【正文】 1 砂、石等材料堆放時(shí)周圍要加以保護(hù)，防止被雨水沖散。不宜冒雨露天澆筑砼，開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系天氣變化情況，避免遇雨影響砼施工質(zhì)量。 成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，防洪器械完備，設(shè)專人負(fù)責(zé)。216。3）連接固定216。 成品保護(hù)：所有門必須在室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開始安裝，裝好后用保護(hù)膠帶，塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán)，以防止污染。 窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外層抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。]=1700kg/ cm2單立桿強(qiáng)度和穩(wěn)定均滿足要求第十二節(jié)、門窗工程一、塑鋼窗安裝 工藝順序：彈線找規(guī)矩 窗洞口處理 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件 窗拆包、檢查 窗框就位和臨時(shí)固定 檢查框位 固定窗框 窗扇安裝 窗口周邊堵縫（嵌填密封膏） 清理 安裝五金配件 安裝窗紗扇密封條。二、主體結(jié)構(gòu)及裝修階段：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線350mm處搭設(shè)懸挑式雙排扣件式Φ48鋼管腳手架。 基層先刷一層素漿，用1：4干硬性水泥砂漿做粘結(jié)材料。五、保溫層 在防水層48h蓄水試驗(yàn)合格后，清理干凈雜物，涼干表面積水。含水率小于9%方可進(jìn)行防水施工。 各種穿過屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。五、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎縫砂漿飽滿度不低于80%。測溫采用DM6903C數(shù)字測溫表，從砼澆筑12小時(shí)后，、并做好記錄。砼制備及質(zhì)量保證：本工程砼采用商品砼。外加劑（具體種類根據(jù)現(xiàn)場用料確定，但必須保證砼的質(zhì)量要求）：緩凝劑：為了降低水灰比、減少用水量、節(jié)約水泥，在砼中加高效減水劑，以延長砼凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥放熱高峰，降低砼內(nèi)部溫度，保證砼的抗裂性；同時(shí)降低沁水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動(dòng)性，便于泵送砼施工。五、柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50~100mm厚同配比無石子砂漿，不得遺漏。墻體除梁柱接頭處砼澆筑高度均高于板底30mm，剔除浮漿層。 模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、砼墻和板接觸部位均墊海綿條。 頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管部門核實(shí)同意后，下達(dá)《拆模通知單》，否則不許拆模。柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。預(yù)先在樓面下井壁內(nèi)四角預(yù)留4個(gè)200200mm預(yù)留孔，用來安裝支撐工作平臺(tái)的4個(gè)槽鋼支腿。 模板的加固采用100100mm木方、φ48。鋼筋保護(hù)層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆。箍筋開口方向錯(cuò)開：過梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱距地50mm為第一根箍筋位置，；過梁距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。十一、 墻體鋼筋綁扎修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻體位置線對鋼筋進(jìn)行調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差大的按小于15176。六、墊塊：每層按設(shè)計(jì)要求及GB50204－2002要求計(jì)算出保護(hù)層厚度后繪圖標(biāo)注。二、 屋面防水采用2mm厚三元乙丙卷材防水，施工時(shí)采用雙層錯(cuò)縫鋪貼三、 ，陰陽角處附加層采用粘貼玻璃無紡布，防水層上卷250mm高?；靥钔撩軐?shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的94%和97%，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2/3處。地下室降水可能引起地面沉降和支護(hù)位移，特在變形影響范圍之外設(shè)觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，在護(hù)坡樁連梁上每側(cè)設(shè)三點(diǎn)，按“一穩(wěn)定，三固定”原則定期進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，以便采取有效措施，觀測至地下室結(jié)構(gòu)施工完畢。二、護(hù)坡工程根據(jù)場地周圍情況，考慮現(xiàn)場情況，在建筑物東、南、西三側(cè)采用土釘墻支護(hù)，肥槽按45cm考慮。五、樓梯間放線扣除面層部分，放出詳細(xì)平面、標(biāo)高及砼面層控制線；以控制軸線及上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。地下室、首層至四層及地上筒體段結(jié)構(gòu)施工，先施工筒體及柱分項(xiàng)，后施工梁板分項(xiàng)。第二節(jié)、測量放線一、 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，對各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，兼顧+,測試控制軸線2軸、3軸、9軸、15軸、19軸、B軸、E軸、J軸、M軸；根據(jù)測繪院提供水準(zhǔn)點(diǎn)向施工現(xiàn)場內(nèi)引高程控制點(diǎn)，距離基坑至少15ｍ。六、所有測量儀器及工具定期由區(qū)以上技術(shù)監(jiān)督局鑒定，合格后方可使用。主樓北側(cè)采用抗滑護(hù)坡樁支護(hù)。三、具體詳見《基坑降水支護(hù)方案》。（具體詳《土方工程施工方案》）。四、 屋面防水及衛(wèi)生間防水施工完成后，需進(jìn)行48小時(shí)的蓄水實(shí)驗(yàn)。底板墊塊采用50mm與底板同強(qiáng)度的細(xì)石砼塊墊塊，樓板采用15mm與樓板同強(qiáng)度的砼墊塊,其余部位墊塊采用硬塑料H型、環(huán)型墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用程序，不合格品嚴(yán)禁使用。角調(diào)整至正確位置。頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置；墻體水平筋距地50mm為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱筋50mm為第一根鋼筋位置。設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 穿墻螺栓按水平間距400mm、豎向間距600mm布置，如墻高超過4米，則應(yīng)對其支撐加固系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算。4 、用塔吊將筒模吊入電梯井并下落在工作平臺(tái)的槽鋼上。利用可調(diào)支撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭?，加固時(shí)每兩個(gè)人一組，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。六、樓梯梁模板踏步擋板、底模均采用15mm多層板及方木塊1：1現(xiàn)場拼裝。 梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。一、選擇原材料供應(yīng)商，考察其能否滿足原材料的質(zhì)量要求和砼施工時(shí)原材料的供給速度要求；隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原材料等，確保砼的攪拌質(zhì)量；簽訂供貨合同時(shí)，由技術(shù)部門向玉溪市質(zhì)檢站各種強(qiáng)度等級砼的配合比，對特殊要求抗?jié)B砼、塌落度、水泥及預(yù)防砼堿集料反應(yīng)都需提供詳細(xì)資料。六、柱墻砼布料高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（φ50~φ10棒）而定，采用尺桿配手把燈加以控制，洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時(shí)布砼，同時(shí)振搗，防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補(bǔ)充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔。防裂劑本工程底板大部分厚1000mm，摻加一定比例的防裂劑以防止底板的后期溫度收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。為保證砼的勻質(zhì)性，在施工中所有攪拌站采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向攪拌站明確砼及材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，做統(tǒng)一的技術(shù)交底及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場試驗(yàn)員加強(qiáng)砼的質(zhì)量監(jiān)督。大氣氣溫每隔6小時(shí)測量一次。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，待砌體沉實(shí)后再用紅機(jī)磚斜砌法把下部砌體與上部梁板間用