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石墨換熱器在酸洗線中的應(yīng)用【整理版】-免費閱讀

2025-07-11 22:13 上一頁面

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【正文】 近年來國內(nèi)石墨換熱設(shè)備發(fā)展概況[J]。使用溫度℃工作壓力MPa導(dǎo)熱系數(shù)w(/K*m)抗壓強度MPa抗拉強度MPa抗彎強度MPa~20012070~8025~3515~20 石墨換熱器應(yīng)用效果石墨換熱器改變了酸的受熱方式,使酸提溫均勻,縮短了提溫時間,降低了蒸汽消耗,減少了能源浪費,提高了工作效率;石墨換熱器增加了酸的流動性,對帶鋼表面產(chǎn)生了一定的沖刷效果,加速了去除氧化鐵皮的進程。錯流平均溫差計算公式[2]: (3)式中,為溫差修正系數(shù),為對數(shù)平均溫差。在冷軋酸洗工序中,石墨換熱器通過酸泵從酸槽一端將酸抽出,泵入石墨換熱器,經(jīng)石墨換熱器加熱又排回酸槽的另一端,由于這一過程是連續(xù)進行的,故實現(xiàn)了石墨換熱器對酸的加熱,見圖3。以往通過酸液通高溫蒸汽(該方法不但稀釋了酸液濃度,降低酸洗效果,而且容易造成工業(yè)廢水污染)以及電加熱器和列管式換熱器保證酸液溫度(該方法成本高,設(shè)備腐蝕快[1],且不便于維護),近來逐步被石墨換熱器所取代。 pickling。 diathermancy。石墨換熱器主要由不透性石墨制作而成,具備優(yōu)良的耐腐蝕性和傳熱性能,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于冷軋酸洗行業(yè)中腐蝕介質(zhì)的傳熱工序。圖3 石墨換熱器工作原理簡圖 石墨換熱器換熱面積計算某鋼廠冷軋酸洗線所要求的工藝參數(shù)如下表1,酸液儲備量為18m179。酸循環(huán)石墨換熱器工藝參數(shù)包括,物料側(cè)介質(zhì)為l8%~20% 鹽酸,服務(wù)側(cè)介質(zhì)為160℃飽和蒸汽,總物料體積為18m179。與直接通蒸汽加熱酸液的加熱方法相比較,由于受熱方式的改變,酸的過熱揮發(fā)以及冷
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