【正文】 ”大學(xué)三年，但它給我的影響卻不能用時(shí)間來(lái)衡量，這三年以來(lái)，經(jīng)歷過(guò)的所有事，所有人，都將是我以后生活回味的一部分，是我為人處事的指南針。但由于能力和時(shí)間的關(guān)系，總是覺得有很多不盡人意的地方，譬如功能不全、外觀粗糙、底層代碼的不合理……數(shù)不勝數(shù)。12包帶（或帶絕緣）劃傷或損傷1 模子孔徑不光滑，錐口弧度小。2設(shè)備不正常，檢修設(shè)備。3控制好填充的數(shù)量。1按規(guī)定節(jié)距生產(chǎn)。按工藝正確調(diào)整齒輪。5 收線張力太大注意檢查，正確操作 3絕緣線芯絕緣劃傷壓壞1 放線盤、導(dǎo)輪、壓模內(nèi)表面有毛刺或缺陷。1修理或更換線嘴，導(dǎo)輪，分線板，壓模。 。 三芯、四芯電纜成纜方向?yàn)橛?，包帶為左向，成纜節(jié)距應(yīng)符合工藝規(guī)定。 K3—成纜系數(shù)， ~ 第三，工藝路線定位法，也就是說(shuō)：桿料生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)固定，拉制設(shè)備及工藝固定，絞線、壓型工藝及工藝裝備及設(shè)備固定，一旦工藝試成功后，穩(wěn)定性很高，全部在監(jiān)控范圍內(nèi)，一旦成品直流電阻出現(xiàn)波動(dòng)，原因分析比較容易，解決起來(lái)也較容易。電阻測(cè)量法，可采用載線電阻測(cè)量法，國(guó)外應(yīng)用比較廣泛，即在絞合電纜的導(dǎo)體時(shí)，就測(cè)量導(dǎo)體的直流電阻，（儀器課換算成20℃時(shí)的直流電阻值）,這樣我們就可以預(yù)先設(shè)定電阻值，余量大時(shí)可調(diào)整線芯的截面，余量小時(shí)可加大導(dǎo)線截面，這樣就不會(huì)造成產(chǎn)品時(shí)才發(fā)現(xiàn)直流電阻值不合格，而造成損失。大截面，要一根一根的排好，尤其是底層線要特別注意排整齊，在排線調(diào)頭時(shí)，由于有一個(gè)停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大的間隙，排距要適當(dāng)，過(guò)大容易造成壓線。所謂鋼絲預(yù)扭處理：就是使鋼絲在絞合前按一定節(jié)距，使其塑性變形，以達(dá)到絞合時(shí)不松，不變形的目的。排除方法：首先嚴(yán)格工藝紀(jì)律，執(zhí)行工藝操作規(guī)程，適當(dāng)減少過(guò)大的節(jié)距，調(diào)節(jié)好放線張力和壓模。因此上機(jī)前，操作者應(yīng)認(rèn)真檢查和測(cè)量。三是調(diào)整壓模座的位置，是絞線的絞入角合理。排除方法：對(duì)束線（19股以上的束制品）一是改進(jìn)束線的放線裝置，采用較先進(jìn)的單線張力放線器，使每根單線的張力都可以調(diào)整、控制。注意選擇進(jìn)線，發(fā)現(xiàn)拉線時(shí)有松動(dòng)現(xiàn)象，必須經(jīng)過(guò)復(fù)繞后方可上機(jī)。排除方法：如果外層單線已經(jīng)劇烈變形，扭傷嚴(yán)重，已無(wú)修復(fù)的可能，只有剪斷。 4. 節(jié)距節(jié)距和絞向應(yīng)符合工藝要求。 4. 節(jié)距束線的節(jié)距比和束制方向應(yīng)符合規(guī)定。 . 包帶材料 包帶的作用是絕緣線芯在成纜后，為了防止絕緣線芯和填充物松散，繞包 1～2 層薄膜或帶子；扎緊成纜后的線芯，同時(shí)也保證了纜芯的圓整度。 鋅錠含鋅量不小于 %，20℃時(shí)鍍鋅鋼絲的密度等于 103kg/m3 ，鍍層工藝：可熱浸涂或電鍍工藝涂敷。在成纜過(guò)程中，扇形絕緣線芯一方面在絞合前進(jìn)，同時(shí)還繞線芯自身旋轉(zhuǎn)，這圍繞自身的旋轉(zhuǎn)必須與成纜同步，才能確保扇形線芯的尖角頂點(diǎn)始終對(duì)準(zhǔn)成纜圓心，保證成纜纜芯的圓整性. 采用不退扭成纜的扇形絕緣線芯必須進(jìn)行預(yù)扭，在成纜機(jī)上進(jìn)行預(yù)扭是將扇形絕緣線芯按成纜相反方向進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，使扇形絕緣線芯先有一個(gè)反方向的彈性變形，扭轉(zhuǎn)的角度根據(jù)成纜節(jié)距的大小而定，也由成纜機(jī)絞籠上的放線盤到成纜模之間的距離而定，節(jié)距小，距離又長(zhǎng)要多預(yù)扭一些，小截面線芯比大截面線芯要多預(yù)扭一些，一般對(duì)于在絞籠上扇形絕緣線芯預(yù)扭在半圈到三圈的范圍內(nèi)，對(duì)預(yù)扭不足或預(yù)扭過(guò)頭的絕緣線芯還可通過(guò)調(diào)整成纜壓模架與分線板之間距離來(lái)作少量的調(diào)節(jié)，預(yù)扭不足的把模架與分線板之間距離調(diào)小一些，預(yù)扭過(guò)頭的把距離調(diào)大一些。成纜時(shí)，絕緣線芯的絞合形式采用同心式正規(guī)絞合，如果絕緣線芯直徑完全相同的成纜，稱為對(duì)稱成纜。不退扭絞合是裝有放線盤的線盤架固定于絞籠上，當(dāng)絞籠每旋一轉(zhuǎn)，放線盤跟著轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，單線或絕緣線芯也扭轉(zhuǎn)。：扇形絞合的要求：中心層中心線上的單線應(yīng)同樣排列在扇形線的中心上。如圖2—5所圖2—5 復(fù)絞線 示。mm2/m）Km—平均絞入系數(shù) L—絞線長(zhǎng)度（km）S—導(dǎo)體的總截面積（mm2） 同心絞合的相鄰層的絞合方向相反多層線都絞合成圓形，當(dāng)絞線受力時(shí)各層產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩相互抵消，防止各層單線向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)而松股，同時(shí)也能使絞線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的分力，避免絞線在未拉緊時(shí)打卷。K=L/h=1+）2 (15)K—絞入系數(shù)； L—絞線中每一節(jié)距長(zhǎng)度的單線展開校直后的長(zhǎng)度；h—絞線節(jié)距長(zhǎng)度； m162。=h/D162。節(jié)距比：節(jié)距與直徑的比值。單線做電線電纜的導(dǎo)體時(shí)，受制造過(guò)程產(chǎn)生的缺陷和材料不均勻性影響而降單根導(dǎo)線的可靠性。導(dǎo)電線芯：特點(diǎn)：大多用油浸紙絕緣和塑料絕緣的電力電纜。用途：連接電機(jī)、電器設(shè)備部件。用途：高壓變電站。防腐鋼芯鋁絞線：優(yōu)點(diǎn)：防止鋼芯腐蝕，提高導(dǎo)線使用壽命。用途：應(yīng)用于受力較小的架空電力線路的配電線。絞距的另外一個(gè)定義是：指被絞合線體沿絞合軸向每旋轉(zhuǎn)360度后其前行的垂直距離，單位為mm，英文為pitch。電線電纜還被稱為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“動(dòng)脈”與“神經(jīng)”，是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、儀器、儀表，實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來(lái)電氣化、信息化社會(huì)中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長(zhǎng)，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場(chǎng)空間，中國(guó)市場(chǎng)強(qiáng)烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國(guó)市場(chǎng)，在改革開放短短的幾十年，中國(guó)線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。 線芯絞制 所謂絞合，就是將若干根相同直徑或不同直徑的單線，按一定的方向和一定的規(guī)則絞合在一起，成為一個(gè)整體的絞合線芯。硬銅絞線（TJ）：優(yōu)點(diǎn)：電氣性能優(yōu)越；用途：架空輸電線路。用途：咸水湖、沿海、工礦區(qū)及腐蝕氣氛嚴(yán)重地區(qū)。消振及間隙型絞線：優(yōu)點(diǎn)：各絞層分離，能自身減少振動(dòng)。銅編織線：優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)線柔軟。硬線芯：用于船用電纜、電力電纜等。用多根單線絞合的線芯，缺陷得以分散，導(dǎo)線的可靠性明顯提高。圖2—1絞線工藝參數(shù)計(jì)算圖由示意圖可得出，絞線節(jié)距計(jì)算公式如下：h=Lsina=pD162。=h/(Dd) （14）m—實(shí)際節(jié)距比m162。—理論節(jié)距比。對(duì)于鋼芯鋁絞線而言，各層鋁線絞合在鋼芯上就像一個(gè)螺旋線繞在軛鐵外，當(dāng)電流通過(guò)鋁線時(shí)產(chǎn)生磁力線，絞線各層絞向相反，磁力線的方向相反，各層磁力線互相抵消，減少交流阻抗。 不正規(guī)的單線絞合(束絲) 束絲是由多根單線以同一絞向不按絞合規(guī)律一起絞合而成的絞線，各線 之間的位置互相不固定，束絲的外形也很難保持圓形?；埔螅瓷刃瓮庵艿膯尉€應(yīng)能在中心層上滑移，中心層中側(cè)兩邊兩根單線也能滑動(dòng)，這樣在包絕緣后的扇形線芯，在絞成電纜芯時(shí)沒(méi)有退扭，外周各單線力求環(huán)繞扇形線中心有所滑動(dòng)。（退扭絞合和不退扭絞合示意圖如圖2—6）。如果絕緣線芯直徑不相同的成纜稱為不對(duì)稱成纜。 2. 扇形線芯成纜的模具及節(jié)距 （1）成纜模具：一般采用膠木材料或聚四氟乙烯材料，為了不損傷絕緣，一般不宜采用鋼模，常用2～3道模具，第1道模芯起纜芯的絞合作用，其孔徑比成纜外徑大1～3mm，要保證扇形不能翻身；第2道和第3道模具起緊壓和定型作用，其孔徑比成纜外徑小0～。 鍍鋅層應(yīng)牢固地附著在鋼絲上，不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。 塑料絕緣電纜成纜包帶一般采用 1~2 層無(wú)紡布（或其它材料）以搭蓋繞包方式將纜芯扎緊，繞包圓整，其搭蓋系數(shù)為 10%～15%，繞 包角在250 ～400 之間。5. 焊接焊接一次束合導(dǎo)體，不允許整芯焊接，但單線允許焊接，焊頭距離不小于 300mm，焊 頭外經(jīng)不超過(guò)公差絕對(duì)值的2倍，復(fù)絞線用的股線允許焊接，焊頭距離不小于 1m，焊頭應(yīng)修光、銼圓，第 6 種束線的單線 允許扭接，但不允許有毛頭，線芯應(yīng)平滑。如表4—1所示： 表4—1 絞線節(jié)距和方向?qū)w種類及名稱節(jié)距比最外層絞向股線內(nèi)層不大于外層最小最大最小最大正規(guī)絞合銅