過(guò)水處理工程的優(yōu)秀施工隊(duì)伍，推行計(jì)件制，質(zhì)量掛鉤，重獎(jiǎng)重罰。：管理職責(zé)質(zhì)量體系原則施工準(zhǔn)備質(zhì)量回訪與保修工程質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)證不合格項(xiàng)的控制和糾正工序管理點(diǎn)控制施工過(guò)程控制采購(gòu)質(zhì)量質(zhì)量文件和記錄人員工程安全與責(zé)任 ： 項(xiàng)目經(jīng)理 工程總指揮 公司質(zhì)量處會(huì)計(jì)員統(tǒng)計(jì)員材料員施工員綜 合 辦財(cái) 務(wù) 科材料供應(yīng)科安全設(shè)備科技術(shù)質(zhì)量科生產(chǎn)調(diào)度科預(yù)算員技術(shù)員試驗(yàn)員安全員質(zhì)檢員 土建施工隊(duì) .項(xiàng)目職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量體系要素分配 質(zhì)量 \ 責(zé)任 \ 分管 體系 \ 部門 \ 領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安員施工員材料設(shè)備員財(cái)務(wù)行政 注： 責(zé)任部門 相關(guān)部門:學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 材料準(zhǔn)備，出具質(zhì)量證明學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和計(jì)具工具準(zhǔn)備工作編制施工方案申請(qǐng)混凝土配合比施工機(jī)具準(zhǔn)備檢查腳手架及馬道測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加注意鋼筋接頭和保護(hù)層厚度鋼筋 中間抽查鋼筋、模板交接檢查自檢質(zhì)量評(píng)定注意模板堵縫、堵孔執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)模板中間抽查自檢不合格的處理（返工）鋼筋隱蔽簽證模板、鋼筋、混凝土交接檢查申請(qǐng)澆灌命令執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)木工、鋼筋工看模及鋼筋材料合格證不合格的處理（返工）測(cè)量記錄注意截面尺寸和位置、標(biāo)高混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊每樓層不少于1組焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告養(yǎng)護(hù)混凝土施工日志自檢記錄拆模隱蔽驗(yàn)收記錄中間抽查質(zhì)量評(píng)定記錄自檢資料整理事故處理記錄執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工） ： (1)建立完善實(shí)施質(zhì)量體系所必需的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制，促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)。2)倒排施工進(jìn)度計(jì)劃、編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，每月工作計(jì)劃必須在24日前完成，以確保計(jì)劃落實(shí)。 砼澆筑一般在晚間安排，避免砼出現(xiàn)干縮裂縫及有效利用工期。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 H、接地線為40＊4鍍鋅扁鋼，避雷帶為Ф10鍍鋅圓鋼。d使用隔振吊架不得超過(guò)其最大額定載荷量。D、三相四線制供電，其各項(xiàng)負(fù)荷層均均分配。G、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%。H、金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)該用軟管接頭連接；b、軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1米； c、不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。施工準(zhǔn)備→配管穿線→接地線敷設(shè)→避雷敷→設(shè)軸流風(fēng)機(jī)→配電箱安裝→交工驗(yàn)收(1)配管A、進(jìn)入配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊。，從人員素質(zhì)上保證焊縫質(zhì)量。 ，沿每一板肋中心固定于檁條上。，須分批，分類另放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。10%以內(nèi)。，進(jìn)行屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路要保證吊車進(jìn)出的暢通。%的探傷。，用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，根據(jù)還應(yīng)根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮2～3mm的磨平余量。 配料要符合設(shè)計(jì)要求，先做樣板，待設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確認(rèn)后方可施工。 窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。砌筑時(shí)要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；9) 組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，嚴(yán)禁集中用于一處；10) 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，拉結(jié)筋外露部分在施工中不得任意彎折，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序；：1)彈線找平；2)立皮數(shù)桿；3)擺頭角拉通線；4)清理：優(yōu)良（以塑鋼窗為例） 施工工藝：施工前準(zhǔn)備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內(nèi)外墻面處理→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查 主要技術(shù)措施 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以兩條對(duì)角線相交為準(zhǔn)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天(摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天)。（2）施工記錄（5） 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。（5） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接槎處。，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。；鋼筋在制作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)該批鋼筋重新檢驗(yàn)，合格后方可使用。2%時(shí)，應(yīng)對(duì)填土進(jìn)行晾干或淋水24h后，含水率合格后方可碾壓。⑵填土的最佳含水率，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)決定。177。 其它材料及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備盡量減少二次搬運(yùn)，以就近堆放為原則,方便材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和施工過(guò)程中的搬運(yùn)。 本工程施工用電量計(jì)算根據(jù)一般施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用情況(詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表)，施工高峰期用電量為：∑P1= ∑P2=125KW P=(K1∑P1/COSΦ+K2∑P2)=(+125) =106KW 其中:∑P1為電動(dòng)機(jī)總?cè)萘?；∑P2為電焊機(jī)總?cè)萘浚籆OSΦ為功率因數(shù)；。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，組織前期施工人員進(jìn)場(chǎng)，解決進(jìn)場(chǎng)交通路口問(wèn)題。 安全文明施工控制點(diǎn)部署 1)基礎(chǔ)施工期；2)建筑物鋼結(jié)構(gòu)制作工期；3)安裝施工期；4)掃尾施工期。(具體見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃和動(dòng)態(tài)分布表) 《采購(gòu)程序》，根據(jù)不同施工階段所需材料要求的不同設(shè)立材料科，建立管理體系及檢測(cè)體系，專項(xiàng)管理材料采購(gòu)工作。（6）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均可在工廠采用自動(dòng)化生產(chǎn)線加工完成，施工現(xiàn)場(chǎng)用高強(qiáng)螺栓連接，減少了焊接工作量，使進(jìn)度和質(zhì)量得到完全保證。二、工程概況： ：工程位于蓬萊市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)金創(chuàng)路以南，西側(cè)與金龍不銹鋼廠相鄰：㎡；單棟，；跨度30m。 施工工期確保90日歷天竣工（含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）。；；；。 ： ：：(1) 鋼構(gòu)件采用Q345鋼，性能應(yīng)符合GB159188規(guī)定。（7）本工程施工點(diǎn)多，交叉作業(yè)多，屋面系統(tǒng)，大型鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝均需吊裝，因此，必須合理安排吊裝順序，特別要抓好材料采購(gòu)、構(gòu)件預(yù)制和結(jié)構(gòu)吊裝之間的銜接配合，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃，分輕重緩急，保質(zhì)保量供應(yīng)。以上各施工期，必須根據(jù)施工特點(diǎn)，分階段建立安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，針對(duì)結(jié)構(gòu)吊裝，高空墜落、機(jī)械和電氣設(shè)施操作及防護(hù)，產(chǎn)品保護(hù)、土建與安裝配合等采取強(qiáng)有力的針對(duì)性預(yù)防措施。,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安排施工人員、機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)，將機(jī)具安排到專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械設(shè)備能正常投入運(yùn)營(yíng)。 故甲方提供400KVA變壓器，能滿足施工需要， 施工用電專題方案將在進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)另行具體編制，并送交建設(shè)單位批復(fù)。(詳見(jiàn)總平面布置圖)在建筑物四周做300300mm排水明溝，明溝過(guò)路地段埋設(shè)Φ250砼管， 在終端設(shè)8008001000mm集水井。(柱)上彈出的+， + (柱)施工時(shí)，墻(柱)側(cè)預(yù)埋1001005鐵板。⑶基坑內(nèi)填土，最初在基坑底由于工作面不足采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于6遍；上部壓實(shí)工具用812T平碾，鋪土厚度3035cm，壓實(shí)68遍。壓實(shí)系數(shù)采用貫入儀測(cè)定。，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤方向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊(墊塊用C40細(xì)石砼制作)，綁扎時(shí)要牢固無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象的發(fā)生。，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。 1) 彈線翻樣校對(duì)；2) 支模；3)排架柱軸線尺寸及垂直度；4) 拆模:優(yōu)良序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1） 學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。（3） 現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架符合下列規(guī)定。（3）自檢記錄6).，才允許上人。 窗框固定好以后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 窗的粉刷應(yīng)一次完成。 油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格，在溫濕度符合油漆正常成膜條件時(shí)施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工。，放樣、下料時(shí)應(yīng)特別注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進(jìn)行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質(zhì)量，減少材料損耗。，矯正應(yīng)緩且多次進(jìn)行，防止反翹。，柱底板應(yīng)有臨時(shí)撐固定，防止柱底板焊接過(guò)程中翹曲嚴(yán)重。，并由質(zhì)量員進(jìn)行校核后方可制孔?！?kù)房鋼結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機(jī)分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并按批號(hào)分別存故入庫(kù)。，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。,及時(shí)安裝屋面支撐；，及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌。，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。 (含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。，端銑后要進(jìn)行檢查記錄，并保證偏差在允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)行柱底板拼裝。B、埋于地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。 I、本工程所有電氣管線，凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、吊架支撐并用管卡固定，支架均應(yīng)防腐處理，鋼管支架間最大距（米），如下表：管徑mm 15―20