【正文】 通風系統(tǒng)的進風部分處于正壓，回風部分處于負壓，工作面大致處于中間，其正壓或負壓均不大。本設(shè)計礦井采用抽出式的主要通風機工作方式，其原因如下：(1)主要通風機安裝在回風井口，在抽出式主要通風機的作用下，整個礦井通風系統(tǒng)處在低于當?shù)卮髿鈮毫Φ呢搲籂顟B(tài)。下面對這幾種通風方式的特點及優(yōu)缺點適用條件列表如下，見表52.表52 通風方式技術(shù)比較表通風方式中央并列式中央分列式兩翼對角式分區(qū)對角式優(yōu)點初期投資較少，出煤較多通風阻力較小，內(nèi)部漏風小，增加了一個安全出口，工業(yè)場地沒有主要通風機的噪音影響；從回風系統(tǒng)鋪設(shè)防塵水管路系統(tǒng)比較方便風路較短，阻力較小，采空區(qū)的漏風較小，比中央并列式安全性更好通風路線短，阻力小缺點風路較長，風阻較大，采空區(qū)漏風較大建井期限略長，有時初期投資稍大建井期限略長，有時初期投資稍大井筒數(shù)目多，基建費用稍多適用條件煤層傾角大、埋藏深，但走向長度并不大，而且瓦斯、自然發(fā)火都不嚴重煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴重煤層走向較大，井型較大，煤層上部距地表較淺，瓦斯和自然發(fā)火嚴重的新礦井煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大，無法開掘淺部的總回風道通過對以上幾種通風方式的比較和技術(shù)分析，結(jié)合礦井的地質(zhì)條件，煤層傾角平均為20176。，井田走向短，瓦斯含量小，煤層埋藏相對較淺，地質(zhì)條件適中，本設(shè)計礦井采用中央式通風系統(tǒng)?！叭恕惫ぷ髦萍疵咳杖啵堪喙ぷ靼诵r，詳見表5552。，由機械裝煤，采煤機的無限擋煤板將煤攔截，落入刮板輸送機中運走，浮煤由鏟煤板和人工裝入刮板輸送機中。然后，在第一區(qū)段下部掘進中部車場，并由此向采區(qū)邊界掘進區(qū)段運輸平巷，與運輸上山之間開掘溜煤眼，與此同時，在第一區(qū)段的上部掘進回風平巷，掘進回風石門與回風上山相連通。機電硐室的溫度不要超過硐室斷面為半圓拱形，用全料、石拱料面砌筑。絞車房的平面尺寸一般根據(jù)絞車基礎(chǔ)尺寸和與四周硐壁的距離決定。預(yù)防及處理煤倉、防止人員和物料墜入的常用有效措施如下：(1)在煤倉上口設(shè)300mm300mm孔眼的鐵箅子；(2)在煤倉下口收口側(cè)壁設(shè)壓風噴嘴，預(yù)留釬孔；(3)在垂直煤倉中可采用螺旋溜槽，減少煤倉入口處煤的自由落體高度，并在煤倉內(nèi)設(shè)壓氣破拱裝置，空氣炮等。——同時生產(chǎn)工作面系數(shù)綜采時取1，普采時取1+。本設(shè)計采區(qū)煤倉采用垂直式圓形斷面，具有如下優(yōu)點：圓形斷面利用率高，不易形成死角，便于維護，施工方便，速度快。采區(qū)下部車場多由采區(qū)裝車站和輔助提升車場組合而成。巖層上山便于維護，維護費用低。采區(qū)傾斜長度為1050m，由于本采區(qū)和工業(yè)廣場保護煤柱重合。為了提高產(chǎn)量、提高效率，滿足安全及生產(chǎn)集中化要求，結(jié)合礦井設(shè)計一礦一面的設(shè)計趨勢，設(shè)計采區(qū)選用走向長壁采煤法、綜合機械化回采工藝，單翼后退式回采。在保證采區(qū)正常接續(xù)和均衡生產(chǎn)的情況下，本采區(qū)將主井，從350m水平延伸到500m水平過程中采用暗斜井延伸。井筒內(nèi)裝備一對16t剛性罐道立井多繩箕斗（JDG16/1504），采用18018010mm方形方型空心型鋼罐道，端面布置采用樹脂錨桿固定拖架。表314 采區(qū)接續(xù)表 井筒布置及施工 井筒穿過的巖層性質(zhì)及井筒維護本設(shè)計井田采用雙立井開拓方式，布置兩個井筒，井筒穿過的巖石大部分為粉砂巖，有少部分的細砂巖和中砂巖，詳見綜合柱狀圖12。 開采順序 沿煤層走向的開采順序根據(jù)該設(shè)計礦井的煤層分布及采區(qū)劃分的具體情況，采用井田單翼開采，這樣有利于礦井的均衡生產(chǎn)和合理配采，確定生產(chǎn)的連續(xù)性；有利于礦井通風、運輸?shù)戎饕a(chǎn)系統(tǒng)的管理，依據(jù)本設(shè)計礦井的采區(qū)劃分的具體情況，采用走向長壁開采，這樣以減少初期工程量和基建投資，并且投產(chǎn)快。、低等涌水量礦井；綜合以上所述，結(jié)合設(shè)計要求，經(jīng)分析比較后。 煤層群的聯(lián)系本設(shè)計井田煤層群開采時的聯(lián)系方式是聯(lián)合準備，即2241 、226煤層組成一個統(tǒng)一的采準系統(tǒng)，大巷采用集中大巷布置方式。：大巷布置形式主要有煤層大巷、巖石大巷兩種，對于各種大巷布置方式分述如下： (1)煤層大巷：當煤層頂?shù)装遢^穩(wěn)定，煤層較堅硬，易維護，煤層起伏和斷層、褶皺小時，可保證巷道較為平直，保證運輸設(shè)備運行；沒有瓦斯與煤的突出，無嚴重自燃發(fā)火等情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮采用煤層大巷。即礦井分為兩個水平；第一水平位于150m，第二水平位于500m，兩水平均只采上山階段；階段內(nèi)沿走向劃分為6個采區(qū)。21023m）和暗斜井的上、下部車場，并相應(yīng)地增加了斜井的提升和排水費用。表32 大巷布置方案比較表特點分組集中大巷集中大巷采區(qū)石門優(yōu)點1. 采區(qū)巷道分組聯(lián)合布置2. 大巷容易維護，運輸條件好3. 石門工程量小4. 初期工程量少，維護工作量少，運輸效率高，開采順序比較靈活，開采強度可較大缺點1. 大巷工程量大，掘進費用高2. 生產(chǎn)區(qū)域分散，煤柱損失大適應(yīng)條件，間距大小不同，煤層分組間距大，服務(wù)年限長，采區(qū)尺寸大，石門長度短針對上述情況，方案一：分組集中大巷布置，將煤層分為兩組，集中開采，技術(shù)上可行。根據(jù)上述因素，本設(shè)計井田設(shè)計提出如下二個水平標高劃分方案：方案一：井田劃分二個開采水平；一水平標高150 m，二水平標高為500m，兩個水平實行上山開采。（5）井口應(yīng)滿足防洪設(shè)計標準,避開地面滑坡、巖崩、泥石流、流砂等危險地區(qū)。在選擇開拓方式的同時，就要考慮各種可能的井口位置。第一水平標高為150m，為進行高產(chǎn)高效礦井設(shè)計開采并結(jié)合本礦井實際情況，在井田內(nèi)一水平劃分為三個采區(qū)，分別為中一采區(qū)，南一采區(qū)，北一采區(qū)。頂?shù)装鍨榉凵皫r等硬質(zhì)巖層，穩(wěn)定性較好。根據(jù)本設(shè)計礦井實際情況。表21 礦井地質(zhì)資源總匯表單位：Mt總資源儲量煤層資源儲量331332333合計212412526合計表22 礦井可采煤層儲量表單位：Mt煤層礦井地質(zhì)資源儲量333折減量礦井工業(yè)儲量永久煤柱設(shè)計資源儲量井田邊界斷層212412526合計表23礦井可采儲量匯總表單位：Mt水 平煤層設(shè)計資源儲量煤炭損失量可采儲量工業(yè)場地井巷合計開采損失Ⅰ212412526.合計Ⅱ212412526合計總計 儲量計算的評價本設(shè)計井田的各類儲量計算嚴格執(zhí)照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計井田范圍內(nèi)計算的煤層有224226四層，各煤層儲量計算邊界與井田境界基本一致。本區(qū)煤種比較簡單，均為褐煤。有條帶狀及線理狀結(jié)構(gòu)，煤質(zhì)一般較脆，內(nèi)生裂隙較發(fā)育。采掘工程受水害威脅，防治水工程量大，難度大，經(jīng)濟技術(shù)效果差。落差/m水平斷距/m1F4正WNSW2024405030502F5逆NEWN1520505520403F6正WEES182040601825 煤層賦存狀況及可采煤層特征各煤層的巖石性質(zhì)、厚度特征詳見巖石主要物理力學(xué)性質(zhì)指標表13。以灰白色礫巖，中粗砂巖為主，夾灰黑色粉砂巖、泥巖、炭頁巖，凝灰質(zhì)巖石等組成。夾薄層凝灰摶巖。在峻德礦區(qū)目前主要為下白堊統(tǒng)東山組。以其間的礫巖為界，由下而上分為北大嶺含煤段、中部含煤段和上段。峻德礦井田的地勢東高西洼，洼地面積占三分之二左右。，可采煤層為4層煤，煤層平均傾角為20176。其地理坐標為：東經(jīng)130176。煤層工業(yè)牌號為肥氣煤，本礦井設(shè)計采用立井一水平暗斜井延伸開拓方案，16t箕斗提升，劃分兩個水平，一個工作面達產(chǎn)。西起煤系地層基盤。 圖11 交通位置圖 峻德煤礦井田的地勢東高西洼，洼地面積占三分之二左右。根據(jù)1975年東北地區(qū)區(qū)域地層表的統(tǒng)一對比，區(qū)內(nèi)自下而上有：前古生界；上侏羅統(tǒng)——石頭河子組、石頭廟子組；下白堊統(tǒng)東山組；第三系地層。下部以礫巖為主，與砂巖、粉砂巖、泥巖組成互層，夾薄煤層。為一套半膠結(jié)和膠結(jié)松散的碎屑巖組成，由灰色或灰綠色半膠結(jié)的中、粗、細砂巖、粉砂巖和泥巖組成，膠結(jié)不好為其特征。上部：巖性較粗，以灰白色中砂巖為主，夾含礫粗砂巖、細砂巖及黑色粉砂巖、頁巖、煤。前古生界不詳由花崗巖、花崗片麻巖、石英石、角閃片巖等組成表11 區(qū)域地層一覽表圖12 煤層綜合柱狀圖 井田范圍內(nèi)和附近的主要地質(zhì)構(gòu)造F字頭的斷層為原報告存在的。主要含水層為第四系孔隙含水層和白堊系，侏羅系，前古生界地層風化帶含水層。 煤質(zhì)、牌號及用途峻德井田各煤層的宏觀煤巖類型以半亮巖為主，暗淡型其次。本區(qū)粘結(jié)性指數(shù)指標化驗資料較少，根據(jù)生產(chǎn)大樣化驗資料和少數(shù)鉆孔的化驗資料，與先期化驗資料進對比綜合確定。礦井工業(yè)儲量是指平衡表內(nèi)3333333級儲量的總和。工業(yè)儲量：式中： Q—塊段儲量；S—塊段平面積；α—煤層平均傾角；M—塊段平均厚度；γ—煤的視密度. 。并初步確定三個方案，即：方案一：；方案二：；方案二：。：整個井田的煤層的賦存深度+200m～500m,整個礦區(qū)共有四層可采煤層，即22425和26全區(qū)發(fā)育。要建立完善的通風系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的通風環(huán)境，減少巷道維護量，使主要巷道保持良好狀態(tài)。方案一：雙立井開拓方式 見圖31；方案二：雙斜井開拓方式 見圖32；方案三：綜合開拓方式 見圖33。（3）井筒應(yīng)盡量避開或少穿地質(zhì)及水文復(fù)雜的底層或地段。 開采水平數(shù)目和標高采煤科技迅速發(fā)展，在高度機械化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)高度集中化是主要的發(fā)展方向，高產(chǎn)高效礦井要求集中在一個水平，1～2個工作面生產(chǎn)。各種布置方式都有自己的實用條件。兩方案生產(chǎn)系統(tǒng)較簡單可靠。第二方案和第三方案有差別的建井工程量、生產(chǎn)經(jīng)營工程量、基建費、生產(chǎn)經(jīng)營費和經(jīng)濟比較結(jié)果，分別計算匯總于表35~表39。主井井深380m，副井井深360m，均采用整體式混凝土井壁，井壁厚度450mm。圖37 大巷斷面圖表310大巷斷面特征表巷道形狀支護方式斷面積(m2)設(shè)計尺寸(m) 凈周長(m)噴厚(m)凈斷面掘進斷面頂高頂寬半圓形錨噴20004200100 井底車場形式的選擇《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》中對井底車場形式選擇要求：(1)保證礦井生產(chǎn)能力，有足夠的富裕系數(shù)，有增產(chǎn)的可能性；(2)調(diào)車簡單，管理方便，彎道及交岔點少；(3)操作安全，符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；(4)井巷工程量少，建設(shè)投資省，便于維護，生產(chǎn)成本低；(5)施工方便，各井筒間、井底車場與主要運輸巷道間能迅速貫通，縮短建井工期；(6)當大巷或石門與井筒的距離較大時，能夠布置下存車線和調(diào)車線，可選擇立式井底車場；(7)井底車場形式也取決于礦車的類型，當采用定向卸載的底縱卸式、底側(cè)卸式礦車時，其卸載站（即主井車線）可布置折返式，亦可布置環(huán)形式。卸載時，機車通過卸載站。為防止進下突然涌水淹沒礦井，水泵房及變電所通往井底車場的通道應(yīng)設(shè)置閉門。 采區(qū)接續(xù)計劃根據(jù)井田的地質(zhì)條件，以自然斷層為界，將該井田劃分為6個采區(qū)，詳見采區(qū)分布示意圖。主井為提升煤兼入風所用，副井為提升矸石、運料和人員所用。井筒內(nèi)沒有鋼玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，作為礦井安全出口和井筒檢修之用，并敷有排水管路三趟（一趟預(yù)備），井下消防灑水管路。，傾斜長度為1050m，第一開采水平布置在150m標高處。 工作制、人數(shù)本設(shè)計礦井采區(qū)“三八”工作制，即二班半工作，半班檢修。詳見表41。下面對其他兩種方案進行經(jīng)濟比較詳見表42。 采區(qū)煤倉形式，容量采區(qū)煤倉的形式按傾角分為：垂直式、傾斜式和混合式三種。——進刀深度，m。取最大值Q=1245t一般采區(qū)煤倉容量詳見采區(qū)煤倉容量表43。采區(qū)絞車房主要依據(jù)絞車的型號及規(guī)格，基礎(chǔ)尺寸，絞車房的服務(wù)年限和所處圍巖性質(zhì)等進行設(shè)計。其高度為5m。首先，在采區(qū)沿走向的中部位置，由運輸大巷開掘采區(qū)下部車場，并由此在巖層中開掘軌道上山、行人回風上山，運輸上山。 工作面主要設(shè)備見表41。 循環(huán)方式和勞動組織形式工作面采用采煤機雙向割煤，采煤機割煤后移架，移架后推移輸送機，具體流程為：采煤機端頭進刀→割煤→移架→推移刮板輸送機→采煤機在機尾進