【正文】 柱基上墊4處3mm厚墊板，墊板標(biāo)高一致，鋼柱吊裝就位，初步校正，待垂直度偏差在20mm以內(nèi)，將螺栓擰緊臨時(shí)固定。，焊縫厚度為6mm，焊縫長(zhǎng)度為30mm，焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)。在水洗時(shí)，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)換為水洗。主要安全技術(shù)措施(1)泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對(duì)壓送不利。(2)泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(10)空載起動(dòng)泵機(jī)前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不至于摩擦力過大，損壞活塞。（3）泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)。為防備可能停電，現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電設(shè)備。為保證柱縱筋水平位置準(zhǔn)確，沉梁筋后，要放線復(fù)核，調(diào)正縱筋位置，另加一個(gè)水平限位箍筋，限位箍筋與梁面筋點(diǎn)焊；在澆筑砼前，在由樓面至上1m處綁扎一度水平箍筋，并用斜支撐保持柱縱筋的垂直度。鋼筋加工后按種類堆放，并加牌標(biāo)識(shí)。其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。主樓樓梯設(shè)計(jì)為雙向單跑樓梯（剪力型），即每個(gè)樓層有兩個(gè)單跑樓梯在不同轉(zhuǎn)臺(tái)直上上一層。當(dāng)模板安裝完畢后，利用“生口”將柱腳的雜物全部清理干凈后將“生口”封閉，最后才搗砼。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。 對(duì)拉螺栓布置4 道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+400mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時(shí)，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m 時(shí)，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。為保證填土密實(shí)度，填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)對(duì)填方土料進(jìn)行檢驗(yàn)，使基含水量在最佳含水量范圍內(nèi)，否則夯實(shí)時(shí)可能產(chǎn)生橡皮土或難于夯實(shí)。砼澆灌前，應(yīng)有專人灑水濕潤(rùn)模板，不得干模澆灌砼。為便于清理墻體下部的雜物，安裝墻模板時(shí)，在模板腳處應(yīng)開≤100100mm “生口”。為了保證拆模板不影響砼質(zhì)量，做七天混凝土抗壓試件送檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并與樓面同條件養(yǎng)護(hù)，當(dāng)達(dá)到要求后方可拆除模板。梁板模板制安梁底板、側(cè)板均采用膠合夾板，采用木枋，支撐體系采用鋼管腳手架。根據(jù)柱四周的墨線，釘出風(fēng)車形的壓腳板（不采用板疊板的形式，以減少模板底漏漿的機(jī)會(huì)）；安裝柱模板后用斜撐調(diào)節(jié)垂直度，扣好水平鋼管。修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，水平筋保護(hù)層15mm，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。焊工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。涂料防水層： 防水涂料配制：先將JS991復(fù)合防水涂料以1∶1的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。每一振點(diǎn)的振搗沿續(xù)時(shí)間，必須使表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。鋼筋綁扎完畢后，必須由班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢，在鋼號(hào)規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，再申報(bào)監(jiān)檢(甲方監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)單位)，并及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員，及時(shí)作出處理，不得擅自處理。樁承臺(tái)邊留Φ300孔徑，深度100孔洞作承臺(tái)集水井。地下室地梁模板，做墊層，寬度是梁寬兩側(cè)各加25cm，外梁外面加30cm，磚模內(nèi)底側(cè)1:2水泥砂漿批擋、抹光并做防水處理。放坡坡面土釘掛網(wǎng)支護(hù)分塊施工，即基坑開挖騰出一塊邊坡，隨即支護(hù)一塊，與土方開挖穿插進(jìn)行。：1）場(chǎng)地排水、降水：施工前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)明溝排水系統(tǒng)，每層開挖后應(yīng)做好降水、基坑排水。：（1）測(cè)量放線、定孔位→成孔→清孔→制作下置粗鋼筋錨桿→一次注漿→封口、壓力注漿→固結(jié)養(yǎng)護(hù)。(3)凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色、跌級(jí)的布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，樓地面統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。0．00層的控制線傳遞到上一層樓面。 (2)用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。主要用鋼尺沿墻柱、塔吊、施工電梯立柱向上引測(cè)，每層至少要有四個(gè)以上的向上引測(cè)點(diǎn)，以便相互校核和滿足樓層施工的需要，引測(cè)步驟是：先用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)177。軸線控制點(diǎn)因施工需要，設(shè)置于四周地面上。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。勞動(dòng)力安排要充分發(fā)揮勞動(dòng)力資源的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)、合理、統(tǒng)籌安排，各工種按需、按流程進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)。所有施工機(jī)械及設(shè)備均按施工需要進(jìn)場(chǎng)。（二）結(jié)構(gòu)工程施工流程1．主體及裝飾工程：混凝土→砌體→水電預(yù)埋及門窗框安裝→抹灰（分層驗(yàn)收，內(nèi)墻抹灰要求在外墻抹灰完成后進(jìn)行，商業(yè)部分及樣板房除外）→外墻整體試水→外墻飾面。根據(jù)上述四大施工階段，有針對(duì)性地投入施工、技術(shù)力量、制定各階段工程目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)措施，按部就班地展開工程的施工，達(dá)到本工程目標(biāo)的完滿實(shí)現(xiàn)。為加快工程施工進(jìn)度，本工程在地下室施工階段即投入塔吊，為此，工程施工的前期，即進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工，進(jìn)行塔吊的安裝。還需進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)的測(cè)量。五、技術(shù)準(zhǔn)備工作我司選派專業(yè)素質(zhì)高，技術(shù)業(yè)務(wù)精的優(yōu)秀人員參與本項(xiàng)工作，并對(duì)其進(jìn)行紀(jì)律教育和技術(shù)交底、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。三、施工臨時(shí)用電計(jì)劃建設(shè)單位提供施工用電，為了滿足施工需要以及確保在停電條件下維持施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)200kW的發(fā)電機(jī)。 三、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)量管理體系，明確施工人員崗位職責(zé)，建立一個(gè)責(zé)任到崗、責(zé)任到人的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的保證體系?；炷恋燃?jí)：素混凝土墊層C15；樁承臺(tái)、地下室底板及梁、車道底板C35；剪力墻、外墻、框架柱C45~C35，地下室頂板及梁C35；地下室及車道的外墻、底板、底板梁、承臺(tái)以及水池底板、池壁采用密實(shí)抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S8；地下室頂板室外部分梁、板以及人防地下室的頂板（及梁）采用密實(shí)抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6。上部結(jié)構(gòu)體系：5樓為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，3樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，A1~A10樓、B1~B33樓為框架結(jié)構(gòu)體系。（8）所有煙囪、立管在穿越非本功能空間的室內(nèi)時(shí)應(yīng)用碎磚水泥砂漿包砌(A1~A10樓、B1~B33樓除外），最薄處30厚。（2）墻身防潮做法：20MM厚1:%防水劑，遇地面有高差時(shí)應(yīng)沿墻身迎土面設(shè)豎向防潮層與水平防潮層形成閉合。頂棚：主要采用水泥砂漿、硅酸鈣板吊頂、乳膠漆、防霉涂料。（1）連體別墅：包括A1AA6AB1BB6BB11B1B16BB21B2B26B2B30B33，框架結(jié)構(gòu)4層，地下室剪力墻結(jié)構(gòu)1層，采用預(yù)制混凝土方樁基礎(chǔ)（不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)）。(4)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和省市建筑節(jié)能相關(guān)規(guī)定。二、工程合同范圍本次招標(biāo)范圍包括：包括土方開挖、土釘支護(hù)、地下室結(jié)構(gòu)施工，上部主體結(jié)構(gòu)施工，型鋼砼梁柱施工，屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工，裝飾工程，安裝工程。；地下室外墻用鋼筋混凝土墻；外墻采用190厚PCB型節(jié)能改性混凝土砌塊，分戶墻、樓梯間、電梯井道墻砌體采用190厚混凝土多孔磚，衛(wèi)生間內(nèi)隔墻120厚混凝土實(shí)心磚，其他戶內(nèi)隔墻、管道井砌體采用90厚混凝土多孔磚，砌體強(qiáng)度及砂漿標(biāo)號(hào)詳結(jié)構(gòu)專業(yè)說明； 凡衛(wèi)生間、管井、露臺(tái)、平屋面等有水部分與內(nèi)外墻體交接處為砌體時(shí)均做與高300的C20素混凝土反口，寬度同墻厚，防止?jié)B水。（6）發(fā)電機(jī)房煙囪做法：采用20MM厚防火砂漿分層砌筑240MM厚耐火磚墻，耐火磚墻與其他墻交接處隨砌隨抹20厚耐火砂漿，交接處隨砌隨抹20厚防火砂漿。3樓為二類高層，耐火等級(jí)一級(jí)。別墅：框架三級(jí)。二、工期目標(biāo)確保在別墅150天、高層810天的工期內(nèi)完成全部工程內(nèi)容，并滿足附件要求，確保各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)在規(guī)定工期內(nèi)完成。辦理各項(xiàng)施工前的申報(bào)工作，包括領(lǐng)取施工標(biāo)牌等。供電線路在架設(shè)BVV線有困難時(shí)，可改用相應(yīng)截面的YC（重型橡套）電纜。本工程將嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范(或標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行施工，應(yīng)備好國(guó)內(nèi)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范(或標(biāo)準(zhǔn))。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。177。三、施工順序與流程（一）總的施工程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)及我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司將實(shí)行以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，以平面分段、立體分層、流水交叉、循序推進(jìn)為原則的施工方法。第四章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)工程情況，抓緊落實(shí)性能可靠、保修保養(yǎng)合格的機(jī)具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)甲供材料工地卸車和保管的責(zé)任。測(cè)量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（三）建立坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)中，根據(jù)建設(shè)單位提供已確定無誤的基點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，測(cè)量必須遵循先整體后局部的工程程序進(jìn)行，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1～，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號(hào)。標(biāo)高施測(cè)時(shí)的要點(diǎn)：前后視距離必須等長(zhǎng)或側(cè)等長(zhǎng)；鋼尺使用前必須經(jīng)過計(jì)量部門檢測(cè)；儀器嚴(yán)禁在高溫、暴曬情況下工作。2．主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線（1）結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上，特別是177。砌磚施工前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上，與混凝土墻柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高、作為砌磚的依據(jù)。土方開挖過程中，防止土方開挖設(shè)備碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，避免擾動(dòng)基底原狀土。（6）封口、壓力注漿：注漿前應(yīng)用水泥袋或封口袋進(jìn)行錨孔封口，必要利用水玻璃、水泥袋進(jìn)行封口。按設(shè)計(jì)要求，將水泥和砂石先行干拌均勻，如需要可加速凝劑，再送至噴射機(jī)。個(gè)別樁承臺(tái)截面大，容易產(chǎn)生溫度裂縫，因此在砼施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)確保工程質(zhì)量。15mm。施工工藝為：地梁鋼筋安裝底板底筋安裝底板面筋安裝墻柱插筋隱蔽驗(yàn)收柱插筋面筋支架焊接地梁、底板鋼筋施工工藝施工方法本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)外加工制作。為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定?；炷恋恼駬v混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。五、施工縫的留設(shè)垂直施工縫的留設(shè)：地下室底板及外墻除設(shè)計(jì)要求外，一般不設(shè)其它垂直施工縫。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求，按進(jìn)場(chǎng)批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行材料見證制度，試驗(yàn)合格后方可使用，試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及時(shí)入檔。墻體端頭暗柱筋連接：均采用錐螺紋接頭，接頭位置詳見錐螺紋鋼筋接頭做法。柱模板安裝柱模板使用膠合夾板，垂直方向采用木枋，當(dāng)柱截面不大于500mm時(shí)，采用三排豎枋，當(dāng)柱截面大于500 mm時(shí)，木枋間距為200mm。根據(jù)廈門市建筑業(yè)聯(lián)合會(huì)和廈門地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站《質(zhì)量通病治理措施》中對(duì)模板要求：柱與梁接頭處的開口位置模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形。跨度L8m的肋承梁，應(yīng)按施工規(guī)范起拱,起拱高度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；當(dāng)梁高700mm時(shí),梁側(cè)模板中間加螺栓Φ12＠1000mm加固。安裝墻模板后用斜撐調(diào)節(jié)垂直度，扣好水平鋼管。地下室墻板、柱砼澆灌采用分層搭接連續(xù)施工作業(yè)法。③、混凝土下料前先淋一道素水泥漿，然后下料，對(duì)混凝土應(yīng)充分振搗密實(shí)。（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到上。荷載較大時(shí)。鋼管用于樓板模板支撐時(shí)，應(yīng)按腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀撐?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。而拉桿側(cè)扣緊在澆筑樓面時(shí)預(yù)留的鋼筋環(huán)上。施工流程：根據(jù)樓面水平控制點(diǎn)，排架并大致調(diào)節(jié)鋼管架頂托高度，然后排底層及上層木枋；通線準(zhǔn)確調(diào)節(jié)鋼管架頂托水平，裝釘梁底板；通線安裝梁側(cè)板，保證梁側(cè)板順直，在梁側(cè)板底部用80*80木枋壓腳，安裝多功能模板夾具；安裝樓面板。同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。鋼筋加工完成后，用塔吊運(yùn)至樓面安裝。待柱鋼筋安裝好后，應(yīng)校核柱縱筋的垂直度，復(fù)核無誤后才可封柱模板，避免使柱鋼筋自身垂直度出現(xiàn)偏差。澆筑混凝土?xí)r，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求留取試件，并按期送檢試驗(yàn)，作為驗(yàn)收和施工的依據(jù)。（7）通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證混凝土輸送順暢。（8）檢查冷卻潤(rùn)滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。(二)操作工藝泵送工藝(1)泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1：2水