【正文】 10說明書格式符合課程設計說明書的基本要求，用語、格式、圖表、數據、量和單位及各種資料引用規(guī)范等。 在此，特別感謝欒國顏老師的指導，使得我的設計工作得以圓滿完成，在此表示衷心的感謝！ 34 / 46參考文獻[1]柴誠敬,劉國維,李阿娜編,《化工原理課程設計》,天津大學化工原理教研室,天津科學技術出版社 1994 年[2]陳敏恒,叢德滋,方圖南,齊鳴齋編,《化工原理第三版》 （上冊） 、 （下冊）,北京,化學工業(yè)出版社,2022 年[3]賈紹義,柴誠敬主編,《化工原理課程設計》 （化工傳遞與單元操作課程設計）, 天津大學化工原理教研室,天津大學出版社,2022 年[4]郭長生，謝豐毅等， 《化學工程手冊》 （1） ，北京，化學工業(yè)出版社，1989 年[5]唐倫成， 《化工原理課程設計簡明教程》 ，哈爾濱，哈爾濱工程大學出版社，2022 年[6]張軒，管殿柱， 《AtuoCAD2022 機械設計應用范例》 ，北京，清華大學出版社，2022 年[7]崔鴻斌， 《AtuoCAD2022 中文版使用教程》 ，北京，人民郵電出版社，2022 年[8]王衛(wèi)東， 《化工原理課程設計》 ，化學工業(yè)出版社，2022 年附錄 35 / 46一、精餾塔的工藝設計計算結果總表計算數據項 目 符 號 單 位 精餾段 提餾段各段平均壓強 各段平均溫度 t℃ 氣 相 sV3/ 液 相 實際塔板數 Ｎ 塊 16 17板間距 塔的有效高度 塔 徑 空塔氣速 u/ 塔板溢流形式 單流型 單流型溢流管型式 弓形 弓形堰 長 堰 高 溢流堰寬度 溢流裝置管底與受液盤距離 板上清液層高度 孔 徑 孔間距 孔 數 n個 2573 2819開孔面積 篩孔氣速 ou/ 塔板壓降 液體在降液管中停留時間 ? 降液管內清液層高度 霧沫夾帶 ve/g液 氣 液相負荷上限 ax, 液相負荷下限 in/ 氣相最大負荷 . 氣相最小負荷 in/ 操作彈性 二、主要符號說明主要符號說明表 1 36 / 46符號 意義 單位Aa 開孔區(qū)面積 m2Af 弓形降液管截面積 ㎡Ad 降液管截面積 m2AT 塔截面積 m2C 計算液泛速度的負荷因子 C20 液體表面張力為 20mN/m 時的負荷因子 Co 孔流系數 D 塔徑 mD 塔頂產品流率 Kmol/hdo 閥孔直徑 mmE 液流收縮系數 ET 塔板效率 eV 單位質量氣體夾帶的液沫質量 F 進料摩爾流量 kmol/hFo 動能因子 (sh39。確定流體的定性溫度、物性數據，并選擇列管冷凝器的型號。 LsLshowhLl ?????? (d)2/3/22 0745.....39。239。 039。根據此塔人孔設 4 個。 相對揮發(fā)度的計算① 由插值法計算溫度 Ftw、 D 5 / 46塔頂溫度： ????進料溫度： =58Ftco塔底溫度： ???精餾段平均溫度： .??提留段平均溫度： ???② 氣相組成由插值法計算 wy、 FD塔頂溫度： ?：Dy%????DD進料溫度： =58Fto:F ????Fy塔底溫度： ctoW.:y%?????Wy③ 相對揮發(fā)度 ?=34%、 Fx%?F .??F=%、 6 / 46=%、 Wx%????..?WFD?= Lui?TBAL?logCS2:A= B= CCl4: A= B=( CS2)= ( CCl4)=????? 全塔效率及實際板數計算①全塔效率：根據： )(9.??LTuE?%.??②實際板數計算：精餾段: 圓整后為 ?N提餾段: 圓整后為 17282 氣，液相負荷計算精餾段： hkmolDRV/)15.()1( ???? sMVS /6820..36036031? .???Lhkol/ smMLS / Lh=3600 = ?m/h提餾段： ；39。節(jié)省能源，綜合利用余熱。實現原料混合物中各組成分離該過程是同時進行傳質傳熱的過程。通過熱量核算和流體阻力核算，可知換熱器的選擇滿足要求。吉 林 化 工 學 院化 工 原 理 課 程 設 計題目 二硫化碳—四氯化碳二元物系篩板精餾塔設計（......t/年）教 學 院 化工與材料工程學院 專業(yè)班級 化工 090. 學生姓名 學生學號 指導教師 欒國顏 2022 年 11 月 19 日 / 46化工原理課程設計任務書 一 設計題目二硫化碳四氯化碳分離板式塔設計[82080 噸/年]二 工藝條件生產能力： 噸/小時（料液）年工作日：每年按 300 天生產日計算原料組成：34%的二硫化碳和 66%的四氯化碳（摩爾分率，下同）產品組成：餾出液 %的二硫化碳，釜液 %的二硫化碳操作壓力：塔頂壓強為常壓進料溫度：58℃進料狀況：q=冷凝方式: 塔頂采用全凝器，泡點回流加熱方式：塔釜為飽和蒸汽再沸器加熱回 流 比：自選塔 型：板式塔三 設計內容1 確定精餾裝置流程2 工藝參數的確定基礎數據的查取及估算，工藝過程的物料衡算及熱量衡算，理論塔板數，塔板效率， 實際塔板數等。塔頂間距為 ，裙座取 。本次設計任務為設計一定處理量的分離四氯化碳和二硫化碳混合物板式精餾塔。經濟合理，冷卻水進出口溫度的高低，一方面影響到冷卻水用量。?Vkol/ ；smVMS /????? 7 / 46 ；39。故：精餾塔有效高度 ????? 溢流裝置等尺寸的確定 單溢流、弓形降液管、平形受液盤及平形溢流堰，不設進流堰。39。 39。 VsLsVsp由式 (e)22202 ).80(.)(. sSSdhlh??將 m, , 及(c),(d),(e)?THmw467.39。設冷卻水的進口溫度為 20℃，出口溫度為 30℃，壁溫設為 46℃二硫化碳—四氯化碳混合氣體定性溫度為 ℃ ?? 計算平均傳熱溫差逆流平均溫差：二硫化碳和四硫化碳 ℃ ℃冷卻水 20 ℃ 30 ℃ Δ = ℃39。 ????取加熱蒸汽管尺寸為 ф1257mm 塔體計算 塔高根據實際的工作經驗，及相似條件下的精餾塔的相關參數的選擇?！妫┝弦簻囟龋? 58℃ → ℃水蒸汽溫度：120℃ → 120℃Δ = ℃39。)g 重力加速度 m/s2h0 降液管底隙高度 mhc 與干板壓強降相當的液柱高度 mhd 降液管壓強降相當液柱高度 mhL 板上液層高度 mhp 與單板壓降相當的液層高度 mHT 板間距 mhoW 堰上液層高度 mhW 溢流堰高度 mhσ 與克服表面張力壓強降相當的液柱高度 mK 穩(wěn)定系數 Lh 塔內液體流量 m3/hLs 塔內液體流量 m3/slW 堰長 mk 塔板的穩(wěn)定性系數 M 摩爾質量 kg/kmolQ 熱流量 WWd 弓形降液管寬度 mWs 溢流堰前的安定區(qū)寬度 mWc 無效區(qū)寬度Z 精餾塔有效高度 m主要符號說明表 2符號 意義 單位 符號 意義 單位 37 / 46Ft進料溫度 176。10說明書質量30% 工藝設計計算根據選定的方案和規(guī)定的任務進行物料衡算，熱量衡算，主體設備工藝尺寸計算，附屬設備的選型等。 10平時成績20% 紀律 學習態(tài)度認真，遵守課程設計階段的紀律，作風嚴謹，按時完成課程設計規(guī)定的任務，按時上交課程設計有關資料。在此次化工原理設計過程中，我的收獲很大,感觸也很深，更覺得學好基礎知識的重要性，以便為將來的工作打下良好的基礎。 裙座計算 (160~)4obisiD???其中 m取基礎環(huán)的內外徑與裙座截面內徑的差為 200mm140260obiD??? 再沸器的選擇選 120℃飽和水蒸汽，K2=2926 KJ/（m 3sm/3管長、管程和總管數的確定： 28 / 46=Sn ???udVwiL= mnAs ..??=Np28?lL換熱器的總管數為： ???STnNp 冷凝器型號的選擇冷凝器型號：Ф25 直徑：公稱直徑：500；管程數：2；管子根數：164 進料泵的設計計算進料管內流速為 =設泵在地面上，忽略其他因素，料液面至加料孔的高度為 )29(4. ????主加料管長 20 米， 標準彎頭兩個，截止閥兩個，相關管件的局部阻力系數為 標準彎頭：o o90；截止閥： ，?????????.?進料液密度： 黏度：3/?? ???????du取管壁絕對粗糙度 3.?01./d?03.??mgdHFff )..(2)1( ??????.??兩截面間列柏努力方程求泵的揚程為： 29 / 46mHgPzefF ?????????流量 hmqM/..123?選 IS6550160 型號的進料泵 主要接管尺寸的選取 進料管進料管結構有很多，有直管進料管，彎管進料管，T 型進料管本設計采用直管進料管，管徑計