【正文】 (4) 建立動用火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。(7) 施工人員應立足本職工作，不得動用不屬本職工作范圍內的機電設備。所有機械都不許帶病作業(yè)。架體必須按設備說明預埋拉接件，設防雷裝置。照明使用單相 220V 工作電壓，室內照明主線使用單芯 銅芯線，分線使用 銅芯線，燈距離地面高度不底于 ，每間（室）設漏電開關和電閘各一只?，F(xiàn)場設配電房和備用發(fā)電機房，主線執(zhí)行三相五線制，其具體措施如下：現(xiàn)場設配電房，建筑面積不小于 10m2，并且具備一級耐火等級。對于無砼結構圍護墻部位的臨邊，項目以施工進度為準，可對臨邊砌筑穿插施工。(4) 安全總監(jiān)：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。49 / 76安全生產(chǎn)本工程設計新穎，造型獨特，結構復雜，科技含量較高，綜合了目前國內幾乎全部施工技術，堪稱國內建筑施工之窗口。48 / 76 進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的采購供應，嚴格執(zhí)行《顧客提供產(chǎn)品控制程序》 、 《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》 、 《進貨檢驗和試驗程序》 、 《采購程序》 ；實行材料供應“四驗” （即驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量） “三把關” （材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質量打下一個良好的基礎。加強崗位培訓。達不到目標罰款數(shù)額同獎勵數(shù)額。 工程創(chuàng)優(yōu)體系和保證措施：確保優(yōu)良工程，確保深圳市優(yōu)質樣板工程，爭創(chuàng)建筑工程魯班獎。并要小心振搗，嚴防錨具移位。11. 非預應力鋼筋骨架入模后，鋪設預應力筋或波紋管時，需要一側梁模后裝，待預應力筋或波紋管鋪設完畢再安裝。6. 封堵密實后，4 小時后灑水養(yǎng)護。5. 對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負責砼的澆搗質量，要保證砼的質量達到內實外光。5. 為了保證鋼筋的保護層滿足要求，不同的部位應設置相應的墊塊，同時為保證樓板上層鋼筋位置的準確和不被踩壞，上層鋼筋應設置墊撐。在拆模時不能傷及砼表面或掉棱掉角。當鋼結構在施工過程中，質檢員將依據(jù)所提出的偏差值及審定后施工方案進行跟蹤檢查，并將實測數(shù)據(jù)收集為原始資料。在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗” 、 “三把關” 。 其次，加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。 施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現(xiàn)。 在保修階段，對本工程進行維修。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。事前控制階段 事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。為確?！拔铩钡馁|量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。35 / 763. 提供必要的資金，添置必要的的設備，以確保體系運轉的物質基礎。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現(xiàn)。主任工程師亦是項目的質保經(jīng)理。 施工質量保證體系 施工質量保證體系是確保工程施工質量的管理要素，而整個質量保證體系又可分為施工質量管理體系、施工質量控制體系兩大部分。同時,合理調整工作順序,使用電量大的項目盡量錯開,如容量為 156kVA 的栓釘焊機安排在晚上 11:00 至早晨 7:00 間施工.施工現(xiàn)場臨時用電線路布設詳見施工現(xiàn)場用電平面布置圖，附圖71 所示。6. 要配合召開工程協(xié)調會議，解決協(xié)調、配合、成品保護等問題。8. 加強對分包單位的安全教育，督促各分包單位教育增強員工的自我保護意識和對產(chǎn)品的保護意識，并認真加強對分包單位的安全監(jiān)督。3. 總包單位要求分包單位嚴格按照總進度計劃編制“實施進度計劃” ，各分包單位應建立健全安全，質量保證體系，并納入總包經(jīng)理部統(tǒng)一領導，服從總包及業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的領導，按總體安排進退場。2. 工程進度：在 210 個日歷天內完成本工程本次招標范圍內全部施工任務。 其它在事中控制階段，除了及時做好上述因素的控制工作以外，還需開展如下幾項工作：(1) 要求項目全體管理人員能堅守工作崗位，深入施工現(xiàn)場第一線，及時解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問題。(5) 進度控制所采取的具體措施（包括進度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進度報表形式、統(tǒng)計分析方法等） 。 材料構件與設備控制我單位扎根深圳十多年，擁有良好的市場供應渠道。詳見 附圖 55555557。地下室工期為 87 天（1999 年 12 月 23 日至 2022 年 3 月 18 日） 。以充分、均衡的利用平面為目標，制訂出擬合實際情況的平面管理實施計劃。地上主體結構施工階段平面布置詳見地上主體結構施工階段平面布置圖，附圖 43。按有關城市規(guī)定進行臨時設施的報建工作，報城市規(guī)劃、市政、環(huán)保等部門審批后方可搭建，按施工平面布置圖搭設辦公室、加工車間、食堂、物料儲存?zhèn)}庫、甲方及監(jiān)理辦公室和會議室，廁所等各種臨時設施。K50/50 塔吊采用承臺式基礎，基礎在進場后立即施工，確保塔吊進場后能及時安裝投入使用。 認真編制施工組織設計在投標施工組織設計的基礎上，由生產(chǎn)技術部門認真編制該工程更詳細的施工組織設計，作為現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指導性文件。青少年宮總的施工程序是根據(jù)立面分層的原則，在結構施工階段由地下向地上逐層進行施工，然后進入安裝、裝修、屋面防水及豎向工程等的施工，其具體總的施工程序詳見附圖 210，各分部施工程序如下：1. 底板結構施工程序，詳見附圖 211；2. 地下室結構施工程序，詳見附圖 212；3. 樓層結構施工程序，詳見附圖 213。施工中的具體目標如下：質量目標：確保質量優(yōu)良，確保深圳市優(yōu)質樣板工程，爭創(chuàng)魯班金像獎；工期目標：總工期為 210 個日歷天；安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡事故發(fā)生，月安全事故（輕傷）頻率控制在 ‰。第二類材料為自行采購材料，這部分材料我單位將貨比三家，從質量上、單價上把關，并通過貴方及有關部門審批。故我單位在選擇勞務層操作人員時的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。相應成立各專業(yè)管理部門，設置如下：總包管理部：設機電、設備、暖通、空調、給排水、幕墻、建筑、預應力結構工程師，全面協(xié)調各分包單位之間的進度、質量、安全及文明施工凳管理。我單位在少年宮工程項目的領導層由一名項目經(jīng)理，三名項目副經(jīng)理，一名項目總工程師、一名項目副總工程師和一名項目書記組成，該項目班子在組織工程的施工中，全面負責管理工程進度、質量、安全和文明施工等諸多要素，其中：項目經(jīng)理：為工程負責人，全面負責工程施工中的各項事宜。（2） 工程進度目標自進場之日起（1999 年 12 月 23 日） ，計 210 個日歷天內完成本次投標范圍內所有施工任務。（3） 安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故，月事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在 ‰以內。項目副經(jīng)理：其中一名負責生產(chǎn)調度，機械設備管理，材料供應與勞動力調配等；另二名分別負責安裝工程和鋼結構工程的生產(chǎn)協(xié)調，技術決策，質量與安全控制等。施工部：負責本工程的全部施工管理。 從勞務層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強的技術工種，配備人員約為 120 人，其中包括機操工、機修工、維修電工、鋼結構吊裝工、焊工，CO 2保護焊工、起重工等，這些人員均為我單位曾經(jīng)參與過相類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應之上崗操作證的人員，平均技術等級為 級，其中有技師 5 名，高級技師 1 名。而在原材料選擇上，我單位認為鋼結構加工件、混凝土供應、機電設備選型等是至關重要的。文明施工目標：創(chuàng)建一流文明工地，確保達到深圳市市級示范文明工地，并獲深圳市“青年文明號”稱號。10 / 763 施工準備本工程目前正處于地下室底板防水施工階段，為確保能充分與前期工程銜接，必須進行必要的前期準備工作，以便使整個工程在施工過程中整體性、連續(xù)性良好。由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等11 / 76文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。主要施工機具和設備詳見附屬資料。另外，根據(jù)本單位文明施工的規(guī)定在相應位置設立各種標志牌?，F(xiàn)場臨時堆場在本階段進行適當?shù)恼{整。同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調控管理。少年山地上結構工期為 98 天（2022 年 1 月 30 日至 2022 年 5 月 7日） ，實際占用工期 50 天（2022 年 3 月 19 日至 2022 年 5 月 17 日） 。17 / 76本工程作為深圳市六大重點工程項目之一，要保證其實施時能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制。在工程實施前，將根據(jù)工程實際組織專業(yè)人員編制詳細的材料和設備供應計劃，并落實貨源、材質檢驗、構件加工及運輸方法、路線等方面的工作，并在鋼結構制作單位派駐經(jīng)驗豐富的專職駐廠監(jiān)造人員以確保材料構件與設備滿足施工需要。(6) 進行進度目標實現(xiàn)的風險分析。(2) 嚴格進行進度檢查，做好施工進度記錄。3. 工程安全：在整個施工過程中杜絕重大傷亡事故，月輕傷事故發(fā)生頻率控制在 ‰以內。具體控制管理詳見總包對施工進度的管理控制流程圖。9. 各分包單位要有對業(yè)主、對總包認真負責的態(tài)度，施工中做到上24 / 76道工序對下道工序負責，完成產(chǎn)品對業(yè)主負責，使產(chǎn)品不污不損，加強現(xiàn)場的保衛(wèi)和成品保護工作，并重視收尾工作。7. 分包單位用水、用電均應向總包單位申請，在總包單位指定的接口位置接表。 臨時用水設計根據(jù)招標書，臨時供水已接至現(xiàn)場 50m 內，供水管管徑 50mm，已能夠滿足現(xiàn)場施工要求。32 / 76 施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本工程質量的優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。項目副經(jīng)理的質量職責33 / 76 項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，應把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。 施工質量控制體系的設置 施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA 的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。4. 制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。 在施工中，我們即要加強人員的管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。⑷.“環(huán)”與“法”的因素 “環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設任務。事前控制, 主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》 ，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。 嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。施工計劃的質量控制 作為總承包商在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。 在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術交底。 再次，施工管理人員，特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質量” 、 “材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關” ，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質的材料。對施工中如發(fā)現(xiàn)存在質量問題，立即以書面形式發(fā)至鋼結構施工管理部有關人員手中，予以立即整改。7. 模板拆除的時間一定要按規(guī)范、規(guī)定的要求執(zhí)行。6. 砼澆筑時，對鋼筋尤其是插筋和樓板面筋必須進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。砼工程質量控制程序如圖 88。7. 梁中非預應力鋼筋綁扎完成后，入模前給鋪設預應力鋼筋留出一定工作面和時間，預應力鋼絞線或波紋管就位、端部錨板焊接定