【正文】 如果被保護(hù)層的最大膨脹變形量大于3‰，則檢驗(yàn)和考察結(jié)果可適用于其他區(qū)域的同一保護(hù)層和被保護(hù)層；否則，應(yīng)當(dāng)對(duì)每個(gè)預(yù)計(jì)的被保護(hù)區(qū)域進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。區(qū)域預(yù)測(cè)結(jié)果由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)確認(rèn)。未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的區(qū)域視為突出危險(xiǎn)區(qū)。/mim，功率為90kw；低負(fù)壓抽放為2BEA353水還式真空泵兩臺(tái)，極限壓力3300帕，轉(zhuǎn)速：415轉(zhuǎn)/分，最大抽速58m179。經(jīng)常對(duì)巷道中積聚的煤塵進(jìn)行清掃，對(duì)易產(chǎn)生煤塵的巷道進(jìn)行灑水及噴霧降塵。防塵灑水方面：在井下各主要產(chǎn)塵點(diǎn)，設(shè)置風(fēng)流凈化水幕、灑水裝置、灑水管路等，使煤塵濕潤(rùn)，減少煤塵的飛揚(yáng)，降低風(fēng)流中煤塵濃度。風(fēng)井井口設(shè)置防爆門，防止爆炸產(chǎn)生的沖擊波摧毀主要通風(fēng)機(jī)，從而造成救災(zāi)和恢復(fù)生產(chǎn)的困難。主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)井口安裝防爆門，防止爆炸事故發(fā)生后主要通風(fēng)機(jī)損壞，影響全礦井通風(fēng)。開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，隔絕煤塵爆炸傳播可采用噴霧灑水、撒布巖粉、隔爆水棚（水棚、巖粉棚）等措施。井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11h。高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒、運(yùn)輸膠帶等，容易因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。5）爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器。井下供電應(yīng)做到“兩全”、“三堅(jiān)持”、“三無”、“四有”、“兩全”，①防護(hù)裝置全，絕緣用具全。所以每一回采工作面回采完畢必須立即進(jìn)行封閉，以減少浮煤堆積地點(diǎn)的漏風(fēng)量，防止自燃。礦井開采時(shí)，要注意觀察，加強(qiáng)自燃征兆的早期識(shí)別工作。，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。7）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。突出危險(xiǎn)工作面（包括采掘工作面）必須配備專職瓦斯檢查員，跟班經(jīng)常檢查瓦斯并密切觀測(cè)煤與瓦斯突出預(yù)兆，監(jiān)督檢查采掘工作面的防突措施落實(shí)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查員必須停止作業(yè)、撤出人員，并安設(shè)甲烷斷電儀。采煤工作面、掘進(jìn)工作面必須配備專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯各作業(yè)地點(diǎn)每班至少檢查三次，其它用風(fēng)地點(diǎn)每班至少檢查一次，本班無人作業(yè)的地點(diǎn)每班至少檢查一次，密閉前每周至少檢查一次。%；采區(qū)回風(fēng)順槽、%，%。對(duì)回風(fēng)順槽中聚集的煤塵應(yīng)組織專人按期清掃，消除瓦斯煤塵爆炸隱患。這些參數(shù)越高，瓦斯涌出量峰值就越大。掘進(jìn)區(qū)：涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯。第二節(jié)、分源治理瓦斯分源治理瓦斯是針對(duì)瓦斯來源的涌出量與涌出規(guī)律的特征采取相應(yīng)的措施。貫通后，安全科應(yīng)立即組織人員調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。放炮前，兩個(gè)工作面都必須設(shè)置警戒。測(cè)風(fēng)站及其前后10米內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥以及材料堆積。③測(cè)風(fēng)站所在4米巷道應(yīng)砌墻，抹頂成光滑斷面。密閉前6米內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無積水、淤泥、雜物，無瓦斯積聚。密閉前應(yīng)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥，無其它材料、設(shè)備堆積，無瓦斯積聚。D、臨時(shí)風(fēng)門①每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不小于米，4每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開，并能自動(dòng)關(guān)閉。C、防爆門的設(shè)置技術(shù)要求為了防止爆炸性氣體爆炸時(shí)沖擊主要通風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)井口處設(shè)置防爆門，防爆門的設(shè)計(jì)要求如下：防爆門至井筒內(nèi)引風(fēng)道的開口位置的長(zhǎng)度應(yīng)比引風(fēng)道長(zhǎng)度短10m，隨時(shí)保證防爆門的完好并每6個(gè)月檢查維修一次，引風(fēng)道與風(fēng)井之間的夾角為30176。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。③風(fēng)門墻垛要用不燃性材料構(gòu)筑，四周要掏槽，見實(shí)底、實(shí)幫，與煤巖接實(shí)，墻面平整，墻體必須灰漿飽滿，無裂縫、重縫、干縫，并預(yù)留管線孔。（6）、掘進(jìn)工作面的瓦檢員必須及時(shí)縫補(bǔ)風(fēng)筒破口或更換風(fēng)筒，保證磧頭風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。根據(jù)本礦的開拓布置，井下消防材料庫(kù)、避難硐室、臨時(shí)材料庫(kù)、臨時(shí)水倉(cāng)是采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室。%%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。巷道瓦斯?jié)舛瘸^3％，排放瓦斯風(fēng)流途徑路線短、直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其他采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字批準(zhǔn)，由礦山輔助救護(hù)隊(duì)排放，并報(bào)縣級(jí)煤炭管理部門備查。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可開啟。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，在井下進(jìn)風(fēng)巷中等待30分鐘，主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)沒有恢復(fù)運(yùn)行抽風(fēng)時(shí)，井下所有工作人員全部撤出地面。（5）當(dāng)掘進(jìn)長(zhǎng)度超過250m時(shí)，應(yīng)加大局部通風(fēng)機(jī)功率。配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)?！径?加強(qiáng)通風(fēng)管理防止瓦斯積存的措施（一）防止瓦斯積存的措施通風(fēng)異常是造成瓦斯積存的主要原因，礦井建立一個(gè)安全可靠、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，我礦采用中央并列式通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式，主要通風(fēng)機(jī)房三班倒有特作抽風(fēng)機(jī)司機(jī)值班管理主扇風(fēng)機(jī)。上層16M煤層基本采完，現(xiàn)開采下層23M煤層，2012年計(jì)劃在23M煤層布置2302302305采面。附表：青山礦井瓦斯防治系統(tǒng)、設(shè)施、儀器儀表統(tǒng)計(jì)表第三章 瓦斯治理的必要性和可行性一、瓦斯治理的必要性煤礦瓦斯事故是制約煤炭工業(yè)安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展、影響地區(qū)和全省安全穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的突出問題，煤礦必須認(rèn)識(shí)瓦斯治理的重要性和必要性。地面變電所現(xiàn)有六臺(tái)變壓器：兩臺(tái)為S11630kVA，兩臺(tái)為KS11630kVA，兩臺(tái)為KS11—250KVA。抽放方法1）2302302305回采工作面是采用本煤層預(yù)抽瓦斯，利用運(yùn)輸巷沿煤層布置高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)預(yù)抽消突。采面：地面→主井（副井）→皮帶下山（軌道下山）→軌道大巷→2302運(yùn)輸巷→2302回采工作面→2302回風(fēng)巷→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→總回風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。風(fēng)井承擔(dān)礦井的回風(fēng)任務(wù)。傾角25176。β=18176。）鉆孔傾角（186。礦井瓦斯等級(jí)根據(jù)礦井2002002007及2008至2010年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，青山煤礦都被鑒定為高瓦斯礦井，其鑒定結(jié)果見下表：青山煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果統(tǒng)計(jì)表年 份絕對(duì)涌出量(m3/min)相對(duì)涌出量(m3/t)批復(fù)等級(jí)20053．8721．64高200611．1340．07高20079．8529．77高2008高2009高2010/高四、煤塵爆炸危險(xiǎn)性和煤炭自燃發(fā)火傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2007年11月15日提供的《織金縣龍山礦業(yè)有限責(zé)任公司(青山煤礦)23煤層煤塵爆炸性鑒定性報(bào)告》，青山煤礦23煤層煤塵無爆炸性。礦井在采掘過程中要堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”，以及“有疑必?！钡脑瓌t，防治突水事故的發(fā)生。（2）突水量預(yù)計(jì)織金縣珠藏鎮(zhèn)青山煤礦為一整合礦井，原青山煤礦主要開采M16煤層，已開采標(biāo)高范圍在+1550m至＋1625m左右， k㎡，原采空區(qū)積水經(jīng)瓦斯抽放巷排出，基本無積水。西南翼為原金利煤礦，已開采標(biāo)高范圍在+1575m至＋1610m左右， k㎡。煤層底板不存在高承壓含水層。四)、主要積水區(qū)、主要含水層與主要開采煤層之間的關(guān)系（1）主要積水區(qū)與主要開采煤層之間的關(guān)系織金縣珠藏鎮(zhèn)青山煤礦為一整合礦井，原青山煤礦主要開采M16煤層，已開采標(biāo)高范圍在+1550m至＋1625m左右， k㎡。F：塊段面積（km2），按礦區(qū)面積進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第28號(hào))第十一條規(guī)定：礦井受采掘破壞或者影響的含水層及水體，本礦含水層為茅口組：灰?guī)r裂隙、溶隙發(fā)育，透水性較強(qiáng)，特別在雨季水量猛增，但由于其在煤系地層以下，對(duì)礦井的影響較小。4）茅口組：灰?guī)r裂隙、溶隙發(fā)育，透水性較強(qiáng)，特別在雨季水量猛增，但由于其在煤系地層以下，對(duì)礦井的影響較小。含煤地層裸露，直接接受大氣降水補(bǔ)給，其充水強(qiáng)度和降水的強(qiáng)度及持續(xù)時(shí)間有著密切聯(lián)系。（2）隔水層巖組區(qū)內(nèi)主要隔水層為龍?zhí)督M中的粉砂質(zhì)泥巖及煤層。主要可采煤層自上而下有M1M23號(hào)煤層，M16號(hào)層已基本采完，目前主要開采M23號(hào)煤層。41′45″～105176。由原青山煤礦、原華明煤礦、原金利煤礦三礦整合成一個(gè)礦井，整合后，保留原青山煤礦的礦名，利用原青山煤礦的工業(yè)場(chǎng)地。含水性弱，為弱含水層。在今后開采中要注意地下水的涌入。老窯采空冒落造成地表開裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老窯蓄積。3）小窯和礦井采空區(qū)：礦山內(nèi)小煤礦和老窯，其廢棄采面或巷道會(huì)成為老窯水、采空區(qū)積水、為部分地表水進(jìn)入礦井的通道。建議礦井補(bǔ)充水文地質(zhì)調(diào)查，查清采空區(qū)及廢棄老窯積水范圍、積水量，以便為礦井的建設(shè)提供指導(dǎo)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。本設(shè)計(jì)按礦井實(shí)測(cè)涌水量進(jìn)行排水設(shè)備選型。（2）主要含水層與主要開采煤層之間的關(guān)系礦井主要可采煤層兩層，M16煤層產(chǎn)于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）二段下部，M23煤層產(chǎn)于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）一段頂部。采用平硐開拓，井下工作面回采為走向長(zhǎng)壁工作面回采。大氣降水主要通過裂隙、巖溶洼地下滲補(bǔ)給，但各含水層接受大氣降水補(bǔ)給的程度具有明顯的差異，表現(xiàn)在含煤巖系上部第四系空隙水，巖石破碎，透水性較強(qiáng)，特別在雨季水量猛增。西南翼為原金利煤礦，已開采標(biāo)高范圍在+1575m至＋1610m左右， k㎡。%，其次為采空區(qū)及其它瓦斯涌出，%。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)于2008年3月對(duì)該礦M23煤層進(jìn)行了煤與瓦斯突出鑒定，提交了《貴州省織金縣珠藏鎮(zhèn)青山煤礦23煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定》報(bào)告。青山煤礦M23煤層在開采＋1560m標(biāo)高以上煤層時(shí)不具有突出危險(xiǎn)性。副斜井（X：2939204，Y：35570256，Z：+1678m，方位208176。）上段100m利用原舊風(fēng)井拓寬改造而成，在標(biāo)高＋1633m位置以掘進(jìn)方位角353176。新鮮風(fēng)流由主斜井、副斜井進(jìn)入，乏風(fēng)通過回風(fēng)斜井排出。/mim，功率為90kw；低負(fù)壓抽放為2BEA353水還式真空泵兩臺(tái)一用一備，極限壓力3300帕，轉(zhuǎn)速：415轉(zhuǎn)/分，最大抽速58m179。六、防排水系統(tǒng)礦井在+1551m標(biāo)高的軌道下山與皮帶下山間設(shè)置主副水倉(cāng)，主水倉(cāng)容積分別為：主水倉(cāng)長(zhǎng)：45m，斷面：，水倉(cāng)容量510m3；副水倉(cāng)，45m，；安設(shè)選用100UF455型水泵三臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，電機(jī)功率為90KW，排水管路2趟，選用φ1608無縫鋼管。十、安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝KJ95N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置了5個(gè)分站，礦井下各種監(jiān)控探頭安裝到位，瓦斯檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。三、瓦斯治理的主要內(nèi)容根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀和存在的主要問題，我礦瓦斯治理的主要內(nèi)容為：優(yōu)化生產(chǎn)布局，以理順完善通風(fēng)系統(tǒng)為核心，切實(shí)搞好一通三防管理，合理組織生產(chǎn)，堅(jiān)持采用正規(guī)采煤方法，進(jìn)一步完善其它相關(guān)安全系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，建立健全并認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理各項(xiàng)管理制度。二 通風(fēng)系統(tǒng)【一】通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)采用 FBCDZ N020/2*75 對(duì)旋主扇，通風(fēng)能力為 2950 ～4890 m3/min，礦井總進(jìn)風(fēng)量為 4506 m3/min，總回風(fēng)量為 4591 m3/min，通風(fēng)阻力為 Pa，通風(fēng)等積孔為 178。配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，每班要進(jìn)行瓦斯、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)一次。（3）掘進(jìn)工作面施工過程中，風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時(shí)移動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離不得超過5m且不小于2m。%時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。%%，%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。水泵房通風(fēng)線路為：主井→皮帶下山→水泵房→軌道下山→軌道大巷→回風(fēng)大巷→回風(fēng)下山→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。（4）、各生產(chǎn)區(qū)域的負(fù)責(zé)人、瓦檢員，必須對(duì)所轄區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施的管理和使用負(fù)責(zé)，保證通風(fēng)設(shè)施隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。（9）井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)必須設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并掛牌管理嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。B、防突風(fēng)門防突風(fēng)門設(shè)計(jì)選用特制風(fēng)門，由兩道反向風(fēng)門組成，防突風(fēng)門設(shè)置應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：1）避免在彎道和緩傾斜巷道中設(shè)置防突風(fēng)門，防突風(fēng)門必須設(shè)在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制突出時(shí)的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)；2）在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門,風(fēng)門之間的距離不得小于4m。6）在采掘工作面回風(fēng)風(fēng)流與其他進(jìn)風(fēng)風(fēng)流之間以及與其他采掘工作面回風(fēng)風(fēng)流之間的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)設(shè)置防突風(fēng)門。防爆門門框的結(jié)構(gòu)為半圓拱型的整體式，材料是11礦用工字鋼。其余風(fēng)門下方要設(shè)擋風(fēng)簾，管線孔要堵嚴(yán)。⑤密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查記錄牌，每旬至少檢查一次。③調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5米內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。測(cè)風(fēng)站位于架棚巷道或其它斷面不規(guī)整巷道時(shí)，巷道應(yīng)采用木板或其它材料襯壁成固定形狀的斷面。正常掘進(jìn)的工作面，每次放炮前，班組長(zhǎng)和瓦檢員必須共同到停掘的工作面檢查通風(fēng)和瓦斯?jié)舛?。?duì)特殊地段，必須堅(jiān)持“逢掘必探，先探后掘”的原則。1突出煤層上山掘進(jìn)工作面同上部平巷貫通前，上部平巷必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m。已采區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：隨著采止時(shí)間的增長(zhǎng)，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力的變化，對(duì)瓦斯涌出有著密切的關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出量增大。該礦井回采工作面采用爆破落煤，煤層暴露面最大，放炮時(shí)出現(xiàn)瓦斯涌出高峰，峰值可分為兩部分：Q1和Q2。處理辦法是保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排出。瓦檢員的數(shù)量必須滿足礦井安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理的需要。礦長(zhǎng)、礦技