【正文】 （3）驗收按照國家有關驗收規(guī)程規(guī)范要求進行。B、竣工試驗工程在竣工驗收檢查合格后，進行下列電氣試驗（在竣工試驗前先進行東筍變出線間隔一次性設備及線路保護的竣工驗收）：a. 線路絕緣測定；b. 線路常規(guī)測定（包括直流電阻、正序電阻及電抗、零序阻抗、正序電容及零序電容等）；c. 在電源端對線路做沖擊合閘三次，合閘前要將線路保護全部投入，派專人在各關鍵地段觀察有無異常情況，對有問題的地方要及時停電處理。利用緊線器把導線吊起，取下放線滑車，在劃印段包扎好鋁包帶后，放進線夾內。5) 附件安裝直線桿附件安裝采用提線器提拉導線使絕緣子不受力，然后安裝懸垂線夾，再安裝防振錘。在另一基耐張桿端，先用人力或機械抽余線，當導線離開地面時，停止抽線，使導線通過卡線器與緊線設備相連。若放線當天來不及緊線，使導線及避雷線承受適當?shù)膹埩?，并檢查各交叉跨越處，以不妨礙跨越物正常工作原則，然后使導線及避雷線兩端穩(wěn)妥固定。4）架線工程A、導線的架立順序放線前，沿線路走廊清除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置，及時聯(lián)系停電或搭設跨越架，安裝過線鋁滑輪（放導線用）和鋼滑輪（放避雷線用）。遇上障礙物可繞道，但基本形狀保持不變，并盡量減少彎曲。桿塔起立后調整桿根中心和垂直度，對雙桿調整其根開、兩電桿高程及對角線后，立即掛上永久拉線并緊固才能拆除起立用的纜繩或臨時拉線（轉角桿塔只拆除上風方向及順線方向臨時拉線，其下風方向的臨時拉線等緊好導線后再拆除）。對于雙桿，組裝前反復測量根開距離，并測量兩桿間的對角線，等高雙桿的對角線相等。焊條牌號與母材一致。3） 桿塔工程A、 電桿運輸混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防造成電桿產生裂紋。當天氣炎熱、干燥有風時，在3小時內進行澆水養(yǎng)護?；炷恋陌韬统浞志鶆?，混凝土的各種拌和指標要符合規(guī)范的要求。B、鐵塔現(xiàn)澆混凝土基礎① 配比混凝土的配合比根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件，按照國標《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》的規(guī)定，通過計算和試配確定，并有適當?shù)膹姸葍洹?）施工測量分坑根據(jù)施工圖紙中的線路平、斷面圖和桿塔明細表，現(xiàn)場核對線路桿塔定位后，測量放出各基桿位的桿坑、拉線坑中心位置樁、基礎高程控制樁，同時每坑設置前、后、左、右控制樁（在不受基礎開挖影響地方），以便基礎施工和電桿安裝控制使用。10） 防雷接地：全線架設避雷線。4） 絕緣子及金具：線路采用鋼化玻璃絕緣子，型號為LXP7型。10） 交通運行情況： 線路沿公路走向，桿位離公路較近，交通方便。金具按常規(guī)配用。 安裝措施35kv變電站設備的拆卸和安裝措施參照110kv變電站設備安裝措施進行。（4）中控室二次屏屏頂小母線原35kV施工變電站布置于主變保護屏、主變控制屏、中央信號屏上的小母線搬遷后仍保留，只需將其與110kV施工變電站的同名小母線通過電纜連接。柜內端子排應重新接線。拆卸下來的二次電纜不再使用。 設備配置和勞動力安排（1）勞動力安排 安裝技術負責： 1人； 質量管理： 1人； 安全管理： 1人； 計劃管理： 1人； 材料管理： 1人； 電氣一次安裝工： 8人；電氣試驗工： 2人； 電氣二次安裝工： 3人；后勤管理： 1人； 司 機： 2人； 起 重 工： 2人； 焊 工： 2人；合 計 25人。所有的接地引出線，均應有明顯的標記，并有防止誤割的有效保護措施。避雷針采用電焊將各段牢靠連接。并將調試結果報告監(jiān)理人，待監(jiān)理人同意后才進行下一階段的試驗。② 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均牢固可靠。② 開箱檢查檢查型號、規(guī)格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全。2）直流系統(tǒng)：采用2套成套直流屏設備（其中一套將從原35kv施工變電站搬遷過來）安裝于中控室，采用單母線分段形式。（3）執(zhí)行標準GBJ147—90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》；GBJ148—90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》；GBJ149—90《電氣裝置安裝工程母線施工及驗收規(guī)范》；GB50171—92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》；GB50150—91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》；GB2536《變壓器油》；SD304～313《電氣用油與六氟化硫的測定方法》；GB82871《高壓支柱絕緣子技術條件》；GBJ303《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》；DJ57《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》；SD110《電測量指示儀表檢驗規(guī)程》；SD109《電能計量裝置檢驗規(guī)程》。3）當構件的變形超出允許偏差時，應采取措施校正后才能安裝；構架和鋼結構件的安裝、截斷、連接和固定應符合施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求。6）焊縫缺陷處理：經檢查確認必須處理/返修的焊縫缺陷，應加以明顯的標識，由責任部門提出返修措施并進行返修。4）組裝焊接要求：a. 焊接材料應儲存在干燥、通風良好的地方，并有專人保管。所有鋼結構在廠內進行預組裝，以確保鋼結構質量。圍墻基礎按設計斷面挖到設計標高后，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進行基礎施工。②、路面砼施工采用鋼模板；安裝前測量放線標出施工縫，按劃線位置安裝模板，脹縫嵌瀝青板。開挖完經驗坑、驗槽后立即進行基礎墊層砼施工。二遍用90～120號磨，磨到表面光滑為止，其它同頭遍。分格嵌條應上平一致，作為鋪設面層的標準。c. 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。用Ф48鋼管按常規(guī)搭設，間距與框架排架支撐一樣，以便于水平管連通；抹底灰方法基本同內墻抹灰，只是比內墻抹灰稍為粗糙些；待底灰砂漿達到一定強度后抹石米漿，將石米與水泥按一定比例拌和均勻后，按“自上而下”的原則進行操作；待石米漿達到一定強度后即用水“自上而下”進行刷洗，隨后人工進行拍打壓實，防止石米松動。施工完畢檢查質量達到：抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱；實測質量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率在90%以上。，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層完工12小時后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人上物。砌筑實心磚墻時，采用“三一”砌磚法，即：“一鏟灰，一塊磚、揉一揉”，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，必須留槎時，需砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。柱子分層下料，振搗適度；梁柱用插入式振搗振搗，板用平板振動器振搗。②、鋼筋綁扎：鋼筋骨架和鋼筋均在現(xiàn)場制作、綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及塔接長度，均符合設計和施工規(guī)范要求。如遇石方則采用手風鉆鉆孔，人工裝藥，小型松動爆破。放線 　　　磚混結構：砌磚墻→安模板、鋼筋→澆柱、梁、板砼→養(yǎng)護3）外墻裝修搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳?！」こ滩牧系倪M場計劃名稱規(guī)格單位數(shù) 量總量5月6月7月8月9月10月11月12月水泥425t5050202010鋼材t2014磚千塊20120907516電線LGJ240/40t441020104電線GJ50t555電線GJ70t555電纜25Φ100t22電桿Φ300 69m 根19919606060　分部分項工程的施工措施本工程包括:110KV施工變電站土建及安裝工程、110KV施工供電線路工程、35KV施工供電備用線路工程。（2） 根據(jù)施工進度安排好各種材料、施工設備的進場時間，落實材料供應來源和運輸措施，確定材料倉庫和堆放的面積、地點。（3） 做好職工教育工作，按照勞動力需用計劃，分批組織各工種人員進場，安排好職工生活，做好質量、安全、防洪、防火、文明施工和遵紀守法教育。（6） 磚堆場：布置在主控樓附近的進場公路上。 （2） 混凝土生產系統(tǒng)：本工程砼總量不大，強度較小，計劃在變電站設砼拌和站。（2） 場內運輸：利用變電站▽，以不影響變壓器基礎施工為原則靈活布置。施工隊伍進場后，先按施工總平面圖布置臨時設施，并按平面布置要求對站內的主控樓基礎和排水系統(tǒng)及110kv線路工程進行施工，在主控樓基礎和排水系統(tǒng)完成后即安排主控樓主體工程、設備基礎、電纜溝、構架基礎等施工；最后進行電氣設備安裝及站內各附屬設施的施工。水利樞紐變電站工程施工組織設計 水利樞紐變電站工程施工組織設計 工程概況**水利樞紐施工供電110kv變電站工程是為滿足**水利樞紐工程施工用電而建設，該項目位于樞紐**大橋左側下游約200m處。110kv施工變電所建成投產后，即進行35kv臨時變電站搬遷工作。　水、電、風及通信 （1） 供水：施工用水考慮采用抽水機抽取右江河水。滿足變電站土建工程砼及預制砼施工需要，與之配套的有50t水泥罐1個及80m2砂石堆料場。（7） 井架及卷揚機： 作為主控樓、高壓開關柜室土建工程原材料和砼垂直運輸用，靠近主控樓布置。對特殊工種人員進行上崗前培訓、嚴格持證上崗。（3） 材料進場按我局ISO9002質量體系文件的采購程序和貯存程序執(zhí)行。施工準備主控樓基礎110KV線路構架基礎供排水系統(tǒng)電纜溝、池構架及設備基礎電氣預埋主控樓主體結構室內電氣設備安裝戶外電氣設備安裝主建筑物裝修所區(qū)道路電氣設備調試110KV變驗收試運行35KV線路搬遷110KV線路鐵塔及支桿110KV線路架線所區(qū)圍墻全所受電驗收、移交　主控樓及配電室變電所主控樓為三層框架結構建筑物，建筑面積約340m2，；；。4）內裝修抹底灰、刮膩子→墻裙→樓面水磨石→門窗上漆、清潔。經驗坑、驗槽后進行墊層砼澆筑。柱的豎向鋼筋的彎鉤朝柱心，箍筋的接頭交錯綁扎，其轉角處與豎向鋼筋扎牢。澆筑砼前注意高程檢查并做好標高控制；嚴格檢查支撐是否牢固，防止下沉、脹模。磚墻相鄰工作段高差點控制在一個樓層及高度內。，不進行找平層施工。b. 膠膩子：膠膩子操作程序為：煮制膠水→配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次過面及修整→第二次膩子及修整。④、門窗工程，不合格品絕不使用。d. 抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線，開始抹灰餅（5cm5cm）～,。c. 鋪設前，在找平層面刷一道與面層顏色相同的水泥漿作結合層，隨刷隨鋪水磨石拌和料，料的鋪設厚度高出分格條1～2mm，要鋪平整，用滾洞滾壓密實。三遍用200號磨，磨至表面石子粒顯露，平整光滑，無砂眼細孔，沖洗后涂抹草酸溶液一遍。②、模板：采用鋼?；蚰灸?。側模采用定型槽鋼拼拉，模板頂面高程與設計標高一致，檢查時用水準儀校核。砌體采用三順一丁的砌法，做到磚縫飽滿，橫平豎直錯縫，根據(jù)規(guī)范要求，搭設單排腳手架進行施工。（1）構架和鋼結構制作鋼結構制作工藝流程如下：零部件下料零部件磨邊并變形糾正零部件組裝并定位焊接零部件組裝調整校正零部件組裝焊接焊工培訓焊接工藝評定機加工件焊接機加工件加工標準件采購構架預拼裝構架中間驗收構架防腐處理構架制作驗收1）鋼構件零件和部件的加工鋼構件和部件的切割、矯正、邊緣加工和螺栓連接，按施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求進行施工（作業(yè)），并符合施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求。使用前，必須按產品使用說明書規(guī)定的技術要求進行烘焙。返修后的原缺陷部位仍按有關規(guī)定進行檢查，以確認返修后的焊縫是否符合施工圖紙和相應國家標準的要求。4）構架和鋼結構件安裝完畢后，按有關程序進行質量檢查，包括“三檢”，并做好質量檢查記錄，向監(jiān)理提供“三檢”記錄，報請監(jiān)理工程師復核驗收。（4）試驗1）分部、分項試驗：按國家標準《電氣裝置工程電氣設備交試驗標準》（GB5015091）執(zhí)行，各單項設備的試驗應符合標準要求。3）屏柜：所有控制、保護、電能計量、直流系統(tǒng)等屏柜（共18面）尺寸為800（寬）600（深）2260（高）。③ 產品的技術文件齊全。③ 盤、柜內的導線無接頭，導線芯線無損傷。二次設備動態(tài)試驗模擬動作正確后，與一次設備聯(lián)合作模擬動作試驗，該試驗符合設計及產品/設備的性能要求。在組裝焊接前，清理干凈連接處的毛刺和油污等雜質。接地體的連接應采用搭接焊，其焊接長度應分別為：扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍；如為扁鋼和圓鋼之間連接，應大于圓鋼直徑的6倍；如扁鋼和接地棒之間連接，則按照圖紙所示焊接。 （2）變電站安裝主要施工設備表如下：序號名 稱型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注1載重汽車2臺構件和鋼結構運輸2氣割3套制作2套、安裝1套3半自動氣割