【正文】 (2) 加工鋼模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。采取全封閉式項(xiàng)目法施工。主要結(jié)構(gòu)物、排水、支護(hù)系統(tǒng)的內(nèi)部質(zhì)量和外觀均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 建立質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)工作管理、監(jiān)督、檢查和獎(jiǎng)懲制度，按照縱向到底、橫向到邊、責(zé)任到人的原則，層層落實(shí) ，建立逐級(jí)檢查、考核、評(píng)比制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，強(qiáng)化管理。 ② 樹立質(zhì)量成本意識(shí)，建立質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平。 E、試驗(yàn)與檢驗(yàn)：進(jìn)貨檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢等，作到及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。本項(xiàng)目擬創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 重大質(zhì)量事故為 0 次。 項(xiàng)目經(jīng)理部下屬施工作業(yè)層，作業(yè)層將設(shè)兩個(gè)施工處，即施工一處、施工二處。 九、資源配置計(jì)劃 施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 機(jī)構(gòu)設(shè)置 我公司將成立“西藏聯(lián)阿渠道工程第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部”，下設(shè)項(xiàng)目管理部門和施工作業(yè) 隊(duì)。主體工程施工擬從2020 年 9 月 1 日開工，根據(jù)本工程施工條件及施工程序，計(jì)劃總工期一年。 高程控制點(diǎn)建立 高程控制采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，利用已知水準(zhǔn)點(diǎn)和平 面控制點(diǎn)觀測(cè)墩，通過附和水準(zhǔn)測(cè)量將高程引測(cè)至觀測(cè)墩，使控制點(diǎn)成為三維控制點(diǎn)。 七、施工測(cè)量 控制點(diǎn)校核 在收 到監(jiān)理單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對(duì)資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度進(jìn)行校測(cè)和復(fù)核。 準(zhǔn)備工作： 門槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋 清除門槽內(nèi)碴土、積水 設(shè)置孔口中心高程及量程測(cè)量控制點(diǎn) 搭設(shè)腳手架及安全防范措施 清理埋件堆方之場(chǎng)地 布置電焊機(jī)，起吊設(shè)備 安裝程序見施工工藝流程圖 腳手 架拆除 主反側(cè)軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置 腳手架搭設(shè) 基礎(chǔ)螺栓調(diào)整 防腐 復(fù)查測(cè)量、門槽 清理 門槽二期混凝土澆筑 反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定 門楣吊裝、調(diào)整、固定 檢查驗(yàn)收 門葉組裝 : 閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)： 將閘門自由地吊離地面 100mm，通過滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左右的方向傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不超過門高的 1/1000 且不大于 8mm，平面鏈輪閘門的傾斜不超 過門高的 1/1500，且不大于 3mm。采用土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法，先在反濾層設(shè)計(jì)線內(nèi)，用反濾料筑一小堤，填筑2~3 層土料與反濾料齊平，壓實(shí)反濾料及土砂接縫。填筑之前先測(cè)出地形圖、剖面圖報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)之后方可進(jìn)行 施工流程 施工方法 施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)密度值的措施，根據(jù)所配置的各種壓實(shí)機(jī)械所進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，選擇填筑工程正確的壓實(shí)方法，為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需壓實(shí)設(shè)備的類型及其組合工序，各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及能有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度等報(bào) 監(jiān)理工程師審批。回填時(shí)，砂墊層的最大落高不得大于 30cm，并防止大塊石在坡面上滑動(dòng) ,覆蓋厚度至少 3040cm。 施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：對(duì)土工膜進(jìn)行清理丈量、剪裁、卷疊，搭設(shè)粘合平臺(tái)，按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要進(jìn)行加工制作，粘合時(shí)保證接頭的寬度和接頭平整。 土工膜施工 拼接 土工膜的接頭采用粘結(jié)方式。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水。爆曬 80 天后其各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)不低于爆曬前的 80%。 常用的水泥品種有普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根據(jù)砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇適宜的品種。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到 14 天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運(yùn)至安裝部位，人工砌筑安裝。外加劑必 須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗(yàn)外加劑溶液的濃度。 ③ 粗骨料（石）檢測(cè) 粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素混凝土板厚 1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。水泥在運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時(shí)先給運(yùn)輸設(shè)備加熱?；炷涟韬蜁r(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長（延長的時(shí)間由試驗(yàn)確定），一般延長 20%25%。 ④ 混凝土下料自由高度小于 2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用； ② 按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時(shí)用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比，澆筑前，將結(jié)合面的老混凝土鑿毛，沖洗干凈，并保持濕潤。 ② 混凝土拌和 混凝土在集中預(yù)制廠設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗(yàn)員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。 模板拆除 在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆模。混凝土澆筑部位具體包括過水壩 壩體混凝土澆筑，導(dǎo)墻混凝土澆筑、沖砂閘混凝土澆筑、進(jìn)水閘混凝土澆筑、渠系建筑物的混凝土澆筑：包括分水閘、農(nóng)道橋、山洪渡槽的混凝土澆筑、干渠及支渠預(yù)制混凝土澆筑等，總計(jì)混凝土方量 8029m3，鋼筋 。 土方開挖過程中的質(zhì)量檢查 在土方開挖過程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度， 并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。在開挖邊坡遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。 （ 3）土方開挖 場(chǎng)地清理 完成后，采用 5t 自卸汽車開挖，運(yùn)輸砂礫料至相應(yīng)的棄碴場(chǎng)。 棄碴場(chǎng)及施工場(chǎng)地排水 施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放及平整，施工現(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝與暗管相結(jié)合的方式進(jìn)行，由于施工用水均無污染，可直接排至年 。 生活區(qū)臨時(shí)房屋建筑面積分項(xiàng)見表 26，其中辦公生活臨時(shí)房屋面積 950m2；臨時(shí)生產(chǎn)用房面積 100m2。預(yù)制廠設(shè)置在拌和站附近，施工時(shí)，成品混凝土運(yùn)輸較近，而且施工用水、電都比較方便。 砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下圖： BZ500 B=650 B=500 B=500 B=500 2 B=650 B=500 砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖 砂石加工系統(tǒng)規(guī)模 由于本工程混凝土澆筑強(qiáng)度及總量均不大，該系統(tǒng)完全能滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要，砂石系統(tǒng)主要土建工程量及主要機(jī)械設(shè)備見表 21和表 22。施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場(chǎng)布置，施工道路與現(xiàn)有場(chǎng) 外道路結(jié)合沿干渠布置至各施工作業(yè)點(diǎn)，按緊湊合理、節(jié)約用地、規(guī)模適中的原則布置。基巖以頁巖為主，邊坡整體是穩(wěn)定的，粘土和壤土為弱透水層，不需要采取防滲處理措施，但需護(hù)坡。降水的年內(nèi)分布也及不均勻，主要降水量在汛期， 69 月降水量占年降水量的 90%左右。灌區(qū)控制范圍為 水庫下游至年 河口兩岸可自流及提水灌溉的土地，灌區(qū)總控制面積 53 萬畝，設(shè)計(jì)灌溉面積 萬畝。自 水庫以下，依次有六條較大支流匯入年 ，它們與 水庫共同組成了 灌區(qū)的灌溉水源，灌區(qū)中各條渠系均從河道中取水。 灌區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度。 灌區(qū)共包括 11 個(gè)渠系，聯(lián)阿渠系是其中一個(gè)渠系，它位于日喀則市境內(nèi)，年 右岸。 砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程 由料場(chǎng)開采的砂礫混合料由自卸汽車運(yùn)到系統(tǒng)汽車受料坑卸料，由受料坑下設(shè)膠帶機(jī)送往預(yù)篩分間。 水泥在拌和站旁設(shè)一水泥倉庫（袋裝水泥 ,采用拉薩高爭(zhēng) 水泥），按照施工總進(jìn)度安排及高峰時(shí)段水泥 56 天用量考慮，工地設(shè) 300t 袋裝水泥倉庫一個(gè)。 施工臨時(shí)倉庫 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段工程施工工期短，各類倉庫均按臨時(shí)建筑設(shè)計(jì)，為減少管理層次和貨物轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，一些專業(yè)倉庫如水泥倉庫、鋼筋鋼材倉庫、木材倉庫與相應(yīng)施工企業(yè)結(jié)合設(shè)置，一次進(jìn)庫、一級(jí)管理；五金化工、機(jī)械配件、電器、工具等通用器材，設(shè)綜合倉庫，油料設(shè)專用倉庫。 施工道路布置 對(duì)外交通 本工程位于日喀則市與白朗縣之間，距日喀則市 15Km。 開挖工藝流程 開挖工藝流程 施工測(cè)量放樣 場(chǎng)地清理 臨時(shí)排水系統(tǒng) 反鏟分層開挖 自卸汽車出碴 人工修整 驗(yàn)收。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開挖后不能及時(shí)回填的，應(yīng)保留保護(hù)層。 （ 1）用于開挖工程工程量計(jì)量的原始地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。 模板工程 (1) 施工工藝流程 模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn) 模板、腳手架準(zhǔn)備 配模（涂脫模劑） 測(cè)量放線 模板及止水片安裝固定 模板縫處理 模板驗(yàn)收 拆模、清理 （ 2）模板結(jié)構(gòu)與加工 引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm，干渠預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具， U型槽預(yù)制采用 3 mm鋼板制作。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度 2— 3mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺(tái)，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的 倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為 15d，綁扎搭接為 35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》 SJD20782 執(zhí)行 。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 ① 混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽工作。 混凝土溫控措施 (1) 冬季施工 根據(jù)水文、氣象資料表明，本標(biāo)段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取下列溫控措施： ① 正確布置骨料儲(chǔ)存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于 50Ｃ）一般均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆谩? ③ 混凝土運(yùn)輸注意以下幾點(diǎn) 1）盡量減少倒運(yùn)次數(shù)。 質(zhì)量檢測(cè)方法 (1) 原材料質(zhì)量檢測(cè) ① 水泥檢驗(yàn) ： 每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。砂的質(zhì)量檢驗(yàn)按批進(jìn)行，在正常情況下，每批數(shù)量為 200m3或 300t，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時(shí)，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不超過 400m3或 600t；在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí)，應(yīng)按其變化情況隨時(shí)取樣 進(jìn)行檢驗(yàn)。 ④ 水質(zhì)檢測(cè) 使用飲用水時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。拌和站一形成就開始預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度以滿足干渠及支渠鋪砌要求即可。 毛石呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于 15cm，規(guī)格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過總重的 10%。砂漿的配置采用制漿機(jī)，拌和時(shí)間不少于 2～ 3min，一般 不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。分批臥砌應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為 20～ 30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實(shí)。鉛絲種類應(yīng)符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。在粘結(jié)過程中和粘結(jié)后 24h 內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)、脫空、收縮起皺。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜均應(yīng)用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準(zhǔn)直接在土工膜上放重物等。先通過測(cè)量在地上插木樁，標(biāo)出設(shè)計(jì)高程線，再牽線控制。 分段填筑時(shí)，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯(cuò)開。 六、閘門及啟閉機(jī)安裝 概述 沖砂閘上設(shè)置 2 套 10t 手動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)和一扇 2Χ 2m 平板鑄鐵閘門；進(jìn)水閘上設(shè)置