【正文】 同時對于大學(xué)四年來關(guān)心過、指導(dǎo)過、給予我以幫助的老師一并表示感謝?？v觀整個設(shè)計過程，Pro/E軟件的數(shù)字化優(yōu)勢得到了充分的體現(xiàn)，整個設(shè)計過程的思路比較明確。新序列224?！娟P(guān)閉】224。 224。在彈出的【序列設(shè)置】菜單中選擇【刀具】、【參數(shù)】、【體積】和【完成】選項(xiàng)224。【確定】完成加工零點(diǎn)的定義224。系統(tǒng)彈出如圖53所示的【操作設(shè)置】對話框224?！局圃炷Ｐ汀?24?！緈mns_mfg_nc】224。Pro/Engineer NC加工不僅可以滿足數(shù)控銑床和加工中心的編程要求，而且能滿足車床和線切割機(jī)床的編程要求。選取要改變的特征參數(shù)224。因此它大大簡化了用戶生成和修改零件模型的操作,提高了設(shè)計效率,縮短了設(shè)計周期,并為初始設(shè)計、產(chǎn)品模型的修改、多方案比較和動態(tài)設(shè)計提供了強(qiáng)大的手段[15]?！敬_定】224。重復(fù)以上步驟，依次抓取快照224。【關(guān)閉】224。 圖315 夾具裝配圖一 圖316 夾具裝配圖二 銑床夾具的動畫仿真[12]Pro/ E動畫功能 (Animation)是Pro/ E的一種讓組件運(yùn)動起來的技術(shù),用戶可以在不設(shè)定運(yùn)動副的情況下,通過運(yùn)動性質(zhì)的指定,仿造動畫影片的制作過程,一步步快拍產(chǎn)生關(guān)鍵幀,最后連續(xù)播放這些關(guān)鍵幀制造影像。并繼續(xù)裝配。不使用缺省模板。創(chuàng)建元件同時要考慮到：從一個基本元件開始創(chuàng)建組件；將第一個零件或子組件裝配在缺省組件基準(zhǔn)上。完成了組成裝配體的各個零件設(shè)計后，將設(shè)計的零件按設(shè)計要求的約束條件或連接方式裝配在一起才能形成一個完整的產(chǎn)品或機(jī)構(gòu)裝置。圖39 銑八方夾具主視圖圖310 銑八方夾具左視圖銑八方夾具整體結(jié)構(gòu)示意圖（圖3圖310） 圖311為分度盤的平面圖，2個Φ6的通孔是用來與錐套定位的，其定位可以保證分度盤與錐套的軸中心線重合從而保證兩者的同軸度；M12的通孔用來安裝手把，以便轉(zhuǎn)動分度盤；兩個沉孔可用螺釘將分度盤與錐套固定；而8個錐孔則是用于銑八方的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，每個錐孔代表要加工的一個平面，當(dāng)加工完一個平面時，只需轉(zhuǎn)動分度盤使定位銷嵌入下一個錐孔，依次加工，直至加工完工件的八個平面?；旌咸卣鞯纳杀仨毦邆鋬蓚€或兩個以上的輪廓，其中輪廓可以是草圖也可以是其它特征的面，甚至可以是一個點(diǎn)。下面介紹生成簡單三維實(shí)體所用的拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描和混合等基本操作方法和技巧?？傊?，Pro/E系統(tǒng)的參數(shù)化功能是采用符號式的賦予形體尺寸，不像其他系統(tǒng)是直接指定一些固定數(shù)值于形體，這樣工程師可任意建立形體上的尺寸和功能之間的關(guān)系，任何一個參數(shù)改變，其他相關(guān)的特征也會自動修正。換言之，在整個設(shè)計過程的任何一處發(fā)生改動，亦可以前后反映在整個設(shè)計過程中的相關(guān)環(huán)節(jié)上。在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，并作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM軟件之一。在機(jī)械制造領(lǐng)域中，全球化經(jīng)濟(jì)的形成對產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度以及產(chǎn)品的生產(chǎn)周期都提出了越來越高的要求。繼計算幾何、計算力學(xué)問世之后，計算切削工學(xué)、計算制造、數(shù)字化制造、新型材料零件數(shù)字化設(shè)計與制造等陸續(xù)被提出，明顯地看出數(shù)字化是技術(shù)創(chuàng)新的重要手段。無疑這“三化”是夾具發(fā)展的基礎(chǔ)工作，有此基礎(chǔ)，就有可能組織夾具零件、傳動裝置甚至整套的夾具的專業(yè)化定點(diǎn)生產(chǎn)，使原來單體生產(chǎn)的夾具，轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)化生產(chǎn)，以保證質(zhì)量，降低成本，縮短生產(chǎn)周期。但是一般說來，定位裝置、夾緊裝置和夾具體則是夾具的基本部分。2）夾緊裝置這種裝置包括夾緊元件或組合和動力源。3）通用可調(diào)與成組夾具 這兩類夾具結(jié)構(gòu)相似。安裝在機(jī)床上的夾具根據(jù)其安裝的位置分為兩個基本類型：安裝在車床主軸上的夾具和安裝在車床床鞍上的夾具。3)標(biāo)注必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。4．審查方案與改進(jìn)設(shè)計夾具草圖畫出后，應(yīng)征求有關(guān)人員的意見，并送有關(guān)部門審查，然后根據(jù)他們的意見對夾具方案作進(jìn)一步修改。3) 確定對刀或?qū)蚍桨?，設(shè)計對刀或?qū)蜓b置。這些軟件的一個共性就是它們都具備了尺寸參數(shù)驅(qū)動技術(shù)以及虛擬裝配技術(shù)；尤其是高端的3D設(shè)計軟件還具備了智能化、集成化、并行化、模塊化、相關(guān)性等特點(diǎn)，這些技術(shù)一般都能滿足用戶設(shè)計的各項(xiàng)諸如設(shè)計、計算分析、制造、虛擬裝配、干涉檢查、有限元分析、運(yùn)動分析等高級CAD的需求。銑床夾具的數(shù)字化設(shè)計是提高設(shè)計精度及效率的有效途徑。三維開發(fā)平臺的出現(xiàn)和完善，為增強(qiáng)企業(yè)的開發(fā)能力、提高設(shè)計效率和產(chǎn)品質(zhì)量，提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。整個系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫上，具有完整而統(tǒng)一的模型。 3．進(jìn)行必要的分析計算工件的加工精度較高時，應(yīng)進(jìn)行工件加工精度分析。夾具總圖的繪制次序如下：1)用雙點(diǎn)劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個視圖的合適位置上。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合，通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展[1]。不論何種生產(chǎn)類型，都被廣泛利用。2. 夾具的組成由于各種專用夾具裝夾的工件是各不相同的，所以夾具結(jié)構(gòu)也各種各樣。6）夾具體 他是夾具的基本件和骨架，上述各類元件或裝置都安裝在夾具體上，使之成為一個夾具整體。它的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為“四化”。 數(shù)字化制造簡介 數(shù)字化是制造技術(shù)創(chuàng)新的手段人類技術(shù)文明史進(jìn)入了信息時代，計算機(jī)軟硬件的飛速發(fā)展給信息的普及、應(yīng)用提供了技術(shù)手段。計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)也為實(shí)現(xiàn)全球化制造、給予網(wǎng)絡(luò)的制造提供了物理保證，這不僅有利于參與市場競爭，促進(jìn)設(shè)備資源的共享，更有利于快速獲得制造技術(shù)信息，激發(fā)創(chuàng)新靈感，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造的重要保證。數(shù)字化程度已經(jīng)成為衡量設(shè)計制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志。這一功能特性給工程設(shè)計者提供了在設(shè)計上從未有過的簡易和靈活。Pro/E是一個功能定義系統(tǒng)，即造型是通過各種不同設(shè)計專用功能來實(shí)現(xiàn)，其中包括:筋(ribs) ,槽(slots)、倒角(chamfers)、和抽空(shells)等。夾具中除定位、夾緊、對刀、導(dǎo)向和連接元件等大量應(yīng)用各種標(biāo)準(zhǔn)件, 通常還使用少量非標(biāo)準(zhǔn)專用件, 其中最主要的零件是夾具體。掃描特征是由一組草圖輪廓或橫斷面，沿某一路徑掃掠所形成的特征。復(fù)雜三維實(shí)體的建模過程一般為：零件結(jié)構(gòu)分析—特征分解—基準(zhǔn)體系分析—創(chuàng)建基本特征—創(chuàng)建附加特征。這種定位芯軸由于消除了定位誤差，其定位可靠，用于加工中能夠嚴(yán)格保證零件的同軸度要求。元件的組裝過程就是一個將元件用約束條件在空間限位的過程?！拘陆ā俊４思s束將零件坐標(biāo)系與組件坐標(biāo)系對齊并且此時會看到零件的Front、 Right和Top零件基準(zhǔn)平面與它們各自的組件基準(zhǔn)平面對齊，如圖312所示。圖313 軸約束對齊圖314 曲面約束匹配重合依次進(jìn)行裝配，裝配過程中可對零件視圖操作：按下CTRL和ALT鍵，并按下鼠標(biāo)中鍵，可以轉(zhuǎn)動剛調(diào)入的零件進(jìn)行查看；按下CTRL和ALT鍵，并按下鼠標(biāo)右鍵，可以移動剛調(diào)入的零件進(jìn)行查看；選擇構(gòu)成約束的元素時，可按下鼠標(biāo)右鍵進(jìn)行不同元素的切換。【動畫】224。 【拖動封裝元件】224?！緯r間域】224。部分步驟如下圖所示： 圖317 創(chuàng)建主體零件 圖318 定義動畫時域 圖319 拍下當(dāng)前配置快照 圖320 反序插入關(guān)鍵幀圖321 設(shè)置好時間域后的狀態(tài)4. 利用Pro/E進(jìn)行夾具若干零件特征的自動化設(shè)計 銑床夾具分度盤的自動化設(shè)計自動化設(shè)計是一種使用重要幾何參數(shù)快速構(gòu)造和修改幾何模型的造型方法，采用參數(shù)化模型通過調(diào)整參數(shù)來修改和控制幾何形狀從而自動實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精確造型。以后根據(jù)具體加工零件的需要，再要改變分度盤的某個特征參數(shù)時，就可以通過執(zhí)行前面已寫入的程序來完成改變。設(shè)計人員在檢驗(yàn)加工軌跡符合要求后，經(jīng)過 Pro/E的后處理程序生成機(jī)床能識別的G代碼?！綨C組件】224。單擊裝配操控板如圖51所示上的【自動】 下拉框選項(xiàng)中的【默認(rèn)】224。 224。系統(tǒng)彈出【制造坐標(biāo)系】菜單，信息提示欄中提示 224。圖53 操作設(shè)置對話框圖54 機(jī)床設(shè)置對話框 圖55 坐標(biāo)系對話框 圖56 退刀設(shè)置對話框4. 創(chuàng)建NC序列在【制造】對話框中依次選擇【加工】224?！敬_定】結(jié)束制造參數(shù)的設(shè)置224。選擇工件上