【正文】 4. 組織施工隊(duì)伍對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，避免返工。6. 合理利用空間，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。(4) CO2氣體保護(hù)焊接時(shí)搭設(shè)防風(fēng)蓬。(9) 準(zhǔn)備必要藥品及食品。(2) 機(jī)械設(shè)備在大雨天氣應(yīng)注意檢查接地裝置，各類機(jī)械設(shè)備的電氣形狀應(yīng)作好防雨準(zhǔn)備。6鋼絲繩以屋面板防風(fēng)夾作固定點(diǎn)，固定點(diǎn)間距6米；② =23KN，符合安全要求。6鋼絲繩以梁面次結(jié)構(gòu)安裝孔作固定點(diǎn)，固定點(diǎn)間距6米；=23KN，符合安全要求。，調(diào)整完成后，緊固屋面系桿和斜拉桿。，應(yīng)盡可能在地面拼裝，減少防止高空對(duì)接，屋面梁預(yù)拼裝后整體起吊后與柱連接，屋面梁之間的連接及屋面梁與立柱的連接，嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行。e)鋼材（構(gòu)件）堆放應(yīng)墊穩(wěn)，翻料必須用專用工具，移動(dòng)翻身進(jìn)橇扣支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，前方不準(zhǔn)站人。j) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線（如紅白旗繩、施工旗子）。d) 乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源；電、氣焊時(shí),乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。c)工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。9 做好工序交接和成品保護(hù)工作a)工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可（并報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證）。為竣工時(shí)技術(shù)資料的交工創(chuàng)造條件。4 加強(qiáng)施工技術(shù)管理a)本工程開工前，向業(yè)主出具開工報(bào)告，施工組織與施工方案。隱蔽工程的驗(yàn)收提前三天書面提交業(yè)主方（附自檢記錄），經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。d)層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。(9) 加強(qiáng)成品保護(hù)，鋪設(shè)人員交通馬道減少在壓型鋼板上的人員走動(dòng)，嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。(4) 下料、切孔采用等離子弧切割機(jī)操作，嚴(yán)禁用氧氣乙炔切割。起始板側(cè)向與鋼梁擱置長(zhǎng)度確定為50mm，最后一塊鋼承板側(cè)向與鋼梁的擱置長(zhǎng)度≥50mm。8．編制樓承板安裝及成型計(jì)劃。一 .安裝總體思想考慮到主體結(jié)構(gòu)完成后將與土建存在較多的交叉施工，并盡量給土建施工室內(nèi)施工創(chuàng)造有利條件，該工程總體將先行安裝一二層樓承板系統(tǒng)，同時(shí)按從左至右的順序依次進(jìn)行。鉸孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺。依次類推，按照主梁→次梁→小梁的順序完成其余構(gòu)件吊裝。卸貨完成后，25噸吊車可以直接將次梁及小梁吊裝至二層樓面。同時(shí)使用以上方法吊裝K—N軸鋼梁。d)小梁、屋面檁條吊裝由于工期非常緊張，3軸主次梁吊裝完成，其余軸線主梁吊裝的同時(shí)，我司將安排2組工人每組56人進(jìn)行小梁的吊裝工作。重復(fù)以上操作將其余4輛8噸吊車吊至2層樓面。（2）　吊機(jī)支腳點(diǎn)設(shè)枕木。構(gòu)件起吊或者放下時(shí)要求緩慢操作，避免磕傷碰壞地坪。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件下部底面標(biāo)高引測(cè)示意圖RC部位水準(zhǔn)儀構(gòu)件底標(biāo)高(基準(zhǔn)標(biāo)高)一次澆筑標(biāo)高 成品保護(hù)一．保護(hù)措施，吊裝過(guò)程中需要做好成品保護(hù)工作，8噸吊車吊裝上屋面前，需要在吊車?？考靶凶呶恢貌贾寐坊洌员銓⒌踯嚨暮奢d合理的傳至梁上，避免吊車行走時(shí)輪胎或者作業(yè)時(shí)的支腿直接接觸樓面混凝土，起到保護(hù)混凝土面層的作用。l 與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰在構(gòu)件螺孔上。B. 還應(yīng)標(biāo)注A向、K列等標(biāo)識(shí)方便安裝時(shí)的方向辨別。l 涂料（包括防火涂料）種類、品種、型號(hào)及涂裝工程和涂層數(shù)應(yīng)由設(shè)計(jì)部門確定，施工單位不能任意自決或代用、混用、購(gòu)買涂料及配料（稀釋劑等）必須要有出廠合格證明書和說(shuō)明書。h1000177?！?角焊縫的余高，其標(biāo)準(zhǔn)允許偏差為03MM?！?在SAW+SMAW前，應(yīng)用氧乙炔火焰接口部位的表面銹斑、油污等吹烤干凈，要求露出金屬本色光澤；對(duì)焊接中溶液流出可能接觸到的鋼材表面也應(yīng)清理干凈?！?H型鋼的翼板、腹板的下料均采用排料圖配料，制作人員應(yīng)根據(jù)排料圖，對(duì)照下料清單在流水線上用CNC數(shù)控切割機(jī)切割下料；熱軋型鋼不允許拼接，其下料需經(jīng)計(jì)算機(jī)統(tǒng)一排料后統(tǒng)一切割。2M177。材料的代用必須征得監(jiān)理的書面認(rèn)可。 我們?cè)谥谱麂摻Y(jié)構(gòu)方面也有豐富經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)為寶鋼制作過(guò)大量鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。焊接H型鋼已有十多年的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，有一批從事焊接專業(yè)和理論研究的專業(yè)技術(shù)人員和焊接技術(shù)開發(fā)研究實(shí)驗(yàn)室及無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)室以及一批有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師和無(wú)損檢測(cè)師，其中有一級(jí)資質(zhì)的二人。 編制依據(jù)：1. 編制依據(jù)： （1）宜家家居無(wú)錫商場(chǎng)屋面鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)圖紙、工程材料規(guī)范要求等；（2）本公司配合廠商現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的擁有情況；（3）本公司有關(guān)施工規(guī)定、質(zhì)量方針、項(xiàng)目管理目標(biāo)及相應(yīng)項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)資料與執(zhí)行ISO9001相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（4）設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙及有關(guān)技術(shù)資料； （5）公司歷年承建鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)；（6）國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及無(wú)錫市有關(guān)安全文明施工等規(guī)定；（7）本施工組織設(shè)計(jì)遵循（或參照）的主要規(guī)范：　　 ● 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》　　　　　　　 （GB500092001）● 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》　　　　　　　 （GB500172003）● 《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》　　　?。–ECS102:2002）● 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓螺母墊圈按（GB363283）規(guī)范執(zhí)行● 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》　　　　　　?。℅B500182002）　　 ● 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》　　　?。–ECS102：2002）　　 ● 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件》?。℅B/T36331995）　　 ● 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》　　　　　　　　　　　　（JGJ812002）　　 ● 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》　　　　　?。℅B502052001）　　 ● 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》　　　　?。℅B503002001）　　 ● 《輕型鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗(yàn)收規(guī)程》　　　　?。↗101252002）　　 ● 《建筑用壓型鋼板》　　　　　　　　　　　?。℅B/T1275599）　　 ● 《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》　　　　　　　　　（GB/T503262001）● 《建筑工程文擋整理規(guī)范》　　　　　　　　?。℅B503282002）2. 編制標(biāo)準(zhǔn)：本公司根據(jù)此要求及ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，作為我司向業(yè)主提供的質(zhì)量保證文件，同時(shí)作為向公司質(zhì)監(jiān)部門提供的具體質(zhì)量保證方案。如合約文件前后有沖突、差異、錯(cuò)誤、遺漏或矛盾者，應(yīng)以書面形式提出，請(qǐng)求說(shuō)明后始得施工。(二) 建筑及安裝勞動(dòng)力投入計(jì)劃工 種人數(shù)目前在何工地工作計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)（現(xiàn)場(chǎng)）鋼構(gòu)安裝工40上海按合同要求施工完成，部分退場(chǎng)起重工4上海按合同要求吊裝施工完成，部分退場(chǎng)電焊工6上海按合同要求施工完成，部分退場(chǎng)氣焊工2上海按合同要求施工完成，部分退場(chǎng)測(cè)量工2上海按合同要求施工完成電工1上海按合同要求施工完成合計(jì)55 工程施工高峰期勞動(dòng)力保證投入60人，各專業(yè)施工高峰期保證投入勞動(dòng)力符合上表要求。每分鐘鉆孔數(shù)為30，定位速度10m/min，可加工高80~1200mm，寬500mm，厚度500mm的各種H型鋼、角鋼、方鋼等帶鋸加工效率高，其每分鐘為7000mm。：施工詳圖提出備料包裝發(fā)運(yùn)編號(hào)涂裝除銹矯正加工切割下料材料矯正坡口加工劃線鉆孔號(hào)料編制工藝卡放樣表面預(yù)處理材料檢查圖紙審核檢查預(yù)拼裝成品檢驗(yàn)NDTNDT檢查精度檢驗(yàn)矯正加工焊接總裝焊接組裝 仔細(xì)閱讀制作圖及相關(guān)施工資料，確認(rèn)是否滿足工廠制作要求和條件。、劃線與切割◆ 放樣前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)施工圖，并明確結(jié)構(gòu)的加工制作工藝要求，重要的節(jié)點(diǎn)應(yīng)放實(shí)樣（1：1）來(lái)對(duì)尺寸進(jìn)行校核。177。H800MM時(shí)應(yīng)加撐工藝桿防止角變形，焊接中再切掉?！?焊接規(guī)范參數(shù)為： 焊絲直徑：45MM 焊接電流：650700A（直流反接） 電弧電壓：3236V 焊接速度：2528M/h 送絲速度：8395M/h 焊絲伸出長(zhǎng)度：3045MM◆ 焊接順序如下圖所示：焊腳K/mm焊接電流 /A電弧電壓/V焊接速度/MH1焊絲伸長(zhǎng)MM860065036382530354010650700363825303540 12 7007503639253035401416（第12道焊縫）7007503639253035401416（第3道焊縫）650750363925303540◆ 焊接后對(duì)引弧板和引出板（END TAB）處理采用機(jī)械切割或氣體切割，禁止用手錘敲打掉落。其制作成品最終允許偏差應(yīng)控制在下表范圍內(nèi)。l 噴丸除銹后應(yīng)用毛刷等工具將殘留在表面噴丸后積聚的銹塵和殘余磨料清掃干凈。C、 設(shè)計(jì)上已注明不涂裝的部位。l 鋼架箱外面四周應(yīng)焊有吊耳，重量一般不超過(guò)5t。(五) 擬配備本合同工程主要的試驗(yàn)/測(cè)量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表項(xiàng)次設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù)量自有設(shè)備租賃設(shè)備1平行切割機(jī)W=2800 L=300002√2半自動(dòng)切割機(jī)