精餾塔設(shè)備的設(shè)計(jì)及節(jié)能研究進(jìn)展創(chuàng)新實(shí)踐論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 當(dāng)進(jìn)料溫度的變化幅度過大時，通常會影響整個塔身的溫度，從而改變氣液平衡組成。最佳的進(jìn)料口位置應(yīng)該保證精餾塔那個位置的溫度與進(jìn)料溫度相近。因此規(guī)整填料在提高精餾塔整體性能方面占很大優(yōu)勢，有相當(dāng)寬闊的應(yīng)用空間。近年來，一些新型高效塔內(nèi)件和塔填料的問世，使填料塔在以板式塔應(yīng)用為主的場合，尤其是大型塔中得到了很好的應(yīng)用。 回流比R 與能量消耗（操作費(fèi)）的關(guān)系 能量消耗與精餾塔的回流有關(guān)，為了提高塔頂產(chǎn)品質(zhì)量（純度），常常需要加大回流量。楊小剛等給出了塔板組成線法對反應(yīng)精餾塔的圖解法設(shè)計(jì)的策略，并給出了精餾段和提餾段的反應(yīng)精餾塔塔板組成線方程，設(shè)計(jì)可行性判據(jù)，并對理想反應(yīng)體系進(jìn)行了實(shí)例的設(shè)計(jì)計(jì)算，結(jié)果表明，塔板組成線法對反應(yīng)精餾塔的設(shè)計(jì)較為系統(tǒng)，復(fù)雜程度小，迭代快，計(jì)算時間短，多組可行性方案的同時獲得，使得該方法對于已有設(shè)備的改造與優(yōu)化更為便利。２．３ 反應(yīng)精餾的設(shè)計(jì)算法 反應(yīng)精餾塔的設(shè)計(jì)方面的研究目前仍未形成系統(tǒng)的理論體系?；谶@個模型，計(jì)算時在精餾塔嚴(yán)格計(jì)算的平衡級模型的ＮＥＳＨ方程組的基礎(chǔ)上，增加了一個反應(yīng)動力學(xué)方程（Ｒ方程）。它的概念是在１９２１年由Ｂａｃｋｈａｕｓ所提出。這些軟件的廣泛應(yīng)用，極大地提高了設(shè)計(jì)的效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量。數(shù)值算法是指在數(shù)學(xué)分析問題中，對使用數(shù)學(xué)近似算法的研究。 Design。常規(guī)精餾塔的研究仍在進(jìn)行，并主要體現(xiàn)在算法的改進(jìn)與新算法的提出，以及常規(guī)精餾塔在化工高等教學(xué)的重要作用上，指出了反應(yīng)精餾塔和分隔壁精餾塔是近幾年精餾塔設(shè)計(jì)方面的研究熱點(diǎn)，如反應(yīng)精餾塔的模型、求解方法等，分隔壁精餾塔是一種全新的概念因而并未系統(tǒng)化，但卻能夠明顯節(jié)省設(shè)備投資，并具有良好的節(jié)能前景，尤其是在與反應(yīng)精餾結(jié)合后效果特別明顯。１．１ 常用算法的改進(jìn)與新算法的提出精餾塔的設(shè)計(jì)，就是在給定進(jìn)料狀況與組成，以及一定的操作條件的情況下，通過一系列的計(jì)算，最后給出分離所需的理論板數(shù)。該方法準(zhǔn)確性高，只要有氣液平衡數(shù)據(jù)即可采用，與大型模擬軟件相比，使用ＭＡＴＬＡＢ編程計(jì)算運(yùn)行時間短，計(jì)算效率高，具有很強(qiáng)的適用性。綜上所述，使用計(jì)算機(jī)對簡單精餾的輔助計(jì)算，研究方向多集中在高校化學(xué)工程的教學(xué)當(dāng)中。該模型基于３個主要假設(shè)：①假設(shè)離開一個理論級的氣液相混合物處于相平衡狀態(tài)。上述的兩個模型中，分別存在著“平衡級”和“全混級”這些不合理的假設(shè)，由于這些假設(shè)的不合理性，傳統(tǒng)精餾模擬中的非平衡級混合池模型就也被引入到反應(yīng)精餾模擬當(dāng)中。Ｂｌｅｓｓｉｎｇ等在轉(zhuǎn)換組成變量的基礎(chǔ)上，提出了反應(yīng)空間和反應(yīng)精餾線的概念，并結(jié)合反應(yīng)精餾線和精餾線，研究了反應(yīng)精餾過程的序列。產(chǎn)品采出量過大或過小影響工藝穩(wěn)定；塔的設(shè)計(jì)不滿足工藝正常運(yùn)行要求。當(dāng)設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)（能量消耗）的總和為最小時所對應(yīng)的回流比R，即為最佳回流比Ropt。附表常見散堆填料特性數(shù)據(jù)名稱 堆積密度（/ kg/m3） 比表面積/(m2/m3） 空隙率/%拉西環(huán) 430 110 0. 95鮑爾環(huán) 395 112 階梯環(huán) 400 109 0. 95矩鞍環(huán) 291 74 規(guī)整填料 規(guī)整填料具有成塊的規(guī)整結(jié)構(gòu), 可在塔內(nèi)逐層疊放。塔徑在750mm 以下的塔, 噴淋點(diǎn)密度至少應(yīng)為160 個/m2。 進(jìn)料溫度 進(jìn)料溫度的變化對精餾操作的影響很大。因此，進(jìn)料溫度是影響精餾塔操作和能耗的重要原因之一。 一般的精餾塔進(jìn)料位置的確定, 主要根據(jù)進(jìn)料組成來定, 進(jìn)料位置應(yīng)該選在塔板的組成與進(jìn)料組成接近的那一層塔板上, 否則會因組成差別較大而引起返混現(xiàn)象, 從而導(dǎo)致塔板效率下降。性能優(yōu)良的液體分布器必須滿足以下幾點(diǎn): 操作可行, 液體分布均勻, 合適的操作彈性, 足夠的氣流通道。以拉西環(huán)為代表的第一代填料有明顯的缺點(diǎn)，如氣體通過能力低，阻力大，液體到達(dá)環(huán)內(nèi)部比較困難，因而濕潤不易
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1