【正文】 ②、一般和關(guān)鍵分項(xiàng)工程的施工方法，工藝要求及質(zhì)量安裝。項(xiàng)目部受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。 （三）產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)和可追溯性 （ 1）、工程結(jié)構(gòu)施工階段主要原材料應(yīng)按施工總平面布置圖合理堆放且進(jìn)行標(biāo)識(shí)。項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)工程資料和文件收集、保管工作。 搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。每貼好一行面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺橫豎向靠直。但亦要注意一致和對(duì)稱(chēng)。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 （６）采用滾涂法施工時(shí)，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無(wú)漏刷 透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。 （３）待底子灰六七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實(shí)，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 粘貼碳纖維布 1）、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度應(yīng)在3m 以?xún)?nèi)。 2)、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。 （２）掌握噴射厚度，噴射順序。 ３、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 5 鋼尺檢查 2 底模上表面標(biāo)高 177。 ③、模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專(zhuān)用脫模油，施工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護(hù)層厚度。 （４）用預(yù)處理液和處理液對(duì)成孔表面進(jìn)行處理，使其無(wú)油污以增加粘接力。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 ② 在配置及使用現(xiàn)場(chǎng)，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。 ５）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。 （２）施工要求： １）灌漿法施工。投測(cè)精度為：177。 施工班組人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，并在公司內(nèi)部配備足各類(lèi)專(zhuān)業(yè)的施工操作人員。 二 、技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)分部分項(xiàng)工程量，做好工料分析，據(jù)此編制計(jì)劃。為保施工現(xiàn)場(chǎng)正常施工，供電安全可靠，依據(jù) JGJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)行三類(lèi)用電的布置。 （１）施工現(xiàn)場(chǎng)消防利用原有消防系統(tǒng)。 具體施工 １）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻施工，完成三類(lèi)用房、水、電、消防器材的布置和安裝。第三類(lèi)為非技術(shù)工種，主要為包括清潔工、護(hù)場(chǎng)人員等，進(jìn)場(chǎng)人員具有一定的素質(zhì)。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。 ２、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，加固工作分別各由一個(gè)作業(yè) 隊(duì)完成。 （１）原有散水、墻面、地面鑿除、清理成立一個(gè)作業(yè)隊(duì)，分兩個(gè)作業(yè)組分別負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固前的鑿除、清理、垃圾外運(yùn)工作。 第二章、施工項(xiàng)目管理班子配置 施工組織機(jī)構(gòu) 為了便于 一 標(biāo)段抗震加固工程的統(tǒng)一管理，加快施工進(jìn)度，確保 60 天工期 及 工程質(zhì)量 確 保達(dá)到 國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 。 粘貼碳纖維 布 加固做法及要求 采用粘貼碳纖維布加固梁柱時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 原結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)際的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于 。砂漿強(qiáng)度等級(jí)：一至二層為 混合砂漿，砌塊為 MU10 實(shí)心磚；三層為 M5 混合砂漿，砌塊為 MU10 燒結(jié)多孔磚。 （ 6）充分利用先由施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度；不斷改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （ 3）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。 現(xiàn)場(chǎng)踏勘觀感。加固前應(yīng)卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。 粘貼碳纖維布加固時(shí)，應(yīng)卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載，其施工應(yīng)符合專(zhuān)門(mén)的規(guī)定。根據(jù)本工程特點(diǎn)分 兩 個(gè)施工階段：即 主體結(jié)構(gòu)改造加固 施工階段；內(nèi)外裝飾施工階段。 （５）數(shù)學(xué) 樓新增鋼板構(gòu)造 柱、 獨(dú)立柱或 梁的鋼筋、模板、混凝土施工成立一個(gè)專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)組。 ６、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進(jìn)行。針對(duì)本工程我公司對(duì)這三大組織的安排主要為： 機(jī)具設(shè)備組織 根據(jù)本工程高度和平面布局、施工順序安排，擬投入的大型機(jī)械有 :一臺(tái)龍門(mén)架，一臺(tái) JZC350 攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛若干。 一 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 移接準(zhǔn)備 安排有關(guān)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)配合甲方做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作，正式開(kāi)工前做好水、電接引等有關(guān)施工前準(zhǔn)備工作。 ６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組 織實(shí)施。 （３）攪拌機(jī)用水從原有管線引一 DN25 管線。供施工動(dòng)力、照明用電。進(jìn)場(chǎng)后，我公司立即按照前述機(jī)具組織中有關(guān)的施工設(shè)備，為施工設(shè)備按時(shí)安裝提供保證，對(duì)一些小型施工機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。 高程控制標(biāo)石埋設(shè)后，待其達(dá)到穩(wěn)定后開(kāi)始觀測(cè)，其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于 15d。對(duì)于較寬（大于 mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“ V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來(lái)確定。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。 ７）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。 （ 三 ）鋼筋 和鋼材 工程： １、原材料： （１）鋼筋 和鋼材 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量 證明，物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。 ３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎： （１）在墻面上按縱橫間距各 750 mm、呈梅花形布置的原 則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對(duì)其進(jìn)行烘烤，直至無(wú)水痕。 （８）鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ 18750 的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。加工間制現(xiàn)場(chǎng)采用人力翻斗車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)制作業(yè)點(diǎn)采用龍門(mén)架垂直運(yùn)至施工部位。 ③、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。 （ 4）以拆 除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 ６、以上工作完成確認(rèn)合格后開(kāi)始進(jìn)行噴射混凝土。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩? 用整平膠料找平 1）、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。 5）、 碳纖維粘貼沿纖維 方向的搭接長(zhǎng)度 應(yīng)滿足規(guī)范要求。 （４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。 （２）施工工藝： １）基層處理：提前 3～ 4 小時(shí)將墻面澆水濕潤(rùn)，并洗掉浮灰。 ５）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。 ７）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。 （３）允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 立面垂直 2 2 m 托線板和尺量檢查 表面平整 1 2 m 托線板和塞尺檢查 陽(yáng)角方正 1 20 cm 方尺和塞尺檢查 接縫平直 2 拉 5 m 小線和尺量檢查 接縫高低 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 （ 九 ） 、 腳手架工程： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。計(jì)劃必須有具體的內(nèi)容：產(chǎn)品的名稱(chēng)、類(lèi)別、規(guī)格、數(shù)量、用途、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及質(zhì)量要求。 （ 4）、裝飾階段的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)先做好樣板間，然后再進(jìn)行裝飾。 （六）施工過(guò)程控制 （ 1）、施工技術(shù)、質(zhì)量交底 一般分項(xiàng)工程施工由各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)質(zhì)量保證計(jì)劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)班組工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，組織實(shí)施。 （ 2）、材料控制 ①、工程所有材料進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)材料員組織進(jìn)行《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》。 ③項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確認(rèn)一般、關(guān)鍵、特殊施工過(guò) 程及具體施工方法，技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。建帳記卡應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確、產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)隨時(shí)記錄。 （ 3）、工程有關(guān)圖紙修改、工程聯(lián)系單等，技術(shù)員要及時(shí)整理歸檔，并及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)給專(zhuān)業(yè)施工人 員，并做好文件發(fā)放記錄，對(duì)上級(jí)主管部門(mén)發(fā)給的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)方面的通知，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)給工程施工專(zhuān)業(yè)人員，做到及時(shí)準(zhǔn)確，圖紙修改應(yīng)即時(shí)在圖紙上表示，并將修改上報(bào)。 在腳手架外 立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面 磚外表面 2－ 3 mm。下窗臺(tái)面磚采用根據(jù)坡度特制的 L 型整磚。 ４）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行