【正文】 第八章 經(jīng)濟(jì)概算一、編制說明投資對(duì)象：年產(chǎn)60萬噸焦化廠煤氣中粗苯回收工段的設(shè)計(jì)的投資。⑶、生活用水引自來水管，供廁所，更衣室用水，其下水走下水總管。表 71操作崗位名稱早班中班晚班夜班洗滌崗位2人2人2人2人蒸餾崗位2人2人2人2人第七章 非工藝部分第一節(jié) 自動(dòng)化儀表的要求一洗滌（終冷洗萘，洗苯）蒸餾部分列表說明，見表91.儀表種類測(cè)量項(xiàng)目測(cè)定點(diǎn)自動(dòng)化要求盤上指示自動(dòng)記錄自動(dòng)調(diào)價(jià)一、洗滌部分流量計(jì)低溫水用量低溫水管△　△如洗苯塔貧油量貧油泵管道△　　入終冷踏輕焦油量輕焦泵后管道△　　液面計(jì)終冷塔底液面　△　　洗苯塔底液面　△　　溫度計(jì)入終冷塔水溫入塔水管△　　出終冷塔水溫出塔水管△　　洗苯塔前煤氣溫度洗苯塔前煤氣管道△　　洗苯塔后煤氣溫度洗苯塔后煤氣管道△　　壓力計(jì)終冷塔前煤氣壓力塔前煤氣管道△　　終冷塔后煤氣壓力塔后煤氣管道△　　洗苯塔前煤氣壓力塔前煤氣管道△　　洗苯塔后煤氣壓力　△　　二、蒸餾部分：流量計(jì)入管式爐富油量富油管道△△　出脫苯塔貧油量貧油管道△△　入工段低溫水總量低溫水總管△△　入工段低溫蒸汽總量蒸汽總管　△　入管式爐蒸汽量蒸汽支管　　　入管式爐煤氣量煤氣支管△　△溫度計(jì)分縮器后富油溫度富油管道△　　貧富油換熱器后富油溫度富油管道△　　管式爐換熱后富油溫度富油管道△　　脫苯塔底貧油溫度脫苯塔底油槽△　　分縮器頂油氣溫度分縮器頂部△　　脫苯塔頂油氣溫度脫苯塔底部△　　入工段低壓蒸汽溫度低壓蒸汽管△　　管式爐后過熱蒸汽溫度蒸汽管道△　　再生器頂油汽溫度再生器頂部△　　粗苯產(chǎn)品溫度分離器前粗苯管道△　　管式爐各部溫度管式爐爐壁△　　管式爐煤氣量煙囪下部△　　液面計(jì)熱貧油槽液面脫苯塔底油槽△　　再生器液面再生器下部△　　壓力計(jì)脫苯塔底壓力脫苯塔底部△　　脫苯塔頂部壓力脫苯塔頂部△　　管式爐前富油壓力富油管道△　　管式爐后富油壓力富油管道△　　入管式爐煤氣壓力煤氣管道△　　入工段低壓蒸汽壓力低壓蒸汽管道△　　第二節(jié) 防火防爆和采暖通風(fēng)防火防爆：爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)如表82表82場(chǎng)所或設(shè)備名稱重要介質(zhì)名稱介質(zhì)操作溫度環(huán)境或場(chǎng)所等級(jí)終冷塔、洗苯塔煤氣、洗油22～55℃Q3洗滌泵房洗油25～180℃Q3產(chǎn)品泵房苯類30℃Q3室外蒸餾設(shè)備苯、洗油30～200℃Q3粗苯油水分離器苯類30℃Q3粗苯貯槽苯類20～30℃Q3在易于積存苯處，設(shè)置防火防爆裝置，如阻力火器等?？刂拼直降馁|(zhì)量指標(biāo)以及洗油耗量指標(biāo)，在輸送產(chǎn)品時(shí)檢查管道，閥門有無漏油。2℃⑶、貧油冷卻器出口溫度：25～30℃⑷、冷凝冷卻器出口溫度：25～30℃；⑸、脫苯塔頂部：170～175℃，底部：160～180℃⑹、再生器頂部：180～200℃，底部：180～190℃；⑺、管式爐蒸汽溫度：400℃左右。分凝器和冷凝器處于產(chǎn)品泵房與工具室之上，其中，分縮器靠南側(cè)，二者處于同一中心線上。根據(jù)布置原則，終冷塔和旋風(fēng)捕霧器由北向南排列，且不在一條中心線上。，塔徑大于5米時(shí)，其凈距離一般采用塔徑的一半。4 貧油冷卻器我國焦化廠應(yīng)用的貧油冷卻器主要有：空氣——水噴淋式冷卻器、浮頭式冷卻器和螺旋板冷卻器三種，國內(nèi)應(yīng)用較多的是浮頭管殼式貧油冷卻器，今年來，螺旋板換熱器在我國焦化廠得到的廣泛采用，除可作為貧油冷卻器使用外，還可以作為貧富有換熱器、蒸氨廢水換熱器等?，F(xiàn)將國內(nèi)使用過的較成熟的洗苯塔和由國外引進(jìn)的新塔型進(jìn)行比較，比較結(jié)果列于表23表23 各種形式洗苯塔比較塔形使用廠家規(guī)模萬噸/年塔徑m塔高m臺(tái)數(shù)每臺(tái)重量t泵數(shù)閥門個(gè)數(shù)總?cè)莘e比總占地出總投資出總重量比總阻力pa木格填料邯鋼6027383397382000浮動(dòng)噴射板濟(jì)鋼602313513717000鋼板網(wǎng)填料新余603525426721000日本空噴塔寶鋼10844321012977371500西德鋼板閥宣鋼9051119813711200日本花環(huán)填料戶煙60272____26___72____1100國產(chǎn)花環(huán)填料濟(jì)鋼601311___11116000 采用花環(huán)填料代替木格填料時(shí)，對(duì)于年產(chǎn)焦炭60萬噸的的焦化廠，可節(jié)省投資80余萬元，約9萬元。4．填料塔這種塔是一種新型塔，洗滌的效果好，與前兩種塔相比較，具有操作穩(wěn)定、效率高、投資低的特點(diǎn)。h℃ 故熱量輸入：Q= Q＋Q =（2）、熱量輸出Q ①、135℃富油帶走的熱量Q=（＋＋）135 =，——分別為洗油，粗苯，水在下的比熱，kcal/kg再生器油氣出口處油氣壓力為980 mmHg，則組分的平衡常數(shù)K為：萘 =496/980=洗油 =200/980=進(jìn)入再生器內(nèi)的油量為管式爐后富油量的1%， Kg/h， Kg/h， Kg/h， Kg/h。粗苯比熱C=＋ =＋180 = KcaL/Kg180℃時(shí)各種組分的飽和蒸汽壓（mmHg）分別為：苯：7668；甲苯：3875；萘：295；溶劑油：1100；洗油：110。每排37根管箱數(shù)=824/(148)=取28個(gè) 共14個(gè)管箱=32=48mm,取50㎜，正△布管，㎜，取45㎜塔體采用邊長(zhǎng)為2米的正方形制造，每排可布37根水管，每組管束含5排，則一組共有374=148根水管，組間距取60㎜，則一個(gè)管箱高度為458+60=420㎜，箱間距取200mm。K/J則：=1/+10++10+1/=10㎡k動(dòng)力黏度：=10pa 密度：=則：R= = =p==故 = == J/㎡第四章 主要設(shè)備的工藝計(jì)算和選型 本設(shè)計(jì)的焦?fàn)t是TJL5550D型搗鼓焦?fàn)t，參數(shù)如下：爐孔數(shù)為60孔則年產(chǎn)焦炭為876060則每小時(shí)干煤耗量為60取每噸干煤產(chǎn)氣340立方則產(chǎn)氣量為340=31824 /h 第一節(jié) 終冷洗苯部分的工藝計(jì)算及設(shè)備選型計(jì)算依據(jù)：煤氣量 340煤煤氣密度 產(chǎn)率 (占裝煤量) %密度 粗苯的回收率(占裝煤量) 1 % 洗苯塔后煤氣含苯 2g/粗苯蒸汽密度 kg/煤氣量 31824/h硫銨工段來的煤氣溫度/飽和溫度℃ 58/52終冷溫度℃ 22 煤氣流量V=31824/h G=31824=㎏/h 煤氣中含量 G= G產(chǎn)率=1000%=V=G/== 煤氣中粗苯含量G=G粗苯的回收率+ V塔后煤氣含苯量=10001%＋31824 =V =G/=上述三種氣體流量之和V總=31824++=塔前煤氣中水蒸氣量（Gkg/h和V/h）塔前煤氣溫度T=58℃，煤氣露點(diǎn)T=52℃，露點(diǎn)下的水蒸汽壓力為1385kg/m2 煤氣分壓為8948kg/m2 煤氣壓約為10000pa煤氣絕對(duì)總壓力=大氣壓＋煤氣壓=10000+101330=111330pa =1385(1113301385)=G =V18/=18/= 塔后煤氣中水蒸汽量（Gkg/h和V/h）塔后煤氣溫度T=22℃ 露點(diǎn)T=22℃ 露點(diǎn)下水蒸汽壓力269kg/m2 =269(101330+95001385)= G= V18/=18/=一、 橫管終冷洗萘塔的計(jì)算 熱量衡算帶入熱量：（1）、干煤氣帶入熱量：q= V干煤氣在58c下的焓 =31824 = （2）帶入熱量 ：q= G在塔前溫度下的比熱塔前溫度 =58 =式中 ——kcal與kJ之間的單位轉(zhuǎn)換系數(shù)(3)、粗苯帶入熱量：q= Gi KJ/hi=(103＋ct)式中c=(＋)/M Kcal/(kg℃)M——粗苯平均分子量，t——煤氣塔前溫度，℃則c=(＋58)/=℃i=(103＋58)=q= =(故帶入量)(4)、水蒸氣帶入熱量： q= G水蒸氣塔前溫度下的焓 = =故帶入熱量為：Q= q＋q＋q＋q =同理可計(jì)算帶出熱量Q Q=9826923 KJ 冷卻水量W：(冷卻水采用18℃的地下水出塔溫度為28℃左右)則：W=（Q—Q）/【（28—18）1000】=9826923 /【（28—18）1000】=傳熱系數(shù)的計(jì)算： K=（1）、是由煤氣至管外璧的對(duì)流傳熱系數(shù) J/㎡直接蒸汽量：蒸汽耗量增加，增大了蒸汽分壓，相應(yīng)增加各組分的餾出率，但蒸汽耗量過分增加：一是給油水分離帶來負(fù)擔(dān)，二是冷卻水量增加，三是蒸汽耗量大了不經(jīng)濟(jì)。提高直接蒸汽的過熱溫度，可降低其耗用量。煤氣壓力與流速的影響：當(dāng)增大煤氣壓力時(shí)，擴(kuò)散系數(shù)Dg將隨之減少，因而是吸收系數(shù)與所降低。增加循環(huán)油量可降低洗油中粗苯的含量，增加氣液間的吸收推動(dòng)力，從而可以提高粗苯的回收推動(dòng)力。當(dāng)入塔貧油含量一定時(shí)，洗油液面上苯族烴的蒸汽壓隨吸收溫度升高而增大，吸收推動(dòng)力則隨之減小，致使洗苯后煤氣中的苯族烴含量（塔后損失）增粗苯的回收率降低。3 酚水含量少，蒸汽法脫苯，每噸180℃前粗苯要產(chǎn)生3～4噸工業(yè)酚水。用塑料花環(huán)填料塔的工藝流程見圖21。在焦?fàn)t氣冷卻和部分水蒸汽冷凝的同時(shí)，尚有萘從煤氣析出，因此煤氣的最終冷卻的同時(shí)應(yīng)考慮到如何除萘。一、設(shè)計(jì)任務(wù)本設(shè)計(jì)是年產(chǎn)60萬噸焦炭粗苯回收工段的設(shè)計(jì)。在用洗油回收煤氣中的苯族烴時(shí)，則尚有少量輕質(zhì)餾分摻雜在其中。非工藝部分，包括土建，供電供氣，自動(dòng)化儀表、防爆、防火投資概算和經(jīng)濟(jì)分析，這些都是生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要條件。（3）、繪制帶控制點(diǎn)工藝流程圖、設(shè)備平面布置圖、管道平面和立面布置圖、繪制一張主要設(shè)備圖（必須與自己的設(shè)備計(jì)算一致），并用AutoCAD繪制所有圖紙。焦?fàn)t煤氣經(jīng)脫苯出氨后進(jìn)入粗苯工段，進(jìn)行苯族烴回收并制取粗苯，目前我國焦化工業(yè)生產(chǎn)的苯類產(chǎn)品仍占很重要的地位。粗苯質(zhì)量的好壞以實(shí)驗(yàn)室蒸餾時(shí)180℃前蒸餾出量的百分?jǐn)?shù)來確定，粗苯的沸點(diǎn)范圍是75～200℃，若180℃前餾出量越多，粗苯質(zhì)量越好；若在180℃后的餾出物則為溶劑油。粗苯的質(zhì)量指標(biāo)（YB29164）名 稱指 標(biāo)加工用粗苯溶劑用粗苯外觀黃色透明液體黃色透明液體比重（d204）～餾程75℃前餾出量（容）% 不大于3%180℃前餾出量（容）%不小于93%不小于91水分室溫（18～25℃）下目測(cè)無可見的溶解水焦油洗油質(zhì)量指標(biāo)（YB29764）名 稱指 標(biāo)比重（d204）～餾程230℃前餾出量（容）%不大于3%300℃前餾出量（容）%不大于90%酚含量（容）%萘含量（容）%不大于13粘度（。4. 由于煤氣不直接與水接觸，故沒有含酚污水的處理，另外，由于系統(tǒng)阻力小，風(fēng)機(jī)電耗低。脫苯后的貧油送回貧油槽循環(huán)使用。分述如下：吸收溫度：吸收溫度是指洗苯塔內(nèi)氣液兩相接觸面積的平均溫度，它取決于煤氣和洗油的溫度，也受大氣