【正文】 臨邊施工時(shí)要加強(qiáng)安全意識，做好防護(hù)施工。 找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。糖化間屋面保溫層采取100mm 厚聚氨酯保溫層和25mm 厚波纖板。（2） 作業(yè)條件1) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。② 屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；瀝青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆蓋層。 裝飾工程質(zhì)量保證措施（1） 內(nèi)裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。 基本項(xiàng)目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。（3） 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。室外抹灰為了不顯接槎，防止開裂，一般應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸粘米厘條（分格條）均勻分格處理。施工前應(yīng)一次將材料干拌均勻過篩，并用紙袋儲存，用時(shí)加水?dāng)嚢琛?水刷石墻面施工方案 水刷石施工的要點(diǎn)（1） 打底后按設(shè)計(jì)要求彈線分格，粘米厘條。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝完畢。：（1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。安裝螺栓前，務(wù)必將套筒內(nèi)的泡沫塑料清干凈。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。9) 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂（1 1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。3) 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。連接件無松動，彩板上無施工殘留雜物或污物。（4） 屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。（9） 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。（2） 壓型板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個(gè)，固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小10mm。（3） 壓型瓦長度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于7mm。（3） 空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺。（2） 用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。（3） 涂料防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 施工注意事項(xiàng)（1） 鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（4） 所有機(jī)械設(shè)備試車完畢，均達(dá)到使用條件。焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道φ6 縱橫每邊各長1m 的拉結(jié)筋。 施工工藝流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→校正→填磚灌縫→清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。 安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。 施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。泵送中斷時(shí)間控制在1h 以內(nèi)?；炷猎O(shè)計(jì)配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（～），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。 柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。（2） 所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。（8） 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。梁板模板支設(shè)方法圖（略） 模板安裝注意事項(xiàng)（1） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。 模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進(jìn)行。 鋼筋工程 鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識。 原有建筑柱間墻拆除施工原有墻體的拆除在新建的結(jié)構(gòu)框架施工完畢后才開始進(jìn)行，因此拆除施工應(yīng)從由原廠房向新建廠房方向施工。 發(fā)酵間新增設(shè)備基礎(chǔ)破除 由于破除新增設(shè)備基礎(chǔ)的地面及地板混凝土是在生產(chǎn)廠房內(nèi)進(jìn)行，因此采取架子掛席將施工區(qū)域進(jìn)行全封閉。 施工時(shí)需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)，界碑或其他參照點(diǎn)，如需移動這些參照點(diǎn)必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。具體工作內(nèi)容包括：控制點(diǎn)的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測量。（2） 高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。（2） 測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。 機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃與維修機(jī)械管理人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃，保證機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場就位，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，保證施工中機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測器具。若中標(biāo)，我公司將認(rèn)真做好如下準(zhǔn)備工作： 現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時(shí)設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。具體布置詳見附圖8。（4） 實(shí)施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。（4） 對分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。（15） 按ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（7） 按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。（6） 負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。（5） 具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。（4） 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。（4） 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。 第二層次：工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進(jìn)行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。第三階段：工程安裝三個(gè)系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的通風(fēng)管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。要建好該項(xiàng)工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。根據(jù)招標(biāo)文件提示，糖化間和發(fā)酵間施工將為流水作業(yè)。第三章施工總規(guī)劃布置 施工布置原則充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅(jiān)持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。施工難度不大，屬于常規(guī)施工。 電氣及照明安裝為新擴(kuò)建的糖化車間安裝照明、動力和防雷接地系統(tǒng)；新擴(kuò)建的發(fā)酵間為車間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。第二章工程概況 工程簡介 建筑結(jié)構(gòu)xxx工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，發(fā)酵間結(jié)構(gòu)層數(shù)為1 層，建筑面積1248 m2，糖化間結(jié)構(gòu)層數(shù)為2 層， m2。（2） 滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3） 滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；（4） 充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；（5） 采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；（6） 貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；（7） 采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；（8） 充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；（9） 充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地；（10） 合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。（3） 安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。建筑裝修：外墻面裝飾主要為水刷石，內(nèi)墻為貼白色瓷片，室內(nèi)地面滿鋪地磚。（進(jìn)行中） 工程特點(diǎn)（1）本工程為擴(kuò)建項(xiàng)目，施工現(xiàn)場緊鄰現(xiàn)有發(fā)酵間和糖化間生產(chǎn)廠房，部分原有建筑（構(gòu)）物拆除施工及新建設(shè)備基礎(chǔ)施工在原有生產(chǎn)車間內(nèi)，因此施工時(shí)必然對現(xiàn)有的生產(chǎn)有一定影響。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。 施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。 施工順序 糖化間主體結(jié)構(gòu)施工順序圖（略） 發(fā)酵間主體結(jié)構(gòu)施工順序圖（略） 給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置 施工組織指導(dǎo)原則針對工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點(diǎn),給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安排，每一個(gè)系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。按照設(shè)計(jì)院提供的平面圖和土建項(xiàng)目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線。4) 管道安裝：給排水管道的安裝。 項(xiàng)目經(jīng)理部組織本工程計(jì)劃設(shè)立一個(gè)項(xiàng)目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計(jì)劃部、物資設(shè)備部、辦公室。對業(yè)主和集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人（1） 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。（2） 動態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。（3） 負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。（4） 實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。（12）完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。 技術(shù)質(zhì)量部（1） 按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。（2） 強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。（5） 負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。此項(xiàng)工作已由業(yè)主安排第三方完成。 施工平面準(zhǔn)備：施工總平面布置（略） 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程的作業(yè)設(shè)計(jì)。 物資設(shè)備準(zhǔn)備 物資材料的采購計(jì)劃根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制施工材料的采購計(jì)劃。第五章土建工程主要施工技術(shù)方案 工程測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。（7） 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。（4） 延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。并在進(jìn)場后用明顯的標(biāo)志對工作區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識，采用單排鋼管腳手架及彩鋼板（ 厚）圍護(hù)對施工區(qū)域進(jìn)行封閉。 糖化間的CIP 區(qū)拆除 糖化間的CIP 區(qū)本身為一封閉的區(qū)域，在拆除施工時(shí)首先拆除該處的設(shè)備管道，然后再拆除剩余的設(shè)備容器。施工時(shí)嚴(yán)格遵循由上而下的原則，施工時(shí)預(yù)先在水刷石面層上灑水，徹底濕潤水刷石面層，以防止灰塵的蔓延。 對周邊建（構(gòu)）筑物設(shè)備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋，以防拆除工作對其產(chǎn)生的破壞。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。 鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于Ф22 的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。（6） 模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。（5） 每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。 模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。（3） 拆模時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。3) 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。 施工方法普通腳手架搭設(shè)采用φ48 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。（8）為保證墻體與