換熱器溫度控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 三通調(diào)節(jié)閥通常用于熱交換器的兩種介質(zhì)調(diào)節(jié)，及簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。IP65允許振動(dòng)加速度KVVP3（三線(xiàn)制），2（二線(xiàn)制） 傳輸距離 溫度－10～+55℃，相對(duì)濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa 精度等級(jí)250～1500 儀表材質(zhì)缺省為交流220VD直流24V3流量傳感器選用SKLUCB型插入式渦街流量計(jì)如圖8所示圖8SKLUCB型插入式渦街流量計(jì)工作原理010V第二路輸出420mA2% 測(cè)量熱電阻時(shí)允許的引線(xiàn)電阻：≤50Ω工作溫度：工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 10～+55℃電流輸出允許外接的負(fù)載阻抗:420mA輸出時(shí)0~500Ω；010mA輸出時(shí)0~1KΩ需要更大的負(fù)載能力請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。 規(guī)定的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度（℃） 試驗(yàn)溫度（℃） 絕緣電阻值（Ω） ≥600 600 72000 ≥ 800 800 25000 ≥1000 1000 5000 2溫度變送器選擇通用型智能溫度變送器如圖6所示，接線(xiàn)端子如圖7所圖6通用型智能溫度變送器%t 鎳鉻－鎳硅 WRN K 0－1300℃ 177。 分析各種影響熱器出口溫度的因素，除了熱流體的流量和溫度外，冷流體的流量、閥門(mén)的開(kāi)度等因素和進(jìn)入系統(tǒng)的位置，首先影響冷流體的流量，而后經(jīng)過(guò)換熱器從而影響影響熱流體的出口溫度。冷流體的流量主要受到離心泵的壓頭、轉(zhuǎn)速和閥門(mén)的開(kāi)度等因素的影響。冷流體通過(guò)多級(jí)離心泵流經(jīng)換熱器的殼程，與熱流體交換熱后流回蓄電池，循環(huán)使用。圖1換熱器出口溫度控制系統(tǒng)流程圖控制過(guò)程特點(diǎn)：換熱器溫度控制系統(tǒng)是由溫度變送器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器和被控對(duì)象（出口溫度）組成閉合回路。以下是通過(guò)對(duì)換熱器過(guò)程控制系統(tǒng)的分析，確定合適的控制系統(tǒng)。 圖2換熱器的溫度控制系統(tǒng)工藝流程圖引起換熱器出口溫度變化的擾動(dòng)因素有很多，簡(jiǎn)要概括起來(lái)主要有：（1）熱流體的流量和溫度的擾動(dòng)，熱流體的流量主要受到換熱器入口閥門(mén)的開(kāi)度和循環(huán)泵壓頭的影響。方塊圖如下圖3所示：圖3單回路控制系統(tǒng)原理圖從圖3所示的控制系統(tǒng)中可以看出，從冷流體管路閥門(mén)或離心泵轉(zhuǎn)速變化到熱流體出口溫度改變，在這中間要相繼通過(guò)冷流體流量變化，換熱器熱交換速率變化，熱流體出口溫度變化等一系列過(guò)程，因此整個(gè)控制通道的容量滯后大、時(shí)間常數(shù)大、這就導(dǎo)致控制系統(tǒng)的控制作用不及時(shí)、最大偏差大、過(guò)度時(shí)間長(zhǎng)、抗干擾能力差、控制精度降低。對(duì)于熱流體流量和溫度方面的干擾，采用串級(jí)控制系統(tǒng)也可以得到改善，具體控制效果明顯改善。 熱電偶最小插入深度：應(yīng)不小于其保護(hù)套管外徑的8－10倍（特列產(chǎn)品例外） 絕緣電阻：當(dāng)周?chē)諝鉁囟葹?5－35℃，相對(duì)濕度＜80％時(shí)絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。%F010mA4儀表特點(diǎn)可測(cè)量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量；無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,測(cè)量精度高,結(jié)構(gòu)緊湊維護(hù)方便；壓力損失小,量程范圍寬；范圍度達(dá)1:25；采用消擾電路和抗振傳感頭；采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能；可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。 1:10；1:15 阻力損失系數(shù)變送器：+24VDC 合流閥的作用是將一種流體分成兩路流體。 177。4調(diào)節(jié)器選用SK－808/900系列智能PID調(diào)
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