【正文】 最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。4．安全文明生產(chǎn)的意義是什么？安全生產(chǎn)文明操作一直是生產(chǎn)管理的重要工作。因為主軸的軸向竄動引起工件端面的平面度、螺紋的螺距誤差和工件的外圓表面粗糙度。為了減少絲杠熱變形對加工精度的影響，對絲杠進行預(yù)拉伸，絲杠的預(yù)拉緊取消了絲杠熱伸長對定位精度的影響，還可提高進給系統(tǒng)的剛度。為了增加轉(zhuǎn)速范圍和扭矩，主傳動采用齒輪變速傳動方式。通過圖99（a）中的螺桿8，可以調(diào)整撥叉的行程。如圖99所示是本機床盤式刀庫的結(jié)構(gòu)簡圖。mm處，固定了一個磁力傳感器，它經(jīng)過放大器與主軸伺服單元連接。自動清除主軸孔內(nèi)的灰塵和切屑是換刀過程的一個不容忽視的問題。夾緊時，活塞10的上端無油壓，彈簧9使活塞10向上移至圖示位置。JCS—018A立式加工中心的主軸箱局部結(jié)構(gòu)如圖94所示。而主軸外伸少，改善了切削條件，也利于切屑處理。第9章 加工中心習(xí)題答案1．加工中心與普通數(shù)控機床相比最顯著的特點是什么？它應(yīng)具有哪些功能?加工中心機床是在數(shù)控鏜床、數(shù)控銑床及數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加刀庫和自動換刀裝置等機構(gòu)后，形成的能將零件加工的各分散工序集中在一起，在一次裝夾后進行多工序的連續(xù)加工，提高加工精度和加工效率的一種工序高度集中的加工設(shè)備。工作臺縱向傳動機構(gòu)如圖811所示。垂直滾珠絲杠上的弧齒錐齒輪還帶動軸Ⅸ上的錐齒輪，經(jīng)單向超越離合器與自鎖器相連，防止升降臺因自重而下滑。r/min內(nèi)為恒功率輸出；超過1r/min（電動機轉(zhuǎn)速范圍120～62．簡述不同類型數(shù)控銑床的應(yīng)用特點。同樣具有床身、主軸、刀架及其拖板和尾座等基本部件，但數(shù)控柜、操作面板和顯示監(jiān)控器卻是數(shù)控機床特有的部件。數(shù)控裝置接收輸入介質(zhì)的信息，并將其代碼加以識別、儲存、運算，輸出相應(yīng)的指令脈沖以驅(qū)動伺服系統(tǒng)，進而控制機床動作。磨齒加工的特點是什么？磨齒機主要用于對淬硬的齒輪進行齒廓的精加工，磨齒后，齒輪的精度可達6級以上。插齒刀結(jié)構(gòu)有何特點?如何選用插齒刀？插齒刀標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，直齒插齒刀有三種類型，其中盤形插齒刀應(yīng)用最為普遍。寫出插削直齒圓柱齒輪時，插齒機應(yīng)具有的運動． 插齒是以一對無間隙嚙合運動(展成運動)的直齒圓柱齒輪傳動為基礎(chǔ)，對齒輪進行加工的。滾刀的法向模數(shù)、壓力角應(yīng)與被切齒輪的法向模數(shù)、壓力角相等。滾齒時被切齒輪與滾刀按一定傳動比運動。仿形法銑削齒輪，所用刀具、機床及夾具均比較簡單。工作臺由上下兩層組成，上工作臺可繞下工作臺在水平方向轉(zhuǎn)動177。砂輪架用來安裝砂輪，由單獨電動機通過皮帶傳動，帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn)。 外圓磨床的主要組成部分有哪些，其作用是什么？外圓磨床主要由床身、工作臺、頭架、尾座、砂輪架和內(nèi)圓磨具等部件組成。m～0．01 2181。橫梁裝有兩個垂直刀架，可分別作橫向和垂直方向進給運動及快速調(diào)整移動。 分別說明龍門刨床，牛頭刨床、插床的加工運動和應(yīng)用。m之間，平面度達0．02／l000mm。 銑削和刨削皆主要為對零件的平面進行加工。（1）主運動—鏜軸的旋轉(zhuǎn)運動。臥式鏜銑床適合于加工形狀、位置要求嚴(yán)格的孔系，因而常用來加工尺寸較大、形狀復(fù)雜，具有孔系的箱體、機架、床身等零件。其加工特點是：（1）鏜削加工靈活性大，適應(yīng)性強。搖臂鉆床由于其結(jié)構(gòu)特點，可以不用挪動工件就能較方便的加工不同位置的孔，廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中加工大、中型零件。鉆孔時所能達到的尺寸精度一般為IT12IT11，；擴孔的尺寸精度為IT10IT9，；鉸孔的尺寸精度為IT8IT7， 之間。解3：∵z=101無法進行簡單分度，所以采用差動分度。同時手柄軸帶動叉子14逆時針轉(zhuǎn)過一個角度，通過銷12，使凸塊1轉(zhuǎn)動，凸塊1的最高點b向上擺動，離開軸6的左端面，在彈簧7的作用力下，軸6左移，離合器M5嚙合，則縱向絲杠7被帶動旋轉(zhuǎn)，工作臺一起向右移動，即工作臺實現(xiàn)向右進給。5．簡述順銑機構(gòu)工作原理。X6132銑床主軸有18種轉(zhuǎn)速，為30—1500r/min，主軸變速采用的是孔盤變速操縱機構(gòu)，靠集中控制3個撥叉，分別撥動軸Ⅱ和軸Ⅳ上的3個滑移齒輪軸向位置，起到改變嚙合齒輪的傳動比的變速作用。6．床鞍與回轉(zhuǎn)盤 床鞍裝在升降臺的水平導(dǎo)軌上，可帶動縱向工作臺一起作橫向（前、后）移動，回轉(zhuǎn)盤7能使縱向工作臺繞主軸垂直軸線正負各轉(zhuǎn)動45176。床身的后面裝有電動機。在銑床上，工作進給和調(diào)整刀具與工件相對位置的運動，根據(jù)機床類型不同，可由工件或分別由刀具及工件來實現(xiàn)。運動由齒輪副28/56 及聯(lián)軸器傳至光杠ⅩⅨ，再由光杠通過溜板箱中的傳動機構(gòu)，分別傳至齒輪齒條機構(gòu)或橫向進給絲杠ⅩⅩⅦ，使刀架作縱向或橫向機動進給?？v、橫向進給運動傳動鏈的功能是使刀架作縱向或橫向機動進給，并得到一定范圍的進給量。光杠和絲杠是把進給運動從進給箱傳到溜板箱，帶動刀架運動。m；Ra10~；Ra ~。C6140——床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm的臥式車床。同步帶變速機構(gòu)在數(shù)控機床上得到了廣泛的應(yīng)用。（3）掛輪變速機構(gòu)：掛輪變速機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，但變速比較費時間。機床的傳動鏈都由哪幾部分組成，各部分的作用是什么？ 機床傳動鏈?zhǔn)怯蛇\動源、傳動裝置和執(zhí)行件按一定的規(guī)律所組成。各種加工方法的主要加工范圍是什么? 車削主要加工軸類零件（回轉(zhuǎn)面）；銑削主要加工零件的平面；鉆削主要加工零件上的較小的孔；鏜削主要加工零件上的較大孔徑的孔；刨削主要加工零件的狹長平面；磨削主要對零件的平面外圓，內(nèi)孔的精加工；齒輪加工是對各種齒輪的輪齒進行加工；數(shù)控加工主要是加工形狀復(fù)雜，精度要求高的零件。 金屬切削機床都有哪些運動？根據(jù)在車間實習(xí)的認識，指出車床，銑床，鏜床、磨床各有多少個運動，并說明哪些是主運動，哪些是進給運動。運動源是給執(zhí)行件提供運動和動力，傳動裝置把運動源的運動和動力傳給執(zhí)行件，同時該裝置還可完成變速、變向、改變運動形式等任務(wù)。主要用于不需經(jīng)常變速的自動、半自動機床。2．滾珠絲杠螺母副傳動機構(gòu)：此傳動機構(gòu)的優(yōu)點是摩擦系數(shù)小、傳動效率高、功率消耗小、靈敏度高、傳動平穩(wěn)，不易產(chǎn)生爬行、傳動精度和定位精度高、磨損小使用壽命長、精度保持性好、運動具有可逆性。X6132——工作臺面寬度為320mm的萬能升降臺銑床。 CA6140型臥式車床主要有哪幾部分組成，并簡述各部分的作用。絲杠只是在車削各種螺紋時起作用，注意光杠和絲杠不能同時工作。車螺紋傳動鏈?zhǔn)怯靡员３种鬏S和刀架之間嚴(yán)格的運動關(guān)系，即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具移動工件螺紋的一個導(dǎo)程L。在車床上鉆孔時的軸向進給運動是由尾座來完成的。