【正文】 在模具訂單在每月50套基礎(chǔ)(11月份62套)上再增加五分之一時(shí),必須考慮工顯的配置。建議對(duì)人力資源作好長(zhǎng)期規(guī)劃。 同樣,從制程不良情況分析,不良率很難通過PPM去控制,但我司內(nèi)部如平均98%合格率控制,就很難保證交貨客戶之合格率提高。n 建議生產(chǎn)部門內(nèi)部制定不良點(diǎn)數(shù)管理指標(biāo)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。n 每月錯(cuò)漏檢次數(shù): 此項(xiàng)指標(biāo)是注塑部對(duì)品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)考核,但整個(gè)年度僅有元月有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對(duì)相關(guān)性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)需要連續(xù)性和必需按規(guī)定執(zhí)行是特別重要的,跟進(jìn)人員對(duì)如此統(tǒng)計(jì)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。同時(shí)從體系的角度也沒有文件規(guī)定對(duì)員工培訓(xùn)有效性的評(píng)估程序,最少要有一年兩次的培訓(xùn)有效性評(píng)估。 對(duì)上述目標(biāo)達(dá)成率100%各項(xiàng)指標(biāo),有如下建議:n 顧客滿意率:此次統(tǒng)計(jì)沒有包括年底的第二次調(diào)查。舊版產(chǎn)品通過設(shè)變區(qū)域分開放置和及時(shí)跟進(jìn)處理進(jìn)行解決。 同樣有很大進(jìn)步,這是公司相關(guān)部門共同努力的結(jié)果,具體數(shù)據(jù)詳見上面列表(表二至表五)；2. 品質(zhì)部07年對(duì)此兩項(xiàng)考核指標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整如下:A. 客戶退貨率: 由2%%。建立了儀器校正一覽表及校正履歷。2. 內(nèi)容: 包括已有的檢查標(biāo)準(zhǔn)書作成,前期對(duì)包裝標(biāo)準(zhǔn)的跟進(jìn),新增制程控制圖制作要求,試作品CPK制作文件規(guī)范,量測(cè)評(píng)估GRamp。R作成文件的制定,品質(zhì)檢 查控制流程作成完善等。3. 現(xiàn)有主要檢測(cè)設(shè)備配置如下(表一)所示:四、 品質(zhì)成本方面:1. 品質(zhì)成本從財(cái)務(wù)部提供報(bào)表上看,沒有控制到公司所列目標(biāo)范圍內(nèi),但從品質(zhì)部實(shí)際列支可以看出,品質(zhì)部支出主要是兩大塊,一是人工成本支出,這方面不論從市場(chǎng)行情還是從品質(zhì)部現(xiàn)有人員實(shí)際情況,我認(rèn)為還值得商榷(包括分配標(biāo)準(zhǔn)等)。 B. 客戶退貨率: ≤800PPM (對(duì)有PPM要求客戶(汽車產(chǎn)品客戶),如海洋,南星,韋巴斯特等)。產(chǎn)品后收縮主要通過產(chǎn)品尺寸控制同時(shí)輔以生產(chǎn)計(jì)劃控制進(jìn)行解決。但結(jié)合以前客戶審核意見和為了能更好的了解客戶的真實(shí)意見,建議對(duì)調(diào)查內(nèi)容和格式及調(diào)查頻率考慮進(jìn)行修正。216。否則,任何指標(biāo)都是一紙空文.216。n 建議對(duì)所有目標(biāo)再次進(jìn)行提升(包括一年內(nèi)有部分沒有達(dá)成之目標(biāo)),因?yàn)榭蛻艉褪袌?chǎng)不會(huì)因?yàn)槲宜灸繕?biāo)達(dá)成率低而降低要求.以上僅為我個(gè)人的看法,具體是否為相關(guān)目標(biāo)不適合?還是對(duì)目標(biāo)達(dá)成還有其它原因,這是需要大家討論和思考的。換句話說,我司內(nèi)部合格率達(dá)到100%,在客戶處還有可能有不良產(chǎn)生,這是需要相關(guān)各位考慮的。包括所有員工的招聘，考核，轉(zhuǎn)正，調(diào)薪等需要有一套比較透明的制度來約束規(guī)范,同樣人力資源控制也需要有應(yīng)急方案。如果增加三分之一或有大模具或大產(chǎn)品,則必須考慮三次元的配置。按每天8小計(jì)算,利用率94%,而三次元最少平均約有7個(gè)小時(shí)在使用,利用率88%,公司在模具生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí),必須要考慮相應(yīng)檢查設(shè)備的同步配置。八、 品質(zhì)部后續(xù)相關(guān)配置要求:1. 人員建設(shè)跟不上公司發(fā)展需要,公司的不斷拓展需要不同的人才,僅有高層并不能完成所有工作,基層人員編制也是特別重要,而且直接關(guān)系產(chǎn)能/成本/品質(zhì)和交期；所以基層人員的狀態(tài)也決定成敗。一些新的客戶如韋巴斯特對(duì)我司品質(zhì)目標(biāo)都是PPM控制要求,就我司現(xiàn)在每月退貨情況,按PPM計(jì)算平均已達(dá)1700PPM,此距客戶要求太遠(yuǎn)。n 作為考評(píng)組織者, 對(duì)連續(xù)不能達(dá)成的,沒有采取專題會(huì)議或作為嚴(yán)重關(guān)注事項(xiàng)呈報(bào)公司高層進(jìn)行討論解決。同時(shí)由于該指標(biāo)是本部門對(duì)自已的考核,更需要注意信息收集的渠道和全面性。n 新員工培訓(xùn)合格率 和 每月組織的培訓(xùn)次數(shù): 對(duì)培訓(xùn)合格后,后續(xù)員工的動(dòng)態(tài)監(jiān)查沒有,對(duì)培訓(xùn)的有效性沒有進(jìn)行調(diào)查總結(jié)。178。PF4141P063A由于Ф4+,主要通過對(duì)產(chǎn)品的全數(shù)檢查確認(rèn)實(shí)施已解決。B. %, %, 目標(biāo)達(dá)成率100%, %,%,目標(biāo)達(dá)成率50%。2. 品質(zhì)定其對(duì)內(nèi)校儀器通知使用部門進(jìn)行送校,同時(shí)并按要求校正和記錄。具體工作:一、 品質(zhì)管理文件及相關(guān)文件方面的完善更新:1. 作成: 已對(duì)相關(guān)品質(zhì)管理文件在ISO專員和相關(guān)人員的配合下進(jìn)行了全范圍的修訂。對(duì)進(jìn)料管制和供應(yīng)商管理文件進(jìn)行完善；3. 實(shí)施: 對(duì)相關(guān)制程檢查控制的對(duì)應(yīng)實(shí)施比較允分,但有部分如CPK,控制圖等相關(guān)技術(shù)的實(shí)施不充分。2. 另一方面為用于維護(hù)公司整體運(yùn)作之體系維護(hù)費(fèi)用,認(rèn)證費(fèi)用和為確保品質(zhì)之測(cè)量設(shè)備之購置費(fèi)用,此部分費(fèi)用是必須的。 06年退貨按PPM計(jì)算為17000PMM:C. 客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量投訴率: 由4%% (%)。7 月主要為: 優(yōu)威王產(chǎn)品生產(chǎn)過程中之刮傷不良導(dǎo)致客戶有27216退貨,經(jīng)全檢后有約26500合格品、另鈦步透明按鍵產(chǎn)品由于移管模具存在問題較多,有部分產(chǎn)品退回,立志凱PF2301系列產(chǎn)品樣品確認(rèn)合格時(shí)有部分處于尺寸公差邊緣,生產(chǎn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定導(dǎo)致客戶退貨。同時(shí)建議對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)形成報(bào)告并定期提交公司副總及以上人員進(jìn)行市場(chǎng)研究或決策參考。 其中納期達(dá)成率此項(xiàng)指標(biāo)整個(gè)年度一直沒有達(dá)到, T3合格率,%為次低,另模具生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)達(dá)成率,%,距離目標(biāo)差距太大.n 納期達(dá)成率:可以說是公司綜合管理、生產(chǎn)能力及品質(zhì)水平的體現(xiàn),此項(xiàng)指標(biāo)連續(xù)一年沒有一個(gè)月有達(dá)到,每月都有必要組織進(jìn)行專題對(duì)策解決。 我個(gè)人認(rèn)為,以上部分指標(biāo)沒有達(dá)成,有以下部分原因: n 并非目標(biāo)過高,而是先期對(duì)達(dá)成目標(biāo)沒有進(jìn)行詳細(xì)策劃,和有沒有具體的為達(dá)成目標(biāo)定出可操作性措施。其它品質(zhì)部統(tǒng)計(jì)內(nèi)容說明:A. 供應(yīng)商來料的品質(zhì)合格率也相對(duì)較低,隨著零件產(chǎn)品的分開,有所好轉(zhuǎn)但還需后續(xù)關(guān)注并跟進(jìn)。 特別需要說明書的是,生產(chǎn)加工中對(duì)不良點(diǎn)數(shù)沒有加以有效的管理,一方面會(huì)造成生產(chǎn)中不良過高,同時(shí)不利于生產(chǎn)中或內(nèi)部的品質(zhì)控制。2. 根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模和公司對(duì)品質(zhì)控制的成本劃分,來決定對(duì)品質(zhì)部人員需求配置。5. 品質(zhì)部是為生產(chǎn)部門服務(wù)的,品質(zhì)部的存在就是為了在控制品質(zhì)的同時(shí),生產(chǎn)部門能夠降低成本,但這并不意味著只要是生產(chǎn)出的產(chǎn)品就能交貨客戶。所以品質(zhì)部急需配置相應(yīng)人員來處理相關(guān)品質(zhì)技術(shù)的導(dǎo)入應(yīng)用和相關(guān)品質(zhì)管理跟進(jìn).4. 品質(zhì)部現(xiàn)有測(cè)量?jī)x器,從測(cè)量應(yīng)用情況,三次元和工具顯微鏡相對(duì)使用緊張。以防止由于體系文件界定不清晰而造成之運(yùn)作不順。C. 另: 注