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重大科技專項(xiàng)項(xiàng)目申報書-復(fù)合銀催化氧化生產(chǎn)乙二醛新工藝及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目定稿-免費(fèi)閱讀

2024-12-07 16:59 上一頁面

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【正文】 2020 年,全縣改造二級公路 公里、三級公路 公里,完成通村公路 公里,改造路基 公里,新建五級客運(yùn)站 l個、候車棚 19 個、招呼站 45 個、達(dá)標(biāo) 渡口 3 個。該公司現(xiàn)有的給排水系統(tǒng)分為:生產(chǎn)、生活 (消防 )給水系統(tǒng)、雨水、清凈下水合流排水系統(tǒng)和生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)。3251200 1 25 水平過濾機(jī) SBLS15 15 ㎡ 1 26 循環(huán)水泵 10SH6A 110KW 2 27 循環(huán)風(fēng)機(jī) ZR7580/49 560KW 1 28 空氣風(fēng)機(jī) L84WD112/ 132KW 1 29 循環(huán)泵 CZ125400B 55KW 240/30 2 40 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格、型號 配套功率 /重量 數(shù)量 30 吸收泵 CZ125315B 30KW 200/25 2 31 洗氣泵 CZ125315B 30KW 180/30 2 32 入料泵 FL250160C 3KW 33 乙二醛成品泵 IH10065200 22KW 100/50 1 34 采出泵 IH6550160 1 35 空氣洗氣泵 IH6550160 1 36 乙二醇配料泵 IH5032160 2 37 乙二醇循環(huán)泵 IH6550160 1 38 乙二醛事故泵 IH6550160 1 39 脫醛入料 泵 IH6540200 1 40 脫醛采出泵 IH6550160 1 41 脫色循環(huán)泵 IH6550160 1 42 乙二醛半成品泵 IH6550160 1 43 玻璃鋼冷卻塔 BNG1200 30KW 1 44 變頻器 SINE303580G 580KW 1 45 變頻器 SINE303150G 150KW 1 46 脫色空壓機(jī) 47 氣源空壓機(jī) 48 空調(diào) KFR120 5 匹 1 49 空調(diào) KFR50 3 匹 1 50 冷凍干燥機(jī) BL0010 1 51 空氣儲罐 216。8001500 1 16 脫醛塔 216。16003500 1 8 遠(yuǎn)紅外加熱器 216。 a、工藝產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ) 在現(xiàn)有中試裝置工藝基礎(chǔ)上,具備放大生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)。授權(quán) 專利: ZL: 2020 1. d、 XX 公司開發(fā)的 “應(yīng)用復(fù)合銀催化劑乙二醇法生產(chǎn)乙二醛 ”于2020 年被科技部批準(zhǔn)為 “國家科技成果重點(diǎn)推廣 ”項(xiàng)目(項(xiàng)目標(biāo)號:2020EC000229),并于 2020 年通過了由湖北省科技廳組織的專家 驗(yàn)收。其中乙二醛及其系列產(chǎn)品生產(chǎn)能力居世界前列,甲硝唑系列產(chǎn)品綜合能力位于世界第一。 本項(xiàng)目投資分 2 年完成,預(yù)計(jì) 2020 年可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部留存資金 3000 萬元以上,可供本項(xiàng)目使用, 36 本項(xiàng)目資金充余 。 2020 年度目標(biāo)( ~) ① 乙二醛 工業(yè)化示范基地的建設(shè); ② 乙二醛 工業(yè)化試生產(chǎn); ③ 乙二醛 的產(chǎn)業(yè)化; ④ 乙二醛 的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 (5) 資金風(fēng)險及分析 本項(xiàng)目的資金來源主要為企業(yè)自籌和財政撥款,承擔(dān)單位及相關(guān)出資企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和財務(wù)狀況良好,自有資金充足,融資能力強(qiáng),(出資證明見附件)。隨著 乙二醛 在國內(nèi)外市場 的 迅猛增長,尤其是 醫(yī)藥行業(yè) 對 乙二醛 需求量的 增長 ,該項(xiàng)目市場風(fēng)險很小。 各種風(fēng)機(jī)進(jìn)出口加裝消聲器及用軟管連接,并采用減振底座;水泵進(jìn)出口加裝避振喉,基礎(chǔ)增加橡膠減振墊;對噪聲特別大的采取單獨(dú)設(shè)操作間進(jìn)行隔音。 ② 來源:設(shè)備及車間沖洗水 排放量: 2610 m3/a 治理措施:送污水處理站處理。 全縣屬亞熱帶季風(fēng)氣候,年平均氣溫 ℃ ,無霜期 228 天,年平均隆雨量 1400 毫米左右,氣候溫和,雨量充沛,具有適合于多種農(nóng) 、林作物生長的氣候條件。投資利潤率為 %,投資利稅率為 %,投資內(nèi)部收益率稅前為 23 %,稅后為 %,生產(chǎn)能力利用率為 %。 本項(xiàng)目依托武漢工程大學(xué)化工與制藥學(xué)院 “綠色化工過程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 ”和 “湖北省新型反應(yīng)器與綠色化學(xué)工藝重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 ”的學(xué)科優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢,結(jié)合 湖北省 XX藥業(yè)有限公司 的 市場優(yōu)勢,通過本項(xiàng)目的實(shí)施和 規(guī)模化 示范生產(chǎn)線的建設(shè) , 將為國內(nèi) 乙二醛 行業(yè)培養(yǎng)一批高素質(zhì)的應(yīng)用化學(xué)、化學(xué)工程材料、化工自動化、化工裝備設(shè)計(jì)、化工工程管理與施工等領(lǐng)域的專業(yè)人才,培養(yǎng)出一支高水 平的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合研究團(tuán)隊(duì),培養(yǎng)一批高素質(zhì)的碩士、博士研究生。 ① 萬噸級復(fù)合銀催化氧化生成乙二醛 工藝軟件包的設(shè)計(jì) ; ② 30kt/a 復(fù)合銀催化氧化生成 乙二醛 示范生產(chǎn)線建設(shè) 。 研究中考慮將自主開發(fā)的銅系凈化處理劑直接鋪于 AgPSe瓷粒催化劑上,取消原流程中的凈化除雜裝置,形成圖 5 所示的集成氧化爐。該支撐板是由半徑大小不同的經(jīng)不銹鋼板卷曲而成的圓筒通過筋板連接構(gòu)成。 ① 磷含量對 AgP 催化劑性能的影響及工藝條件的優(yōu)化研究; ② 硒的摻雜量對 AgPSe 催化劑性能的影響及工藝條件的優(yōu)化研究; ③ 瓷粒的添加對 AgPSe/瓷粒催化劑的影響及工藝條件的優(yōu)化研究; ④ AgPSe/瓷粒催化劑的工藝制備優(yōu)化; 16 ⑤ AgPSe/瓷粒催化劑 的壽命研究。 研發(fā)任務(wù)與內(nèi)容 針對目前乙二醛生產(chǎn)工藝中催化劑活性低、反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)不合理、工藝流程復(fù)雜、缺少規(guī)?;某商咨a(chǎn)技術(shù)等共性問題, 湖北省XX 藥業(yè)有限公司 和武漢工程大學(xué)通過整合雙方已有的科技資源, 開展新型高效 AgPSe/瓷粒催化劑的改進(jìn)、柵板式固定床氧化爐的工程放大、生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的節(jié)能及集成技術(shù)、規(guī)?;商准夹g(shù)的研究 與開發(fā) ,并 將 關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用于 乙二醛 的生產(chǎn)線建設(shè),建成國內(nèi)最大的 乙二醛 生產(chǎn)示范基地。 盡管上述裝置運(yùn)行的結(jié)果較好,但由于萬噸級的生產(chǎn)線是在原 千噸級 的基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行改造形成的,致使目前該裝置部份設(shè)備不配套,生產(chǎn)能耗不能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),同時產(chǎn)品的質(zhì)量不是很穩(wěn)定。 項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)的必要性和對相關(guān)行業(yè)技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用 ( 1) 項(xiàng)目技術(shù) 攻關(guān)的必要性 乙二醛是一種非常重要的精 細(xì)化工產(chǎn)品。 如 生產(chǎn) 2D 樹 脂整理劑的湖北祥泰纖維素有限公司 2020年的需求量為 1000 噸。公司從發(fā)展和市場需求出發(fā),在借鑒甲醇氧化生產(chǎn)甲醛工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)了電解銀催化氧化乙二醇生產(chǎn)乙二醛的新工藝,并于 1996 年 3 月調(diào)試投產(chǎn)成功,產(chǎn)品質(zhì)量大幅度上升,甲醛含量降至≤%,乙二醇降至 23%,從而淘汰了乙醛硝酸氧化工藝,成為湖北省唯一采用該先進(jìn)工藝生產(chǎn)乙二醛的企業(yè)。同時其設(shè)備投資僅為水蒸氣蒸餾純化工藝的 30%; 在萃取過程中,萃取溶劑可循環(huán)使用,甲醛或甲醛酸等亦可得到回收,基本無廢物排放,是一種很有發(fā)展前途的乙二醛純化方法。美國專利 US4503261 采用銅催化劑和結(jié)晶銀催化劑分層鋪裝 的方式 ,可以直接獲得 40%的商品乙二醛水溶液,乙二醇轉(zhuǎn)化率最高可以達(dá)到 %,乙二醛的得率達(dá)到 76% 催化劑使用壽命達(dá)到 90 天,但反應(yīng)中需加入適量的抑制劑以延長催化劑的壽命,這樣后續(xù)產(chǎn)品的處理困難,生產(chǎn)成本高。而基于乙二醇法工藝特性,生產(chǎn)過程基本上污染小,環(huán)境友好。 湖北省 XX 藥業(yè)有限公司 從綜合消耗、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)三 方面對本公司先后采用的乙醛硝酸氧化工藝和乙二醇空氣氧化工藝進(jìn)行了綜合比較研究: 6 ① 綜合消耗對比 。該方法是以乙醛為原料, 以亞硝酸鈉為反應(yīng)引發(fā)劑, 通過硝酸的選擇性氧化生產(chǎn)乙二醛。國外乙二醛的產(chǎn)量約為 17 萬噸,主要集中在日本、德國、美國、法國、瑞士等。 該項(xiàng)目實(shí)施后, 可拉動省內(nèi)化學(xué)原材料、運(yùn)輸和包裝業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值約 2 億元 。目前我國均采用該方法生產(chǎn)乙二醛, 但是由于技術(shù)等方面的原因,我國乙二醇催化 氧化法普遍存在著如下幾個亟待解決的問題: ① 電解銀催化劑的催化機(jī)理不明確,選擇性偏低,產(chǎn)品中的甲醛含量偏高,且催化劑的壽命短,這也是目前乙二醛行業(yè)的通病和難點(diǎn) ; ② 氧化爐構(gòu)件不能滿足大規(guī)?;a(chǎn)的要求,需要進(jìn)一步創(chuàng)新氧化爐的結(jié)構(gòu)以適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)的需要; 2 ③ 后處理工藝復(fù)雜,工藝流程長,生產(chǎn)成本高,環(huán)境污染嚴(yán)重; ④ 國內(nèi)缺少乙二醛單套規(guī)模化生產(chǎn)裝置(單套達(dá)萬噸級以上)和成套技術(shù),阻礙了乙二醛生產(chǎn)技術(shù)的跨越式提高。湖北省 “兩型社會 ”建設(shè)、節(jié)能減排等政策立足節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境,立足增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力推動發(fā)展,堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),這些宏觀政策為化工及相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。國內(nèi)近幾年, 隨著 乙二醛后續(xù)產(chǎn)品 的 發(fā)展很快,導(dǎo)致乙二醛愈來愈緊俏,僅藥用級乙二醛 年 需 求量約 810 萬噸, 且 以 %的速度遞增,市場前景非常大。 盡管上述裝置運(yùn)行的結(jié)果較好,但由于萬噸級的生產(chǎn)線是在原 有千噸級 的基礎(chǔ)上行改造形成的,致使目前該裝置部份設(shè)備不配套,生產(chǎn)能耗不能達(dá)到預(yù)期 的目標(biāo),同時產(chǎn)品的質(zhì)量不是很穩(wěn)定。乙二醛分子中含有兩個相互連接的羰基,可與醇、胺、酰胺、醛和含羥基的化合物等進(jìn)行加成或縮合反應(yīng),還可以與類蛋白動物膠、纖維素、聚乙烯醇以及脲等發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。據(jù)目前市場實(shí)際需要,僅藥用級乙二醛約需 810 萬噸,且醫(yī)藥級的乙二醛用量不斷增加,總的趨勢是藥用級乙二醛年需求量以 %的速度遞增,市場前景非常大。以乙二醇為原料, 將空氣、循環(huán)氣、惰性氣體混合后,與乙二醇蒸汽一起導(dǎo)入到催化劑床層進(jìn)行催化氧化反應(yīng)生產(chǎn)乙二醛 。 ③ 環(huán)保對比 。該催化劑 催化 乙二醇制乙二醛時,乙二醛的 收率 %, 且 在不添加磷化物 的情況下, 經(jīng) 22 天試驗(yàn), 催化劑的 活性和選擇性均保持不變,但反應(yīng)的能耗較高。 清華大學(xué)研 發(fā) 了一種用溶劑萃取法純化乙二醛水溶液的新工藝。湖北省 XX 藥業(yè)有限公司(原羅田化肥廠、湖北恒日化工股份有限公司、羅田 XX 化學(xué)原料藥有限公司) 于 1992 年開發(fā)了乙醛硝酸氧化法生產(chǎn)乙二醛工藝。 該技術(shù)獲 得 湖北省科技進(jìn)步一等獎。 省內(nèi)醫(yī)藥領(lǐng)域 : 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥中間體和醫(yī)藥原材料,如甲硝唑、乙醛酸、尿囊素、雙醛亞胺、替咪唑、喹惡啉、羥基 苯基乙酸、 2羥基吡嗪等領(lǐng)域,如宜昌長江藥業(yè)有限公司,華中制藥廠,武漢武藥制藥集團(tuán),黃岡市銀河化工有限公司,羅田縣廣惠化工有限公司等企業(yè)目前需求量達(dá)到 20kt/a 左右。 因此面對國內(nèi)外乙二醛的市場需求,如何通過技術(shù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)乙 12 二醛生產(chǎn)的規(guī)?;敲總€乙二醛生產(chǎn)企業(yè)面臨的重大課題。 總而言之, 湖北省 XX 藥業(yè)有限公司 “復(fù)合銀催化氧化生產(chǎn)乙二醛 新工藝 及產(chǎn)業(yè)化 ”項(xiàng)目的實(shí)施,與湖北省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的結(jié)合度相當(dāng)緊密,能有效提升 乙二醛 下游產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。文獻(xiàn)在研究電解銀催化甲醇氧化為甲醛時發(fā)現(xiàn):失去電子的銀表面產(chǎn)生 Lewis 酸中心位,其易吸附甲醇并致甲醇在 Ag 表面的分解。 圖 3 改進(jìn)前的篩孔式支撐板結(jié)構(gòu)示意圖 催化劑床層變形、裂縫的可能原因是:一、反應(yīng)后的高溫氣體是直接進(jìn)入床層下端的列管換熱器回收熱量,由于換熱導(dǎo)致催化劑床層與換熱器間的花板兩側(cè)溫差較大,從而導(dǎo)致篩板受熱變形,將填裝在其上的催化劑層撕裂,出現(xiàn)裂縫;二、生產(chǎn)中的進(jìn)氣量發(fā)生波動時,作用在篩板上的力會隨之發(fā)生改變,引起篩板在上下方向產(chǎn)生微小的振蕩,從而導(dǎo)致催化劑層的變形、裂縫。 ( 3)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的節(jié)能及集成技術(shù) 研究 乙二醛生產(chǎn)中,原料氣進(jìn)入催化劑床層之前需設(shè)置凈化除雜裝置。因此,設(shè)計(jì)利用高壓蒸汽直接作為噴霧氣體將乙二醇噴霧帶入遠(yuǎn)紅外加熱裝置,同時加熱乙二醇,再適當(dāng)增加遠(yuǎn)紅外加熱器的功率,以確保氣體混合時所需的溫度。 ③ 開發(fā)銅系凈化除雜處理劑,將凈化除雜裝置與氧化爐的集成, 21 節(jié)省設(shè)備投資;通過采用高壓蒸汽直接噴霧氣化乙二醇的方式代替導(dǎo)熱油蒸發(fā)方式,實(shí)現(xiàn)預(yù)熱器與噴射器的集成,簡化工藝流程,大幅度地降低能耗。 ① 以 復(fù)合 銀 作為催化劑, 可提高乙二醛收率到 85%, 乙二醇單耗 降 至 530kg/t,每年減少 乙二醇 消耗 1000 噸,可降低成本 800 萬元; ② 采用復(fù)合銀作催化劑,雜質(zhì)甲醛生成較少,工藝中去掉了汽提脫醛工段,可降低成本 150 萬元 ; ③ 采用柵板式氧化爐 和集成式噴霧加料, 使每噸產(chǎn)品用電降至260 度,每年減少用電消耗 590 萬度,可降低成本 342 萬元。 項(xiàng)目的 環(huán)境影響評估 ( 1)項(xiàng)目的選址 本項(xiàng)目位于羅田縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。 石灰循 環(huán) 池緩 沖 池沉 淀 池?zé)煔鈦碜藻仩t省煤器煙 囪引 風(fēng) 機(jī) 尾氣達(dá)標(biāo)放空濕式除塵器灰渣 圖 7 鍋爐尾氣治理流程方框圖 ② 工藝廢氣 來源:乙二醛車間工藝廢氣 排放量: 治理措施:經(jīng)一級水吸收和一級吸附,即廢氣經(jīng)吸收塔吸收和吸附柱吸附后,通過 20 米排放筒排放,排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。 4)噪聲 30 來源:主要來自蘿茨風(fēng)機(jī) ,噪聲值 85dB( A)。同時,企業(yè)還具有豐富的同類產(chǎn)品研究、擴(kuò)試及生 產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),和國內(nèi)的武漢工程大學(xué)等多家高等院校和科研單位建立了長期的合作關(guān)系,故該項(xiàng)目實(shí)施 31 過程中的技術(shù)風(fēng)險較小
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