【正文】 73m油 管 柱油 管 掛起 爆 頭 及 外 殼216。經(jīng)研究決定采用全壓井方式進行壓井作業(yè)， 用半壓井方式進行正壓井壓井作業(yè)， 備原油 30m3，全壓井 60 m3。 管柱優(yōu)化①注氣點的確定通過測得的流壓梯度曲線，根據(jù)圖解設(shè)計法確定注氣點位置為 2900m，實際下深為 2907m。③采用泡排劑溶液掏空液面，減少施工材料費用，縮短施工時間。 泡沫排液技術(shù)凝析氣田泡沫排液誘噴復產(chǎn)工藝是某油田進入開發(fā)中后期后，針對主力油氣藏地層能量嚴重虧空、氣井反凝析現(xiàn)象嚴重、井腔積液，油井含水較高，自噴能力普遍降低，地層壓力系數(shù)較低，措施作業(yè)壓井液排液困難等技術(shù)問題而進行研究的課題。rp⑶ 根據(jù)平均地層壓力 和設(shè)計產(chǎn)液量 QL按該井的流入動態(tài)曲線確定其井rp底流壓 pwf,并在 pwf的同一深度標出 。 調(diào)整了修井作業(yè)工藝和施工參數(shù)結(jié)合某油田的實際特點，對現(xiàn)階段實施的修井作業(yè)進行了程序的優(yōu)化，縮短了修井作業(yè)時間，縮短作業(yè)工期，優(yōu)化作業(yè)工序程序等，提高了修井作業(yè)一次成功率；采用了優(yōu)化的完井工藝、減少修井次數(shù)，優(yōu)選了施工參數(shù)：采用油管負壓傳輸射孔，泡沫排液技術(shù)，原油壓井、原油半壓井、無固相壓井液半壓井等。某油田現(xiàn)廣泛采用的 KD01 低固相壓井液，具有性能穩(wěn)定，對地層傷害小，成本低，配伍性好，流變性，比重調(diào)節(jié)范圍廣等特點，但由于某油田在前期由于地層壓力較高，加之地層的水敏感性較強，壓井作業(yè)用壓井液采用鉆采所研制的 KD—01 低固相壓井液，壓井液比重在 ，現(xiàn)場使用效果很好，隨著進入開發(fā)中后期，地層壓力遞減較快，壓井液漏失量大，儲層損害較大，根據(jù)地質(zhì)參數(shù)，針對性的改進了低固相壓井液性能參數(shù)改進現(xiàn)有壓井方式等有效保護儲層方法。造成儲層的損害。 鉆井液與儲層巖石不配伍引起的損害鉆井液與儲層巖石不配伍引起的損害有幾個方面，由于某油田儲層有較強的水敏性，因此一下主要介紹水敏造成的儲層損害。其中與儲層損害關(guān)系比較密切的是滲透率，因為它的孔喉小或聯(lián)通性差等都容易受到粘土水化膨脹、分散運移及水敏等損害；儲層損害的實質(zhì)就是有效滲透率的下降。 凝析氣藏的開發(fā)研究涉及面很廣，包括特殊流體 PVT 實驗、相態(tài)特征、氣藏描述、油氣儲量計算、試井及產(chǎn)能評價、數(shù)值模擬研究、開發(fā)方案優(yōu)化設(shè)計、鉆完井工藝、注采工藝、地面工程設(shè)計等，每個環(huán)節(jié)都會對凝析氣藏的高效開發(fā)產(chǎn)生重大影響，而各部分的研究難度往往都較高。90%以上的氣藏儲層為縫、孔、洞復合型。煤成氣的探明儲量已增加到 57%。 凝析氣的特征 凝析氣田的特征.凝析氣藏的特征是：凝析氣藏是介于油藏和純氣藏之間的復雜類型的特殊油氣藏，具有相態(tài)，流動特征復雜，特別是陸相沉積儲層具有儲層低孔，低滲，非均質(zhì)性強，地層容易發(fā)生反凝析現(xiàn)象，易液鎖等特征，開采難度大。 　　凝析氣藏是介于油藏和天然氣藏之間的一種重要的特殊油氣藏類型。 氣田的層位分布新生界、中生界、上古生界、下古生界和元古生界分別占探明地質(zhì)儲量的 38%、17%、30%、13%和 2%，按儲量大小依次為第三系、石灰系、奧陶系、三疊系、第四系、白堊系、二疊系、侏羅系和震旦系。 凝析氣田的開發(fā)歷史凝析氣藏是一類重要的油氣資源，國內(nèi)外均有發(fā)現(xiàn)和開發(fā)。 凝析氣田開發(fā)中后期特點: 進入開發(fā)中后期之后，隨著地層壓力下降，地層反凝析現(xiàn)象嚴重，井底由單一氣相流變?yōu)橛蜌鈨上嗔鳎矒p失的能量增加，造成井口產(chǎn)量下降；同時，反凝析還會降低最終采收率。表 1： X3 X41 X42 X51 X52 X71 X72 X8 原 始 37. 39. 目 前 比 值 （ ％ ） 50. 投 入 開 發(fā) 時 間 試 采 197 198 198 198 試 采 195 205 開發(fā)過程中儲層損害概述某油田已進入開發(fā)的中后期，目前地層壓力僅有原始地層壓力的三分之一至四分之一，儲層物性相對較差，造成儲層損害的原因主要有鉆井過程和修井過程中。由于鉆井液與地層中的水敏性礦物不配伍時，將會引起這類礦物水化、膨脹或分散、脫落等，引起儲層滲透率的下降，造成儲層損害。水鎖效應(yīng)往往是造成儲層損害的最重要原因，相關(guān)研究表面，在低孔、低滲氣層，水鎖效應(yīng)常常是儲層的有效滲透率下降到原來滲透率的 10%左右。 原油壓井原油壓井液：相對低固相壓井液，原油具有比重低、產(chǎn)生的液柱壓力低的特點，完井后用天然氣氣舉排液時天然氣與原油互溶性較強，能有效地降低井腔液體比重，提高氣舉排液的時效性，有效降低油氣層的傷害。 作業(yè)工序的優(yōu)化①采用了起下管柱的速度盡量控制在每小時 15~20 柱，甩單根的速度為每小時 10 左右，有效了避免因壓力激動或抽吸造成的儲層損害；②在作業(yè)時隨時調(diào)整壓井液體系的密度，有效減少了壓井液大量侵入地層。r⑷從井底靜壓處向上延伸作靜壓梯度曲線，直到與縱軸相交，交點即井口壓力 pwh=0 的靜液面深度。同時，結(jié)合某油田高礦化度、高溫、高含凝析油等情況，研究出適合某油田的泡排劑配方。 單點氣舉生產(chǎn)管柱：通過泡沫排液技術(shù)有效地解決了油氣井積液、負壓射孔前液面的掏空，特別是在措施作業(yè)時，由于掏空液面的深度大都在 3000m 左右，排液效果明顯，有效降低了液面，為負壓射孔提供了有力的保障，及時降低了液面，減少了在油氣層射開后儲層的傷害，極大的縮短了排液的時間，全壓井時掏空液面平均用時 8~10 小時，半壓井時掏空液面平均用時 4~5 小時。②起出原井管柱，將原有 3 級氣舉完井管柱更換為單點完井管柱。節(jié)約原油 30m3。73m篩 管 1根73油 管 2根校 深 短 節(jié)炮 尾安 全 槍216。采用高性能壓井液附圖：完 井 管 柱 結(jié) 構(gòu) 示 意 圖人 工 井 底216。 壓井方式——半壓井目前生產(chǎn)層段地層壓力 。實際打入量為 ，若進行全壓井需用壓井液 60m3,節(jié)約壓井液 36m3，簡約壓井液材料：單封、氯化鉀 、碳酸氫鈉 ，直接經(jīng)濟效益：19000 元。②泡排劑溶液不易燃，污染小，安全環(huán)保，且對人體無害。負壓射孔方式可以使射孔孔眼得到“瞬時”沖洗，形成完全清潔暢通的孔道，可以避免壓井液對儲層的損害。⑵ 在井底深度處，標出平均地層壓力 。因此，盡可能的少采用原油作為壓井液，盡量采用水基壓井液。結(jié)合某油田的特點，從 08 年至今，先后對 12 口措施作業(yè)井進行了壓井液的優(yōu)化，通過改變 KD01 低固相壓井液的相對密度，有效降低了壓井液的漏失量，從而有效降低了儲層損害。②水鎖效應(yīng)造成的儲層損害；由于壓井液大量進入儲層，使儲層中的含油飽和度發(fā)生變化，地層中巖石的表面潤濕性發(fā)生變化，甚至反轉(zhuǎn)，