抹灰外墻裝飾面施工工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 感謝我的家人對(duì)我大學(xué)三年學(xué)習(xí)的默默支持；感謝我的母校給了我在大學(xué)三年深造的機(jī)會(huì)，讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高；感謝老師和同學(xué)們?nèi)陙淼年P(guān)心和鼓勵(lì)。我在一家裝飾公司做現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)資料員，通過實(shí)習(xí)期間所涉及的工作，讓我有了這篇論文的雛形，實(shí)習(xí)結(jié)束回學(xué)校后，我開始了論文的寫作工作。在外墻底部應(yīng)設(shè)置 200mm 高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，按每層控制在同一標(biāo)高，以增強(qiáng)墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性，增加房屋的耐久性且施工便利。外墻裝飾面磚鑲貼前，應(yīng)先清洗干凈飾面塊材，用水浸泡、晾干后再使用；應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過 200cm2，灰厚小于 20 mm，收縮裂縫大于 100mm，深大于 15mm 者均為滲漏隱患處，必須進(jìn)行修補(bǔ)處理后，方可進(jìn)行外墻飾面塊料鑲貼。 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以上質(zhì)量記錄： 水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等出現(xiàn)抹灰空鼓、裂縫，為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎，應(yīng)分層找平。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)大于 100mm。 主控項(xiàng)目 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。9 、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 用凍結(jié)法砌筑墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解漿后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為 1：：6，即水泥：粉煤灰：砂。做護(hù)角：墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前采用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上 2m。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。 內(nèi)墻面抹水泥混合砂漿工藝流程 工藝流程門窗框四周堵縫 → 墻面清理 → 基層處理 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 做墻面陽角護(hù)角 → 澆水潤濕墻面 → 抹底層砂漿 → 抹罩面灰 → 養(yǎng)護(hù) 7 基層為混凝土墻板基層處理：若混凝土表面光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用 1: 水泥混合砂漿， 3．4．5 滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。面層砂漿的配合比為 1： 的水泥混合砂漿或?yàn)?1::水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度 5㎜左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣塊達(dá) 10㎜為宜。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。灰餅宜用 1:3 水泥砂漿抹成5cm 見方形狀。門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） → 墻面清理 → 基層處理 →澆水潤濕墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫 → 養(yǎng)護(hù) 基層為混凝土墻板基層處理：若混凝土表面光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。 對(duì)混凝土表面缺陷如蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 107 膠） ，緊跟用 1：3 水泥砂漿分層補(bǔ)平； 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于 3d。在此,本文將主要從一般抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)以及外墻面裝飾抹灰的施工和細(xì)部結(jié)構(gòu)施工去認(rèn)識(shí)。 1 第一章 一般抹灰對(duì)材料的要求 主要材料和機(jī)具 水泥采用 及其以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的水泥，嚴(yán)禁不同品種的水泥混用。 磨細(xì)粉煤灰細(xì)度過來 的方孔篩，其篩余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的 25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于 50%。 陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用 1：3 水泥砂漿或 1：1：6 水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層 1：1 稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20%107 膠水拌制） ，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。并補(bǔ)勾縫。對(duì)缺棱掉角的砌塊，或砌塊的接縫處高差較大時(shí)，可用 1：1：6 水泥混合砂漿摻20%107 膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度 5～7㎜，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩） ，用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 6 天棚抹水泥混合砂漿工藝流程 工藝流程搭腳手架 → 混凝土表面清理 → 基層處理 → 彈線、套方、找規(guī)矩 → 澆水潤濕墻面 → 抹底層砂漿 → 抹罩面灰 → 養(yǎng)護(hù)基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，若混凝土表面光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層 1：1 稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20%107 膠水拌制） ，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1