晶端大廈二次結(jié)構(gòu)-免費(fèi)閱讀
【正文】 文明施工措施（1）現(xiàn)場各種料具、構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)定，做到一頭齊、一條線。（2）工程施工前，工長必須對操作工人進(jìn)行書面的安全交底。應(yīng)當(dāng)避免在砌筑施工完畢后剔鑿墻體。交底必須具體，針對每個分項(xiàng)工程要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量的措施。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查輕集料混凝土空心砌體水平灰縫應(yīng)為812mm，砂漿應(yīng)飽滿，灰縫平直通順，立縫用砂漿填實(shí)。（2）暗埋管線應(yīng)先開管槽，管槽的水平長度≤300mm，豎向?qū)挾取?00mm，深度≤D/2mm。墻體拉結(jié)筋墻體拉筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式進(jìn)行錨固。構(gòu)造柱上下端樓層處H0/6高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100。）（2）凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增設(shè)的洞口，待主體施工完成后采用砼空心磚墻填充，凡結(jié)構(gòu)洞口大于建筑門洞口時(shí)，需在建筑洞口上方設(shè)過梁，完工后用粘土空心磚砌至建筑洞口。（13）輕集料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎；啞巴口兩側(cè)交叉砌筑。砌筑施工做法及施工方法（1）施工做法參照《墻身—框架結(jié)構(gòu)填充輕集料混凝土空心砌塊》（88J2—2）、《墻身加氣混凝土》（88J23）的做法。（3）墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。（4）準(zhǔn)備好照明燈具，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。（5）砂漿：同一砂漿強(qiáng)度等級，同配合比，同種原材料每一樓層或250 m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。（2）攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤等。外觀質(zhì)量項(xiàng)目要求缺角同一砌塊缺角不得多于一處，其尺寸應(yīng)小于30mm30mm。（2）工長和外施隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規(guī)范要求，合理組織安排施工，并對施工操作者進(jìn)行二次技術(shù)交底工作。公司質(zhì)量管理體系程序文件及管理規(guī)章制度。國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法規(guī)。樣板間計(jì)劃 本工程全部采用以樣板帶路先砌樣板墻，報(bào)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位會同檢查合格后才進(jìn)行大面積的砌體施工，確保工程質(zhì)量。允許尺寸偏差要求項(xiàng)目尺寸偏差值(㎜)長度（L）≤177。斷裂荷載砌塊應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，斷裂荷載值應(yīng)≥。（2）加氣砼砌塊：以1000塊為一驗(yàn)收批，不足1000塊也按一批計(jì)。（2）模板已拆除，樓地面、門窗洞口、樓梯間清理完畢。施工后如遇有工程洽商涉及管路變更，應(yīng)切割墻面，留槽后補(bǔ)，嚴(yán)禁剔鑿破壞陶粒砌塊。組砌方法應(yīng)保證上下錯縫，交接處能夠咬槎搭砌，最小錯縫長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求（≥90mm）。在砌下一皮砌塊時(shí)，要檢查上一皮砌塊灰縫是否飽滿、密實(shí)，如不飽滿密實(shí)，應(yīng)填滿砂漿擠壓密實(shí)，再進(jìn)行下一皮磚砌筑施工。（11）設(shè)置在砌體水平灰縫中的鋼筋錨固長度不小于700mm,且其水平或垂直彎折長度不小于20d和150mm；鋼筋的搭接長度不小于250mm。圈梁截面為墻厚150，配筋為410, 6200。（7）配筋帶中的鋼筋及拉結(jié)筋連接采用搭接，搭接長度不小于50d（不小于300mm），其末端應(yīng)做成180度彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于3d。清除完畢立即封閉洞眼。 ⑶植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內(nèi)的灰塵吹干凈后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。（4）固定吊掛重物的砌塊墻體，砌塊空心處應(yīng)用水泥砂漿填充壓實(shí)。（2）堅(jiān)持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格，然后再大面積施工。嚴(yán)格按照配合比申請通知單配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，確保砂漿強(qiáng)
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