【正文】 4. 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工技術(shù)方案施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，施工中的合理化建議，按技術(shù)管理程序上報，未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計部門審核同意，不得擅自變更和修改設(shè)計，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2. 工程開工前要做好準(zhǔn)備工作1) 項目部要組織有關(guān)的施工人員對施工圖紙進行會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師反映，施工人員不得隨意變更圖紙施工。（4）對鋼結(jié)構(gòu)放涂的防火涂料，要求附著力強，嚴(yán)防脫層、空鼓、誤涂和漏涂，涂膜應(yīng)平整和粘結(jié)牢固。（1） 層面板在搭接相互完全接合及固定好后，才可安全走其表面；（2） 未被固定的鋼板可能會順著框架方向滑動，不可在未被固定于檁條上的單長屋面板顴幾張疊放的鋼板上行走；（3） 裝屋面板時，應(yīng)使用踏板，同時在屋面上工作時需穿平底工作鞋，并采用完整的保護措施；9. 墻板施工1）護圍壁板安裝應(yīng)壁面平整、板身橫平、豎直、且牢不透光、不漏雨，美觀大方，色澤一致，外形觀感符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。7. 鋼構(gòu)件安裝精度及誤差管理要領(lǐng)：1）保證項目（1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進行；（2） 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件，由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形及油漆脫落應(yīng)及時補刷油漆；（3） 支座位置應(yīng)正確接觸平穩(wěn)牢固。終擰扭矩T根據(jù)試驗和計算結(jié)果確定，初擰、終擰時嚴(yán)格按從中心向外順序進行。2㎜1/7501/10002支座表面：（1） 標(biāo)高（2） 不水平度177。11） 編號存放鋼結(jié)構(gòu)制作完厲后進行統(tǒng)一編號，對鋼結(jié)構(gòu)進行分類堆放，入庫保管待運輸。（4）質(zhì)量要求：底漆厚度不低于80μm；涂完面漆后，漆膜厚度應(yīng)不小于125μm。6) 連接法蘭及腳板與柱、梁組焊（1） 連接法蘭及腳板與鋼柱、梁組裝在專門的工裝夾具一進行；（2） 組裝前要核對柱、梁編號、法蘭編號及方向，無誤后方可拼裝點焊；（3） 法蘭與梁、柱連接要求焊透，所以在柱、梁一側(cè)開雙邊50176。4) H型鋼的焊接（1）H型鋼焊接采用埋弧自動焊，焊材選用：Q345B用H10Mn2A焊絲，焊劑H431，焊條為E5015；Q235用H08A焊絲，焊條為E4303；（2）所使用的焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并經(jīng)檢驗合格，焊接材料應(yīng)保持干燥，使用前必須進行烘干處理。2) 矯正和邊緣加工矯正工作采用專用設(shè)備機械矯正和火焰矯正的方法。模擬試驗完畢，經(jīng)甲方驗收后，方可投入試機運行。c) 箱（盤）不采用可燃燒材料制作；d) 箱（盤）安裝牢固，；，照明e) 。2) 電纜敷設(shè)（1） 電纜敷設(shè)前要檢查電纜型號、規(guī)格、電壓等級、絕緣電阻等是否符合設(shè)計要求。（2） 配電柜基礎(chǔ)型鋼，安裝前必須調(diào)直，埋設(shè)固定好后，其水平誤差每米不應(yīng)大于1毫米，全長誤差不得大于5毫米。燈具安裝前要做好線燈工作。3) 暗敷于樓、地板內(nèi)及墻、柱、梁內(nèi)的電管、接線盒、燈頭盒，應(yīng)配合土建主體施工進度組織埋設(shè)，埋設(shè)時應(yīng)注意在接線盒和無盒的管口處套上廢紙，防止水泥砂漿侵入阻塞管道。5) 水管和電管等各類管道在交叉安裝相碰時，各工種之間因本著小管讓大管的原則，調(diào)整管道走向和標(biāo)高，盡量為其他工種創(chuàng)造施工條件。連接點盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。2) 腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實，然后在地面上鋪設(shè)通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。（2） 配料：將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi)，將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌合隨使用。7. 門窗安裝1) 工藝流程彈線找規(guī)矩→確定墻厚方向的安裝位置→安裝門窗披水→防腐→就位和臨時固定→與墻體固定→嵌縫→安裝五金配件。6. 地磚樓地面施工1) 工藝流程處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→掛控制線→鋪磚（已浸水）→敲擊至平整→處理磚縫2) 操作工藝（1） 抹結(jié)合層a) 根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋。（2） 在水泥砂漿尚未初凝時，從里向外沿控制線進行，墊木板，人站在木板上理四周的邊腳。（5） 門口兩側(cè)處的垂直要求：垂直度檢查為“零”，護角采用１：２水泥砂漿做護角，護角寬度2cm。（2） 墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。在留洞口與柱交接處尺寸小不合模數(shù)采用燒結(jié)普通磚與砌塊混砌。始砌時應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時砌筑，嚴(yán)禁內(nèi)外墻分砌，在施工中嚴(yán)禁留直槎，砌體在砌筑時用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，氣溫較高天氣，可進行不間斷澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。7) 澆筑混凝土?xí)r，要隨時檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無走動、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象，并重點檢查樓板負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。6) 用振搗器振搗混凝土?xí)r，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預(yù)埋件。以防混凝土離析。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。模板在支設(shè)時要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實施整體工程的展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。并且構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護要求。當(dāng)復(fù)試報告合格后即可批次作業(yè)。c) 梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎勾135176。接頭的位置要相互錯開，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2 處接頭。5. 土方回填施工方案178。178。 沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行布置。 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和分區(qū)流水作業(yè)的要求，主體結(jié)構(gòu)的軸線測設(shè)考慮選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為主體結(jié)構(gòu)施工的軸線測設(shè)控制依據(jù)。控制樁用Ф50小圓木打進土內(nèi)30cm以上，軸線交點釘上鐵釘并涂上紅油漆標(biāo)志。6) 平面控制網(wǎng)的等級和精度要求：控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。4) 場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測：首先根據(jù)設(shè)計總平面圖及現(xiàn)場施工平面布置圖據(jù)布設(shè)原則在場區(qū)適當(dāng)位置上選點、造標(biāo)埋石。（3） 土建施工用電，供電電纜為橡皮絕緣鋁皮電力電纜，銅芯單芯導(dǎo)線截面積為150 mm2，規(guī)格BVR500（3150＋270）。本工程需分階段編制下列施工方案：（1） 場地平整工程；（2） 基礎(chǔ)樁施工；（3） 主體結(jié)構(gòu)施工；（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作；（5） 鋼結(jié)構(gòu)吊裝；（6） 地下管溝及設(shè)施；（7） 裝飾工程；（8） 設(shè)備安裝；（9） 室外輔助工程。場地排水在引入城市雨水下水井前設(shè)置兩個沉淀池，以防止堵塞。鋼桁架預(yù)制運輸、就地拼裝以及分體吊裝工作，在網(wǎng)架拼裝吊裝期間，土建力量應(yīng)集中進行建筑裝飾裝修工程和配套管道等工程施工，鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢后立即搶做屋面工程，為室內(nèi)裝飾裝修以及設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。（3） 安全目標(biāo)：杜絕死亡重傷事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。 工程簡況（1） 貴港市供電局輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程位于位于貴港市北環(huán)路東側(cè),交通區(qū)位的規(guī)劃條件十分便捷。本工程執(zhí)行下列規(guī)范、規(guī)程，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程。 有關(guān)新技術(shù)的成果及類似工程經(jīng)驗和資料等。 堅持安全第一、質(zhì)量為本，全面執(zhí)行ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。（6） 承包方式：包工包料。（3） 裝修裝飾質(zhì)量要求高，施工難度較大。（8） 施工方案：采用先進的施工手段，保障工程施工順利進行。,現(xiàn)場拼裝、吊裝?，F(xiàn)場生產(chǎn)生活臨時設(shè)施主要有：臨時生活區(qū)、項目現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理辦公室、五金材料倉庫、機具倉庫、危險品倉庫；鋼筋堆放及加工場、木工棚、砂石磚堆場、水泥庫、攪拌站、砼養(yǎng)護站、磚堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場、鋼構(gòu)件堆放場等。 施工場地供電（1） 施工現(xiàn)場用電按鋼結(jié)構(gòu)拼裝用電系統(tǒng)和土建施工用電系統(tǒng)兩部份供電。2) 布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖。5) 建筑物各單元的平面控制網(wǎng)：首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)總平圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系，采用極坐標(biāo)放線法，定出各單元基礎(chǔ)外軸線交點坐標(biāo)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上，待所有點位放樣完成后，遷站到各線交點進行角度及距離校核。 在引測各軸線控制樁之前，必須復(fù)核建設(shè)單位現(xiàn)場提供的引測控制點是否閉合，閉合誤差符合工程測量規(guī)范（GB5002693）施工測量的允許誤差值的要求，方可進行建筑物軸線控制樁的引測。土方開挖搗制墊層后則用經(jīng)緯儀將主要軸線投測于砼墊層上并用紅油漆作出明顯標(biāo)志，用來控制底板鋼筋及模板工程的施工。并復(fù)核均無誤后作為向上傳遞標(biāo)高的引測點，二層以上的各層標(biāo)高均用30m卷尺由引測點向上丈量引測，各樓層為了方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出來，標(biāo)控點位于建筑樓面標(biāo)高的+。 施工工藝流程： 定位放線→驗線→機械挖運土方→人工清挖基底→驗槽→澆搗砼墊層。 土方開挖前，工長應(yīng)向施工作業(yè)人員作技術(shù)交底和安全操作交底，土方開挖過程中，工長、質(zhì)檢員、測量員應(yīng)隨時檢查基坑（槽）軸線，各部位開挖標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙和施工方案的要求。2. 鋼筋工程1) 工藝流程材質(zhì)進場檢驗三證→加工制作成型→現(xiàn)場保管→彈線→綁扎(水電配合) →驗收。（2） 梁板鋼筋的綁扎a) 梁板鋼筋綁扎工藝流程： 支梁底模 →放梁箍筋線 →穿主梁下層縱筋 →穿次梁下層縱筋 →穿主梁上層縱筋 →主梁箍筋按間距劃線綁牢 →穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢 →綁梁柱節(jié)點加密箍筋 →梁幫模板安裝及樓板底模安裝 →彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線→綁樓板底層縱橫筋 →水電水平管路安裝 →樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。（3） 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。2) 一般要求（1） 模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。3) 控制要求（1） 模板的配制：模板材料使用木模板，模板進場后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。模板經(jīng)三方檢驗合格后并填寫質(zhì)評資料方可進行下道工序施工?；炷翝仓膬A落自由高度不大于2m。混凝土的澆筑需留施工縫時，提出制定位置，保證施工縫在梁板的1/3～2/3之間。一般每點振搗時間以20～30s 為宜，應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再下浮、不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。模板拆除時，后澆帶處架體不拆，模板不動，保持與相鄰混凝土的緊密連接，待齡期滿足時，再澆后澆帶混凝土。（3） 皮數(shù)桿的設(shè)置：結(jié)合本工程特點房間開間小皮數(shù)桿設(shè)置在門窗洞口及墻體交接處。砌體的施工洞口其側(cè)邊離交接處的墻面不小于700mm，并且在頂部設(shè)置墻厚120mm 高，內(nèi)放4Φ12 鋼筋混凝土過梁每邊離洞口邊不得小于240mm，并沿洞口高度每600mm 設(shè)2 Φ6 拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm，洞口留置寬度為1000mm，填砌時所用砂漿強度等級要比原設(shè)計要求提高1 級。（3） 進行內(nèi)墻面作業(yè)應(yīng)在屋面及上層地面已經(jīng)完工后并且門窗垂直、方正調(diào)整完畢穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。（2） 組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進行檢查，由質(zhì)檢員進行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。根據(jù)墻面彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通引通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。（3） 廠房的面積較大，做好水泥砂漿面的分格縫。（2） 飾面塊料鋪貼a) 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。（2） 門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。8．4 腳手架工程1. 基本原則外檐采用雙排腳手架，內(nèi)檐支模采用滿堂腳手架，內(nèi)檐砌筑采用單排腳手架，內(nèi)檐共享空間采用雙排腳手架掛立網(wǎng)。6) 腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，節(jié)點的處理。安裝調(diào)試時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染裝飾層。10) 預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口等施工草圖，在現(xiàn)場安裝的結(jié)構(gòu)位子上作好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。5) 管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工作結(jié)束后進行穿線前先檢查清除管內(nèi)雜物，穿線時要做好防止損失導(dǎo)線絕緣層的措施，穿多根單芯導(dǎo)線時，盡量采用絕緣層不同顏色的導(dǎo)線，且接地（接零）保護線必須采用黃綠雙色線，以便于日后清楚無誤，穿線管內(nèi)不允許留有導(dǎo)線接頭。2) 本系統(tǒng)設(shè)重復(fù)接地，施工時要注意將用電設(shè)備的零線用專用導(dǎo)線與避雷接地系統(tǒng)連接，包括變壓器、配電柜、配電箱的零線。柜內(nèi)所有設(shè)備應(yīng)安裝牢固，柜內(nèi)零件齊全清潔。（4） 電纜接頭或終端頭的制安要符合規(guī)范或生產(chǎn)廠家的要求，接線時應(yīng)對電機作絕緣檢查，并做好記錄。4) 控制及保護回路調(diào)試設(shè)備安裝接線完畢，須對其控制及保護回路進行調(diào)試，按設(shè)計原理及各設(shè)備保護整定值進行調(diào)整試驗。（2） 號料：在檢驗合格并清理干凈的材料表面用樣板尺（標(biāo)準(zhǔn)尺）劃線，打樣沖和標(biāo)識，首件劃線要經(jīng)施工員、檢查員核實。和500單邊坡口，背面清根。（5）焊縫表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、未熔性飛濺物等缺陷，咬邊不得超過規(guī)范的允許值，焊腳高度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，進行質(zhì)量檢查，檢查結(jié)果符合施工圖要求才能進入表面處理及油漆工序。b) 噴刷完后4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨淋?；A(chǔ)復(fù)測螺紋清理鋼構(gòu)進場鋼構(gòu)驗收就位地面組裝鋼柱吊裝鋼梁吊裝校 正高強度螺栓擰固次構(gòu)件安裝整 改竣工驗收整改驗收 2. 施工作業(yè)流程圖（圖41） 圖411）復(fù)測放樣使用工具有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、30m卷尺、5m卷尺各一把、角尺、吊錘等。5