【正文】 NZERAalb UniversityInstitute of Energy TechnologyPontoppidanstr230。在這期間老師給我提供了不少參考資料，在我設(shè)計(jì)遇到困難而無(wú)法繼續(xù)做下去時(shí)老師給我耐心講解，并且一講就是幾個(gè)小時(shí)。至此，系統(tǒng)校核完畢，從整個(gè)過(guò)程來(lái)看，此設(shè)計(jì)滿足使用需求。 系統(tǒng)的發(fā)熱和溫升 液壓系統(tǒng)的壓力、容積和機(jī)械損失構(gòu)成總的能量損失，這些能量損失都將轉(zhuǎn)化為熱量，是系統(tǒng)的油溫升高，產(chǎn)生一系列不良的影響。油箱的容積可以按照下列經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算： V＝ pq?（4－5）式中 V——油箱的有效容積/L；——液壓泵的總額定流量/ ；pq1minL?? ——與系統(tǒng)壓力有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)：低壓系統(tǒng)取 =2～4，中壓系統(tǒng)? ?湖南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）23=5～ 7，高壓系統(tǒng)取 =10～12，對(duì)對(duì)于行走機(jī)械取或經(jīng)常間斷作??業(yè)的設(shè)備，系數(shù)取較小值；對(duì)于安裝空間允許的固定機(jī)械，或需藉助油箱頂蓋安裝液壓泵及電動(dòng)機(jī)和液壓閥集成裝置時(shí)，系數(shù)可適當(dāng)取較大值。開式油箱應(yīng)用較多。選擇節(jié)流閥和調(diào)速閥時(shí)，應(yīng)考慮其最小穩(wěn)定流量滿足機(jī)器低速性能的要求；3)一般選擇控制閥的額定流量應(yīng)比系統(tǒng)管路實(shí)際通過(guò)的流量大一些，必要時(shí)，允許通過(guò)閥的最大流量超過(guò)其額定流量的 20%；根據(jù)以上要求，現(xiàn)選定各類閥和組將的型號(hào)如表 44 所示：表 44 各種液壓元件的類型選擇序號(hào)名稱通過(guò)流量 /L額定流量/ 1minL?A額定壓力/MPa額定壓降/MPa型號(hào)規(guī)格1 吸油過(guò)濾器 14 20 — — MF022 單向閥 14 40 25 CIT03A13 壓力繼電器 — — 25 — MJCS02BHH4 壓力表 — — 0～10 — W21/2100A15 壓力表開關(guān) 14 21 10 — GCT026 疊加式溢流閥 14 35 25 MRF02PK1207 疊加式減壓閥 14 35 25 MPR02PK1028 疊加式單向閥 14 35 21 MPC02W05309 二位四通換向閥 80 25 D5023N2D210疊加式單向節(jié)流閥 35 21 MTC02WKI20湖南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）2011 二位四通換向閥 14 80 25 D5023N2D212疊加式單向節(jié)流閥14 35 21 MTC02WKI2013 空氣濾清器 — — — — AB116214 液位計(jì) — — — — LS3” 液壓附件的計(jì)算和選擇 確定管件的尺寸表 45 油管中的允許流速油液流經(jīng)油管 吸油管 高壓管 回油管 短管及局部收縮處允許速度（m/s） － 2．5－5 － 5－7表 46 安全系數(shù)管內(nèi)最高工作壓力 7 7－ 安全系數(shù) 8 6 4由表 42 和 43 得知Ⅰ工位夾緊液壓缸有桿腔和無(wú)桿腔油管的實(shí)際最大流量分別為 ，Ⅱ工位夾緊液壓缸有桿腔和無(wú)桿腔油管的實(shí)際最大流量分別為 14L/min 和 ，按照表 45 的推薦值取油管內(nèi)油液的允許流速為 4m/min，按計(jì)算公式： d＝ 4q??（4－3）式中 q——通過(guò)油管的最大流量； V——油管中允許流速； d——油管內(nèi)徑。一般泵的額定工作壓力應(yīng)比上述最大工作壓力高20％－60％，所有最后算得的液壓泵的額定壓力應(yīng)為： （1+）＝表 41 液壓泵的總效率液壓泵類型 齒輪泵 螺桿泵 葉片泵 柱塞泵總效率 ～ ～ ～ ～液壓泵的流量 按下式計(jì)算pq ＝K （4－2）pmax)q??式中 K——考慮系統(tǒng)泄漏和溢流閥保持最小溢流量的系數(shù)，一般取K＝～，湖南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）16——同時(shí)工作的執(zhí)行元件的最大總流量（ 3=）max)q?? ?本設(shè)計(jì)取泄漏系數(shù)為 ，所以： ＝＝由液壓元件產(chǎn)品樣本查得 CBNE312 齒輪泵滿足上述估算得到的壓力和流量要求：該泵的額定壓力為 16MPa，公稱排量 V＝12 mL/rev，額定轉(zhuǎn)速為1800r/min。 2）根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)載特性和特殊要求選擇基本回路，在本系統(tǒng)中考慮到安全的要求，設(shè)置了背壓回路，同時(shí)由于是兩個(gè)執(zhí)行元件先后動(dòng)作，且沒有順序聯(lián)動(dòng)關(guān)系，所以設(shè)置了互不干擾回路。 為節(jié)省能源提高效率，液壓泵的供油量要盡量與系統(tǒng)所需流量相匹配。開式回路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱性好，但油箱體積大，容易混入空氣。此種調(diào)速方式適用于功率大、運(yùn)動(dòng)速度高的液壓系統(tǒng)。在本設(shè)計(jì)中，油泵向兩個(gè)液壓執(zhí)行元件供油而且功率較小，整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，所以本設(shè)計(jì)采用開式系統(tǒng)。為了防止夾緊時(shí)發(fā)生沖擊，液壓缸需保持一定回油背壓。著是由于液壓介質(zhì)的可壓縮性和不可避免的泄露等因素引起的；2）系統(tǒng)工作時(shí)，對(duì)溫度的變化較為敏感。液壓傳動(dòng)裝置可在極低的速度下輸出很大的力，如果采用機(jī)械傳動(dòng)裝湖南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）2置減速，其減速器結(jié)構(gòu)往往十分龐大；2）在輸出相同功率的情況下，液壓傳動(dòng)裝置的體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。 國(guó)外液壓傳動(dòng)的發(fā)展?fàn)顩r20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)，逐步完善和普及的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和集成傳感技術(shù)為液壓技術(shù)與電子技術(shù)相結(jié)合創(chuàng)造了條件。湖南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）I數(shù) 控 銑 床 夾 緊 裝 置 液 壓 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 畢 業(yè) 論 文目錄摘要 ............................................................................................................................................................IABSTRACT.............................................................................................................................................II目錄 .........................................................................................................................................................III1 液壓傳動(dòng)的發(fā)展?fàn)顩r以及優(yōu)缺點(diǎn) ........................................................................................................1 國(guó)內(nèi)液壓傳動(dòng)的發(fā)展?fàn)顩r .....................................................1 國(guó)外液壓傳動(dòng)的發(fā)展?fàn)顩r .....................................................1 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) ...........................................................1 液壓傳動(dòng)有以下一些優(yōu)點(diǎn) ...................................................................................................1 液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn) ...................................................................................................................22 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ....................................................................................................................................3 設(shè)計(jì)要求 .............................................................................................................................................3 工況分析 ....................................................................3Ⅰ工位夾緊缸的負(fù)載計(jì)算 ....................................................................................................3 Ⅱ工位夾緊缸的負(fù)載計(jì)算 ..................................................................................................4 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的確定 .....................................................6 系統(tǒng)工作壓力 1p的確定 .....................................................................................................6 液壓執(zhí)行器主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算 ................................................7Ⅰ工位夾緊缸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 ......................................................................................7 Ⅱ工位夾緊缸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 .....................................................................................8 液壓缸工作循環(huán)中各階段的各項(xiàng)參數(shù) .................................................................................83 液壓系統(tǒng)原理圖的擬定和方案論證 ..................................................................................................10 油路循環(huán)方式的分析和選擇 ...................................................10 調(diào)速方案的分析和選擇 .......................................................10 液壓動(dòng)力源的分析與選擇 .....................................................11 液壓回路的分析、選擇與合成 .................................................12 液壓原理圖的擬定與設(shè)計(jì) .....................................................124 液壓元件的計(jì)算和選擇 ......................................................................................................................14 液壓泵的確定 ..............................................................14 閥類的選擇 ................................................................17 選擇依據(jù) ............................................................................................................................17 選擇閥類元件應(yīng)注意的問題 ............................................................................................17 液壓附件的計(jì)算和選擇 ......................................................18 確定管件的尺寸 ................................................................................................................18